Устройство для заворачивания штучных изделий в бумагу Советский патент 1983 года по МПК B65B11/08 

Описание патента на изобретение SU1009909A1

«KKXSiKa K i KX i iVNNNlK«NOMK Х ««Кв«« К«ЯЯЖ«« «ЯЯК«Х« 1гс

СО

со

о ю

S f г

(Duif Изобретение относится к упаковоч ным машинам и может быть -использова но для заворачивания 1 тучных издели преимущественно имеющих фигурнуюг по верхность, например концов шлангов со штуцером. . Известно устройство для заворачивания штучных изделий в бумагу, содержащее две боковые направляющие для бумаги и средство для прижатия бумаги к заворачиваемой поверхности изделия, которое выполнено в виде лыж, закрепленных на направляющих f Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, а также невозможность плотно прижать бумагу к поверхности изделия в случае, если последняя является фигурнрй. Наиболее близким к изобретению яв ляется устройство для заворачивания ;Штучных изделий в бумагу, содержаще (Корпус, установленный в нем централ но с. возможностью возвратнопоступательного перемещения толкатель и эластичную оболочку для прижатия бумаги к поверхности изделия при помощи сжатого воздуха, подана.емого в зазор между стенкой корпуса и оболочкой С2 3. Однако известное устройство не обеспечивает хорошее качество упаковки, . поскольку .при опоясывании изделия бумагой путем введения его в конус возможно прорывание бумаги по кромкам изделия. .Цель изобретения - предотвращение прорывания бумаги торцевой по|верхностью изделия и улучшение кат 1ества упаковки. . . Цель достигается тем, что устрой ICTBO для заворачивания штучных изде ПИЙ в бумагу, преимущественно металлических наконечников армированных рукавов высокого давления, содержащее корпус, установленный в нем центрально с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель и эластичную оболо-чку для прижатия бумаги к поверхности из, делия при помощи сжатого воздуха, снабжено размещенной в корпусе с , возможностью возвратно-поступательного перемещения по внутренней поверхности последнего гильзой, к торцу которой прикреплен стакан с внутренней поверхностью, выполненно в виде усеченного конуса, обращенно го большим основанием к впускному отверстию, на торце стакан имеет кольцевую отбортовку, а в днище отверстие, причем эластичная оболоч ка -для прижатия бумаги к поверхност изделия размещена на внутренней поверхности стакана, при этом к толгкателю жестко прикреплен желоб, вну ри которого на расстоянии равном длине заворачиваемого и.зделия, укр ена перегородка для упора торца изелия . На фиг.1 изображено устройство ля заворачивания, продольный разрез/ а фиг.2 - то же, момент подгибания одного конца бумаги; на фиг.З то же, момент подгибания второго конца бумаги; на фиг.4 - то же, моент обжатия упаковки; на фиг.5 подпружиненный зажим; на фиг.6 вид А Hci фиг.5. Устройство для заворачивания тучных изделий в бумагу, преимущественно металлических наконечников армированных рукавов высокого давления, содержит цилиндрический корпус 1, установленный в нем центрально с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель 2 с прикрепленным к нему желобом 3, внутри которого на расстоянии, равном длине заворачиваемого изделия, установлена перегородка 4 для упора торца изделия, размещенную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения по внутренней поверхности последнего гильзу 5, к торцу которой прикреплен стакан б с внутренней поверхностью, выполненной в виде усеченного конуса,обращенного большим основанием к впускному отверстию и эластичную оболочку 7 для прижатия бумаги к поверхности изделия при помощи сжатого воздуха, размещенную на внутренней поверхнос.ти стакана. На торце стакан имеет кольцевую отбортовку 8, а в днище отверстие 9 для прохода желоба 3. Для удержания изделий. 10 в исходном положении служат подпружиненные зажимы 11, охватывающие изделие по его свободной от заворачивания поверхности. Желоб 3 представляет собой половину полого гладкого цилиндра. Диаметр внутренней полости желоба 3 больше размера самого наибольшего диаметра заворачиваемой детали. В случае, когда заворачиваемая деталь имеет форму цилиндра, желоб должен быть .выполнен также цилиндрическим, диаметр внутренней части его должен быть больше наружного диаметра детали, чтобы было обеспечено свободное перемещение желоба. Желоб 3 может быть выполнен также прямоугольным, если заворачиваемое изделие имеет ту же форму. Желоб 3 с толкателем 2 снабжен приводом Сне показан). Гильза 5 имеет собственный привод Чне показан). Устройство работает следующим образом. В исходном положении изделие 10 расположено сорсно устройству, а бумага 12 находится между торцами изделия и стакана 6. Желоб 3 переме- . щается внутри гильзы 5 и стакана б

в направлении к изделию до упора перегородки 4 в торец последнего, охватывает полупериметр изделия, под1;:ибая при этом один край бумаги и опоясывая ею назва,нный полупериметр . Последукицйм перемещением гильзы 5 со стаканом 6 относительно корпуса 1 дс) упора дна стакана в торец изделия 10 подгибают второй край бумаги 12, опоясывая ею второй полумериметр изделия.После этого .желоб 3 возвращается в исходное положение, а в полость между стаканом 6 и оболочкой 7 подается сжатый воздух, под действием которого оболочка прижимается к изделию, плотно поджимая к нему бумагу. Затем производится -обвязка упаковки, например проволок:ой после чего воздух сбрасывается из полости и гильза 2 со стаканом 6 возвращается в исходное положение.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет заворачивать изделия любой конфигурации (цилиндрические, ступенчатые, кони ческие, пирамидальные , а также не имеющие :внутреннего отверстия. Известные устройства для заворачивания предназначены, как правило, только для изделий, являющихся телами вращения с гладкой поверхностью.

Предлагаемое устройство для заворачивания штучных изделий в бумагу

просто по конструкции и бысокопроизводительно. Оно выпЪлняет заворачивание изделий в бумагу, при этом обеспечивает высокое качество упакоЬки, поскольку исключается,разрыв бумаги торцами изделия за счет того, что ее края поочередно загибаются сначала одной направляющей - желобом/ а потом другой направляющей стаканом, а затем сжатым , воздухом упаковке придается форма изделия.

Похожие патенты SU1009909A1

название год авторы номер документа
Штамп для формования заготовок типа стакана 1975
  • Вильгельм Хертиг
SU579864A3
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ 1973
  • Витель Н. А. Моренков, Е. С. Костин, Н. Карнеев, Н. П. Шубин, В. Д. Шишков, Ю. П. Чурин, Л. П. Шерстобоев В. А. Пичугин
SU397429A1
Устройство для завертывания в бумагу цилиндрических предметов 1982
  • Рыжиков Леонид Иванович
  • Синрод Полина Максимовна
SU1082686A1
ТРАНСПОРТНАЯ ТАРА ДЛЯ УПАКОВКИ СТАКАНА С НАПИТКОМ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ СТАКАНА С НАПИТКОМ В ТРАНСПОРТНУЮ ТАРУ, СПОСОБ УПАКОВКИ СТАКАНА С НАПИТКОМ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И СТАКАН С НАПИТКОМ, УПАКОВАННЫЙ В ТРАНСПОРТНУЮ ТАРУ 2021
  • Масленников Валентин Александрович
RU2746163C1
Устройство для завертывания штучных предметов 1978
  • Евдокимов Алексей Васильевич
  • Анашкин Станислав Иванович
SU751719A1
Устройство для сборки радиальных роликовых подшипников 1990
  • Харченко Владимир Евдокимович
SU1732046A1
Устройство для заделки торцов бумажной упаковки цилиндрических предметов с отверстием 1982
  • Матюшонок Николай Александрович
  • Чакин Борис Александрович
  • Сончик Наталья Михайловна
SU1033378A1
Устройство для заворачивания штучных изделий 1975
  • Зреляков Виктор Александрович
  • Егоров Дмитрий Александрович
SU577150A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ В БУМАГУ ШТУЧНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙПАТ[НТНО-ТЕХ1иГ^ГНАЯБИьЛИС':-~КА 1970
SU280303A1
ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 4 ПРОЦЕССЕ 1970
  • И. М. Гуськов
SU284217A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 009 909 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для заворачивания штучных изделий в бумагу

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВОРАЧИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В БУМАГУ, преимущественно металлических наконечников армированных рукавов, высокого давления, содержащее корпус, установленный в нем центрально с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкафель и эластичную оболочку для прижатия бумаги к поверхности изделия при помощи сжатого возду Эг о т-л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью предотвращения прорывания бумаги торцевой поверхностью изделия и улучшения качества упаковки, оно снабжено размещенной в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения по внутренней поверхности последнего ;гильзой, к торцу которой прикреплен стакан с внутренней/поверхностью, выполненной в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к впускному отверстию, на торце стакан имеет кольцевую отбортовку, а в днище-отверстие, причем эластичная оболочка для прижатия бумаги к поверхности изделия размещена на внутренней поверхности стакана, при этом к толкателю жестко прикреплен желёб, внутри которого на расстоянии, равном длине заворачиваемого изделия, укреплена перегородка для упора торца изделия,.5

SU 1 009 909 A1

Авторы

Артюхова Тамара Борисовна

Швецов Валерий Валентинович

Даты

1983-04-07Публикация

1981-07-08Подача