Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей центрифугированием Советский патент 1983 года по МПК B28B21/34 B28B21/80 

Описание патента на изобретение SU1009776A1

- y/xvvxxy,/x Л-V

СО

о W г.хЛЛ- хУлухх-; Изобретение относится к оборудованию для иоготовпения трубчатых иэделнй, методом центрифугирования и может быть использовано в промышленности строител ных материалшн Е частности Б установках /для изготовления ЛЭП. Известно устройство для изготовления Ш линдрических полых изделий из бетона методом центрифугирования, содержащее ременную центрифугу и . Уплотнение бетонной смеси производят путем центрифугирования с вибpoyплoтнeниeмfl Наиболее близким к предлагаемс,у устройству является устройство для изго товления трубчатых изделий из бетоншлх смесей методом центрифугирования, содержащее опертую бандажами на приво ные и холостые ролики разъемную форму с соединительными замками 2 J. Недостатки таких устройств - низкое качество формуемых изделий и длителъгHocTfj процесса формования. Цель изобретения - повышение качест ва и сокращение времени формования. Цель достигается тем, что устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей центрифугированием, содержащее опертую бандажами на привод ные и холостые ролики разъемную форму с соединительными замками, снабжено установленными оппозитно и соосно торцам формы колпаками с механизмалш их горизонтальных перемещений и стяжными коническими втулками, а форма снабжена контактирующими с последними коническими кольцами, причем один из колпаков соединен посредством трубопровода с источником вакуума. На фиг. 1 изображено устройство для изготовления трубчатых изделий из бе- тонных смесей центрифугированием, общий вид; на фиг. 2 - узел I фиг. 1. Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей центри({угированием содержит опертую бандажами 1 на опорные ролики 2 разъемную фо му 3 с соединительными замками 4. По торцам формы 3 соосно ей установлены колпаки 5 с механизмами 6 их горизонтальных перемешений. Кроме того, по торцам этой формы размещены стяжные конические втулки 7. Форма 3 снабжена центрирующими коническими кольцами 8, которые контактируют с втулками 7. На переднем торце колпаков 5 1федусмотрены уплотнения 9. Хвостовики 10 и 11 колпаков 5 посредством кронштейнов 12 и 13 установлены Б подщипниках 14 и 15. Один из колпаков 5 п осредством трубопровода 16 и ресивера 17 соединен с источником 18 вакуума. На колпаках 5 предусмотрены люки 19 для слива шлама. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Форму 3, предварительно стянутую несколькими замками 4 и заполненную бетонной смесью, устанавливают на ролики 2. Затем эту форму с торцов закрывают с псяующью механизмов 6 колпаками 5, взаимодействующими посредством втулок 7 с кольцами 8, при этом происходит стягивание полуформ по плоскости разъема. За счет эластичных прокладок по торцам и по разъему осуществляется герметическое скрепление формы 3. После этого через трубопровод 16, рессивер 17 подключают источник 18 вакуума, при этом происходит вакуумирование внутренней полости этой формы. Наружное давление в этом случае прижимает полуформы друг к другу с расчетным усилием. По достижении необходимого разрежения в полости формь 3 включают центрифугу и производят центрифугирование. В процессе центрифугирования продолжается вакуумирование этой формьи Шлам, выделяющийся из формы 3 при центрифугировании, скапливается в колпаках 5. По окончании центрифугирования источник 18 вакуума отключают, а в форму 3 через дран (на фигурах не показан) впускакают воздух. Колпаки 5 отводят от торцов формы. Последнюю снимают с центриуги и переносят на тепловую обработку. Шлам из колпакор 5 выливают через люки 19, и устройство готово для следующего цикла. Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество и сократить время формования.

Похожие патенты SU1009776A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей 1988
  • Усошин Владимир Григорьевич
  • Булавин Владимир Терентьевич
  • Тарасов Виктор Васильевич
SU1556921A2
Форма для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей 1980
  • Смирнов Виктор Иванович
  • Апасов Анатолий Романович
SU880760A1
Разъемная форма для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей 1977
  • Ходырев Исай Ефремович
  • Дон Эдуард Яковлевич
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Гончаров Валентин Никитович
  • Ярошецкий Владимир Яковлевич
  • Седов Генри Михайлович
SU737220A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей центрифугированием 1985
  • Конусов Иван Михайлович
  • Шпорин Игорь Яковлевич
  • Коваленко Олег Викторович
SU1433823A1
Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Чехута Виктор Иванович
  • Усошин Владимир Григорьевич
SU1315329A1
Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием 1978
  • Дервинскас Эдмундас Мартинович
  • Ходырев Исай Ефремович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Дон Эдуард Яковлевич
SU749665A1
Форма для изготовления полых центрифугированных изделий из бетонных смесей 1982
  • Кобзев Владимир Васильевич
  • Беглов Юрий Дмитриевич
  • Дементьев Борис Петрович
  • Шаронин Олег Васильевич
SU1080984A1
Уплотняющая головка установки для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1987
  • Рябов Михаил Николаевич
  • Рубановский Михаил Лазаревич
  • Пинькас Александр Петрович
  • Щебетун Владимир Алексеевич
SU1653983A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
RU2033920C1
Установка для обетонирования трубчатых изделий 1988
  • Сергеев Иван Иванович
  • Калугин Анатолий Анатольевич
  • Сушкин Александр Михайлович
SU1645165A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 009 776 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей центрифугированием

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ, содержащее опертую бандажами на приводные и холостые ролики раз.ъемную форму с соединительными замками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и сокращения времени формования, оно снабжено установленными оппозитно и соосно торцам формы колпаками с механизмами их горизонтальных перемещений и стяжными коническими втулками, а форма снабжена контактирующими с последними коническими кольцами, причем один из колпаков соединен посредством трубопровода с источником вакуума. (О

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1009776A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 0
SU330029A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Производство большеразмерных железобетонных напорных и безнапорных труб
Обзорная информация
ВНИИ научно-технической информации и экономики промышленности строительных материалов
М., 1976, с
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

SU 1 009 776 A1

Авторы

Иващенко Игорь Семенович

Крылов Владимир Михайлович

Мартынычев Владимир Леонидович

Шашин Александр Федорович

Даты

1983-04-07Публикация

1981-12-09Подача