Изобретение относится к слоистьм материалам, содержащим слои из мета ла, скрепленные со слоями из полимерных материалов. Известен слоистый материал, содержащий слой, выполненный из металЛ1а, и слой из полиэтилена, сополимера этилена с вннилацетатом (GiA) и пластификатора, скрепленные между собой адгезионным слоём,выполненнь из сополимера этилена с 25 вес.% винилацетата Cl}« Недостаток панного слоистого мат риеша - относительно ниэКая межслое вая адгезия. Яаиболе близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является слоистый материал, содержащий слой из металла и полиэтиленовый слой с расположе 1ньи между ними адгезионнш слоем из сополимера этилена с ВА, содержащего 20 вес.% ВА tZJ. недостатком известного материала являетоа низкая межслоевая ад зия. Цель изобретения увеличение ме слоевой . Поставленная цель достигается T& что в слоистом материале, Ёжлючающем слой, В()толненный из металла. слой из полиэтилена и расположенный между ними адгезионный слой из сополимера этилена с вйнилацетатом (СЭВА), адгезиончый слой выполнен двухслойным при концентрации звеньев винилацетата в слое, прилегающем к полиэтилену, 6-11 вес.%, а в слое , прилегающем к металлу, 253 О вес.%. Первый адгезионный слой из СЭВА с высокой концентрацией ВА (25- 30 вес.%) в виде тонкой пленки толщиной 10-100 мкм нанесен на металл термическим контактированием или пла кированием с предварительно нагретой поверхностью металла. Второй слой СЭВА с малой концентрацией ВА (от 6-11 вес.%), а также основной слой полиэтилена нанесены поочередно на первый слой теЕ «ическим контактиро- ванием, которое проведено при 120160С, время контактирования 30120 с. Предлагаемый слоистый материал опробован в лабораторных условиях, С ределено изменение значений сопротивления расслаиванию пар адгезионных соединений сталь - СЭВА и ВА-ПЭ в зависимости от температуры, продолжительности контактирования и концентрации винилацетатных звеньев в СЗЕА (см.таблицу).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроизоляционная герметизирующая пленка | 1981 |
|
SU954256A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАНЖЕТЫ НА СТЫК ТРУБОПРОВОДА | 2011 |
|
RU2488737C2 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛЕНТА | 1996 |
|
RU2101183C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2220998C1 |
ТЕРМОУСАЖИВАЮЩАЯСЯ МАНЖЕТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2488736C2 |
Способ подготовки образца для определения адгезионной прочности методом отслаивания | 1985 |
|
SU1288538A1 |
Способ получения полимерного покрытия на металле | 1980 |
|
SU940405A1 |
Способ получения полимерного покрытия на металле | 1982 |
|
SU1058632A1 |
БАРЬЕРНАЯ ПРОБКА И ЕМКОСТЬ С БАРЬЕРНОЙ ПРОБКОЙ | 2017 |
|
RU2744527C2 |
ПОВТОРНО ЗАКРЫВАЮЩАЯСЯ УПАКОВКА | 2004 |
|
RU2347731C2 |
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, вклкмаю ций слой, выполненный из металла, ,слой из полиэтилена и расположенный между ними адгезионный слой из фполимградтилена с винилацетатом, ;б т л и ч а ю ад и и с я тем/что, с целью у вяичения межсяоевой адгезии , адгезибинай слой выполнен двухслой {ыи при кон1 нтрации 9ве ;ньев виннлацётата в слое, прияегакщем ;к полизткяену, 6-11 вес.%, а в слое, прилегаищем к металлу, 25-30 вес.%.
120
Ст||Ль-СЭВА
140
0,3 0,4 0,7 2,0 3,0 0,7 0,8
1,1 3,8
4,1
Коцентрацйя ВА в СЭВА, схютветствукяоая прототипу.
Из данных, приведенных в табли- сравнению с известным. В адгезион
ц% видно, что при концентрации ВА60 ной системе ПЭ-СЭВА при концентра , и СЭВА 30 ес.% сопротивление рас- ции ВА в СЭВА б вес.% сопротивление слаиванию в системе сталь - СЗВА расслаиванию по сравнению с известпри всех температурах и временах ньм выше в S-6 раз. Сопротивление контакти(ювания в предлагаемом ело- расслаиванию адгезионного соединения
йотом материале в 4-5 раз выше по СЭВА -. при условии, что
Продоляюние табли1П1
концентрация ВА в С&ВА 6 вес. %, концентрация ВА в СЭВА -30 вес.%, составляет 4-5 кгс/см.
вП р и мёр 1. Пакет, состоящий из обезжиренного стального листа (или фольги), пленки СЭВА толщиной 100 мкм и содержанием ВА 25 вес.%,
пленки СЭВА толщиной 100 мкм с содержанием ВА 11 вес.% и основной пленки полиэтилена низкой плотности, вьшерживагот под давлением не менее 2 Kr/CM i мезкау обогреваемьвли плитами пресса при в течение 2 мин. Сопротивление отслаиванию полимерного слоя составляет 4,1 кгс/см.
П р и м е р 2. Электрохимически овезжиренную и нагретую до стгшьную ленту плакиру19т пленкой сополимера этилена с винилацетатом {толщина пленки 100 мкм, содержание ВА 30 вес.%). Основное покрытие в
виде двухслойной пленки, полученной совместной экструзией полиэтилена
высокого давления и сополимера этилена с винилацетатом (содержание ВА 6 вес.%), наносят кратковременны термическим контактированием при в течение 30 с;. таким образом, что слои сополимера этилена с винилацетатом обращены друг против друга. Сопротивление отслаиванию полимерно|Го слоя составляет 5,4 кгс/см.
Таким образом, предлагаемый слоистый материал с использованием двухслойного промежуточного адгезионного слоя на основе СЭВА позволяет повысить сопротивление отслаиванию по.лимерного покрытия в 475 раз по сравнению с известньви). Одновременно
:достигается улучшение эксплуатационных показателей покрытия..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1982-01-04—Подача