Известны KOBiiJOBbie перегружатели с опроклдным ковшом для механической перегрузки иепрерыврю поступающих сыпучих материалов. Описываемый liOBUiOBoii пе|5егружател 5, предназпаченныи для принятия срезаемого с рафинировочных ваЛъцов каучука опрокидным ковшом и перегрузки его :ia комплектовочные стеллажи, выполнен с многозвеннгзкм рычажным устрОГ1ством для подъема овша, приводимым одиоцилнпдрОБым гидравлическим двигателем, и снабжен промежуточной приeMHOii илопдадкои, замимаюп ей горизонтальное положение для приема каучука во время перемеи ения KOBUia. Такое выполнение перегружателя обеспечивает возмогкпость непрерывной уборки и перегрузки срезанного каучука, а также устраняет тяжелый физический труд и повышает коэффициент использования рафинировочных вальцов.
На чертеже ия збражен схематически ковшовой перегруж:атель, вид сбоку.
В состав перегружателя входят рафинировочные вальцы 1, с котоpj.-ix материал сходит s виде непрерывной ленты, прижимной нож 2 для 01делении лемты от вальцов, площадка 3 для принятия материала от вальцов и иереходо.: его в ковщ 4, рычажная система 5 с противозесом, колеичатьй рычаг 6. жестко связанный с ковнюм 4 и шарнирно соединенный через 7 со штоком гидропневлтоцилиндра 8, стол или полк;; ,9 для приема материала 10, выгружаемого кз ковша при его оирокидыванин. н четырехходовой кран 11, управляющий работо пневмоцили1 Дра.
Перегружатель работает следующим образом.
После наполнения материалом KOBHJ 4 поднимается посредство.м коленчатого рычага и штока с тягой путем впуска жидкости (сжатого воздуха) в переднюю нолость гидропневмоцилиндра 8. При подъеме KOBina В положенне. указанное пунктиром, .материал ссыпается на приемный стол 9, н затем посредством впуска жидкости (воздуха) в противоположную заднюю полость цилиндра, ковш 4 опускается снова в рабочее положение.
На период разгрузки ковша 4 зспомогательная площадка 3 автомаniueciiii.sa счет действия противовеса поднимается в оризоптальиое по., изображенное пунктиром, и принимает на себя весь ссынаю1ЦИЙСЯ с вальцов материал за весь период подъема и опрокидывания для разгрузки. При возв тащегп-ш ковша s исходное положение 11 воздайствни его на рычажную систему 5 площадка переходит из горизонтально: о положения В наклонное, при котором иалопившнйся за время перемегненмя ковша каучук гразитац;-юнио ссыпается в ковщ.
Предмет изобретения
1.Ковшовой перегружатель срезаемого с рафилировочных вальцов ; ; учука с олрокидпььм ковшом, расположепным под срезающим 5 аучук с вал.ыюв приспособлением, отличающийся тем, что он г;ы1ю.иен с многозвенным рычажным устройством для подъема и опрокидывания ко::., njMiBo..ibiM одноцилиидровым г ьчравлическим (пнезматичеC:.:I;M) двигателем, и С1 абжен промежуточной приемной площадкой, зачимающе торизоптальнсе положение д:;я нрием1а ( во время перемещения ковша.
2.Форма Еыполнепия перегружателя по п. 1, о т л и ч а ю HI а я с я тем, что ковшовой перегружатель выполнен с приемной для каучлка площадкой, связанной е рычансно-грузовой системой и занимающейнаклонное положение при возвращении ковша после опорожнения в исходное положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ СКРЕПЕРА | 1991 |
|
RU2049865C1 |
КОВШОВЫЙ ПОГРУЗЧИК | 1968 |
|
SU221592A1 |
СПОСОБ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ АВТОМОБИЛЯ - САМОСВАЛА В ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР | 2019 |
|
RU2718510C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2018 |
|
RU2765314C2 |
Ковшовый конвейер | 1979 |
|
SU848425A1 |
Устройство для разработки месторождений полезных ископаемых | 1986 |
|
SU1442658A1 |
Разгрузочное устройство проходческого копра стволового шахтного подъемника | 1982 |
|
SU1027396A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ПОЛУВАГОНОВ С БОКОВЫМИ РАЗГРУЗОЧНЫМИ ЛЮКАМИ В ПОЛУ | 2015 |
|
RU2611670C2 |
Скрепер | 1939 |
|
SU55797A1 |
СПОСОБ ПОГРУЗКИ ГОРНОЙ МАССЫ ПРИ ПРОХОДКЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200845C2 |
У Z3IIIIIJ/5
-..-. .. v-N , / :- Ш/ 1/
.xv-Щ
- .,Ч .
у/,- .N.V-. 4 Ч П
9f}: A---- /
i:-.-|AL ./
. I . х
Авторы
Даты
1975-12-30—Публикация
1952-05-14—Подача