Способ изготовления дублированной полимерной пленки Советский патент 1983 года по МПК B29D9/02 B32B27/36 

со

со

СП Изобретение относится к.способа изготовления комбинированных полимерных пленок, где в качестве покрытия на полиэтилентерефталате бе промежуточного склеивающего слоя и пользуют продукт полимеризации на основе олефинов. Известен способ получения бескле евой ламинированной пленки, в которой активирование адгезионного взаи модействия между сополимером этиле с винилацетатом (СЭВА) и полиэтилентерефталатом (ПЭТФ) достигается помощи термообработки ,и последующей пр«катки LI. Однако повышение прочности на расслаивание от 50 до 210 Н/м плено сополимер этилеуа с винилацетатом (СЭВЛ) - полиэтилентерефталат ПЭТФ достигается лишь при достаточно дли тельном (порядка 120 с) времени тер мообработки, что уменьшает производительность технологического процесса. Температура термообработки при этом составляет 240°С, что вызывает деструкцию и снижение эксплуатацион ных свойств покрытия - сополимера этилена с винилацетатом. Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления дублированной полимерной -пленки, включающий ламинирование экструдируемого.сополимера этилена с винилацетатом с полиэтилентерефталатной пленкой и УФ-облучением со стороны сополимера 2. Недостатком этого способа являет ITO, что прочность на расслаивание I-N/ 400 Н/м и водостойкость адгезионного соединения достигаются при интенсивности (I) облучения 124000 мкВ/см и температуре 80°С лишь в течение 30-35 с (см.таблицу) Это приводит к тому, что при производительности линии ламинирования 15-20 M/bfflH длина зоны облучения должна составлять порядка 7-10 м. Целью изобретения является повышение производительности процесса производства бесклеевой дублированной, получаемой способом ламинир ова ния экструдируемого СЭВА и ПЭТФ пле ки, а также увеличение межслоевой адгезии.: Указанная цель достигается тем, что при осуществлении способа изготовления дублированной полимерной пленки,включающего ламинирование экструдируемого сополимера этилена с винилацетатом с полиэтилентерефта латной пленкой и УФ-облучение со стороны сополимера, после УФ-облуче ния ламинат дополнительно термообрабатывагат при 120-130°С в течение 10-15 с, П р и м е. р. Полиэтилентерефталатную пленку {МРТУ-6-05-1108-76) шириной 100 см, толщиной 20 мкм дублируют на установке Боне Браэерс с экструдируемой пленкой толщиной 90-100 мкм из сополимера этилена с винилацетатом Марки V-107 (содержание винилацетата 18-2.0 мас.%) Режимы экструзии следующие: Температура обогрева цилиндра экструдера по зонам: 1 - 220; 2 - 225; 3 -|230, 4 - 240; 5 - 240°.С. , Температура обогрева адаптера по зонам: 1 - 245; 2 - . Температура обогрева мундштука по зонам (с 1 ПО 7) 250°С. Скорость вращения шнека 30 об/мин. Скорость протяжки пленки 14 м/мин. Давление прижимного вала ламинатора 5 кг/см2 .(0,5 МПа) . Температура расплава на выходе из плоскощелевой головки 210-215°С. В дальнейшем пленку со стороны сополимера этилена с винилацетатом облучают УФ-светом (источник облучения - лампа ПРК-7) в течение 5 с CT 80°С) при интенсивности 124000 мкВ/см2 и термообрабатывают в прессе (Р 4 кгс/см2) при различных режимах (см. таблицу). ,Полученная пленка (облучение 5 с+. термообработка 10 с) характеризуется высокой прочностью н§ расслаивание ( Н/м) по сравнению с не облученной, не термообработкой в аналогичных условиях дублированной пленкой. Она также характеризуется повышенной водостойкостью (после выдержки в дистиллированной воде при 20°С в .течение 96 ч прочностьна расслаивание остается на прежнем .уровне порядка 380-400 Н/м. Таким образом, для достижения прочной и устойчивой во времени адгезионной связи в системе сополимер этилена с винилацетатом-полиэтилентелефталат, полученной путем ламинирования экструдируемого расп.лава адгезива к полиэтилентерефталату, применяют УФ-облучение со стороны |ПОкрытия в комбинации с последующей термообработкой, позволяющие повысить производительность процесса получения дублированной пленки. Так, в предлагаемом способе максимальную производительность линии лимитирует время термооб эаботки (10-15 с), что гораздо меньше по сравнению с длительностью облучения УФ-светом (30 с) и термообработки (120 с), применяемых в отдельности. Это дает возможность увеличить производительность линии примерно в 1,5-3 раза.

Кроме того, уменьшение времени yф-oбл чeния (5с) по сравнению с прототипом (30 с) при одинаковой

Сравнение адгезионных характеристик облученных и термообработанных дублированных пленок сополимер этилена с винилацетатом - полиэтилентерефталат

производительности обеих линий позволяет в б раз уменьшить длину зоны облучения. 4

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДУБЛИРОВАННОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ, включающий ламинирование экструдируемого сополимера этилена с,винилацетатом с полиэтилентерефталатной пленкой и УФ-облучение со стороны сополимера, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и увеличения межслоевой адгезии, после УФ-облучения ламинат дополнительно термообрабатывают при 120-130°С в течение 10-15с. О)

СЭВА-ПЭТФ необлученная

50

СЭВА-ПЭТФ облученная ( с, . , I 124000 мкВ/см ,

Т 80°С) + термообработанная

с

А 160

Ъ/ct.

tr 15 с, А 220 С 30 с, А 380

65

60

70

210

400

420

405