«
Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обетонирования трубчатых изделий | 1983 |
|
SU1199621A1 |
Машина для центробежного литья | 1979 |
|
SU822983A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2033920C1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1989 |
|
RU2014378C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАЙ-ОБОЛОЧЕК | 1973 |
|
SU382792A1 |
Устройство Чекина для изготовления изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1811487A3 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБШИВКИ КАБЕЛЬНЫХ БАРАБАНОВДОСКАМИ | 1971 |
|
SU315241A1 |
БИБЛИОТЕКА !М. А. Корзан | 1972 |
|
SU349832A1 |
Гидравлический центрифугирующий станок | 1948 |
|
SU86677A1 |
Устройство для бетонирования фундаментных опор | 1972 |
|
SU502091A1 |
Изобретение относится к строительству трубопроводов, может быть использовано для создания утяжеляющего железобетонного покрытия на поверхности трубы и позволяет повысить качество поверхности и обеспечить сохранность пленочной изоляции. Это достигается тем, что установка д/fo обетонирования трубчатых изделий снабжена механизмом фиксации в виде соосных приводной передней 11 и задней 12 бабок, скользящая опалубка - механизмом возвратно-поступательных перемещений, расходный бункер 3 - подвижным затвором 23, размещенным в его раздаточном окне, а станина 1 выполнена с направляющими, на которые оперта скользящая опалубка. 6 ил.
VI
СЬ (Л
Фиг.1
8 Я
Изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть использовано для создания утяжеляющего железобетонного покрытия на поверхности трубы.
Цель изобретения - повышение качества поверхности и обеспечение сохранности пленочной изоляции.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг.2-разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З-разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 ; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - обетонированная труба.
Установка состоит из станины 1 с разъемом 2, смонтированных на ней бункера 3 и направляющих 4, на которые оперта скользящая опалубка 5 в виде направляющего приспособления 6 и калибрирующего приспособления 7, съемных стабилизирующих нижней полуформы 8 и верхней полуформы 9 с замками, механизма 10 фиксации и вращения трубы в виде соосных приводной передней 11 и задней.Л2 бабок.-Приводная передняя бабка 11 связана с одной стороны с планшайбой 13, к которой шарнирно прикреплены хомуты 14с болтами 15, а с другой - с приводом 16 вращения, передающим вращение валу 17 через тормоз 18, передачу 19 и редуктор 20. Передняя VI и задняя 12 бабки прикрыты стационарным кожухом 21, а планшайба 13, стяжные хомуты 14 и болты 15-кожухом 22.
Скользящая опалубка 5 снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения по направляющим 4 в виде двухрельсового пути.
Расходный бункер 3 снабжен размещенным в его раздаточном окне горизонтально-подвижным затвором 23.
Направляющее приспособление б выполнено в виде дугообразных плит с вибраторами 24, управляемых силовыми цилиндрами 25.
Установка работает следующим образом.
Предварительно очищенную и изолированную снаружи трубу с укрепленной на ней арматурой 26 устанавливают в нижнюю полуформу 8 так, чтобы торцы трубы выступали из полуформы на одинаковую длину.
Скользящую опалубку 5 устанавливают над передней бабкой 11, откидывают кожухи 22 и раскрывают стяжные хомуты 14 у передней и задней бабок.
В образованные из нижних скрепленных болтами 15 хомутов 14 ложа передней и задней бабок устанавливают нижнюю полуформу 8 с трубой 10, накрывают концы трубы 10 торцовыми ограничителями 27, совмещая торцы с полуформой 8 и закрепляют
стяжными хомутами 14 и болтами 15, после чего закрывают кожухи 22.
Включением привода перемещения скользящую опалубку 5 устанавливают над
трубой 10 так, чтобы начало выхода бетона из бункера 3 совпадало с началом обетони- рования трубы 10, после чего заполняют бункер бетонным раствором при закрытом затворе 23.
0 Загрузив бункер бетонным раствором, включают привод перемещения скользящей опалубки 5, предварительно открыв затвор 23, и как только виброустройство устанавливается над началом обетонирования трубы
5 10, опускаются плиты 28 виброустройства 29 и включаются вибраторы 30.
Перемещаясь вдоль трубы 10 и регулируя количество выхода бетонного раствора из бункера 3, затвором 23 производится
0 обетонирование трубы с уплотнением его виброустройством 29 и калибровкой по всей длине трубы, после чего останавливается скользящая опалубка 5, закрывается затвор 23, выключаются вибраторы 30, поднимают5 ся плиты 28 и при неполностью закрытом затворе 23 скользящая опалубка 5 возвращается к передней бабке 11, при этом происходит дополнительное формование поверхности покрытия,
0 После того как скользящая опалубка, перемещаясь, дойдет до передней бабки 11, она останавливается и затвор 23 расходного бункера закрывается.
Останов скользящей опалубки 5 в край5 них положениях в начале и в конце обетонирования производится с помощью конечных выключателей и вручную с пульта управления. После раскрытия кожухов 22 передней- 11 и задней 12 бабок освобождают верхние
0 шарнирные болты 15, раскрывают хомуты 14 и снимают торцовые ограничители 27, после чего устанавливают верхнюю полуформу 9, закрепляют хомуты 14 шарнирными0 откидными болтами 15 и при необходимо5 сти скрепляют полуформы между собой, включают привод передней бабки 11 для поворота на 180°, нижняя полуформа 8 становится в верхней части, освобождаются болты 15, раскрывают хомуты 14 и произво0 дят съем нижней полуформы 8.
Затем снова устанавливают торцовые ограничители 27, закрепляют хомуты 14 болтами 15, закрывают кожух 22 и производят контроль и дообетонирование бывшей
5 нижней поверхности в описанной последовательности, после чего производят съем обетонированной трубы 10 вместе с полуформой 9 на просушивании, после чего устанавливают очередную подготовленную к обетонированию трубу в полуформу 8 и производят закрепление в шпиндели бабок 11 и 12 и обетонирование ее в описанной последовательности.
Для обетонирования трубчатых изделий разного диаметра устройство укомплектовывается сменными полуформами, калибрующими и формующими полукольцами и дугообразными виброплитами соответствующего типоразмера.
Формула изобретения Установка для обетонирования трубчатых изделий, содержащая смонтированный на станине расходный бункер, сочлененную с ним скользящую опалубку в виде направФиг. 2
ляющего и калибрующего приспособлений и съемные сиабилизирующие полуформы с замками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности и
обеспечения сохранности пленочной изоляции, она снабжена механизмом фиксации и вращения трубчатого изделия в виде соос- ных приводной передней и задней бабок, скользящая опалубка - механизмом
возвратно-поступательных перемещений, расходный бункер - размещенным в его раздаточном окне приводным горизонтально-подвижным затвором, а станина выполнена с направляющими, на которые оперта
скользящая опалубка.
А-А
V/ ///V/S /Ч ///// /// ////// /// /// ///
IT
Фиг.З B-8
Фм.4
15
Г-Г
10
Т
2В
8
13
фиг. 5
Щи г. 6
Установка для обетонирования трубчатых изделий | 1983 |
|
SU1199621A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1988-04-11—Подача