Устройство для завертывания в бумагу цилиндрических предметов Советский патент 1984 года по МПК B65B11/02 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая лопасть снабжена рычагом, свободный конец которого соединен с валом.

связанным передачей шестерня-рейка с кулачком привода, при этом лопасти выполнены криволинейной формы.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕР ТЫВАНИЯ В БУМАГУ ЦИЛИНДРИЧЕС КИХ ПРЕДМЕТОВ, содержащее стакан (Л о 00 tsD Oi 00 о радиально подвижными секторными кулачками, механизм подачи предмета с бумагой в стакан и механизм завертывания бумаги с торцовой стороны с кулачковым приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки предметов в бумагу путем образования симметричных складок, механизм завертывания снабжен кольцом предварительного формирования бумаги, установленным на входе в стакан, и выполнен в виде поочередно поворотных в горизонтальной плоскости лопастей, каждая из которых связана с кулачком привода и снабжена упором, при этом на стакане установлен с возможностью взаимодействия с упором лопасти палец.

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть применено при упаковке в бумагу цилиндрических изделий, например шестерен.

Известно устройство для завертывания изделий в бумагу, содержащее стол, пару расположенных с двух сторон стола и связанных с приводом загибателей и подгибочные ролики. Каждый загибатель состоит из двух шарнирно соединенных между собой пластин. Устройство упаковывает изделие при использовании прокладки, смазанной клеем, на которую загибают бумагу 1.

Однако данное устройство не обеспечивает заворачивание в бумагу изделий цилиндрического типа.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для завертывания в бумагу цилиндрических предметов, содержащее стакан с радиально подвижными секторными кулачками, механизм подачи предмета с бумагой в стакан и механизм завертывания бумаги с торцовой стороны с кулачковым приводом 2.

Недостатком известного устройства является низкое качество упаковки вследствие образования несимметричных складок.

Цель изобретения - повышение качества упаковки предметов в плотную бумагу путем образования симметричных складок.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для завертывания в бумагу цилиндрических предметов, содержащем стакан с радиально подвижными секторными кулачками, механизм подачи изделия с бумагой в стакан и механизм завертывания бумаги с торцовой стороны с кулачковым приводом, механизм завертывания снабжен кольцом предварительного формирования бумаги, установленным на входе в стакан и выполнен в виде поочередно поворотных, в горизонтальной плоскости лопастей, каждая из которых связана с кулачком привода и снабжена упором, при этом на стакане установлен с возможностью взаимодействия с упором лопасти палец.

Кроме того, каждая лопасть снабжена рычагом, свободный конец которого соединен с валом, связанным передачей шестерня-рейка с кулачком привода, при этом лопасти выполнены криволинейной формы.

Кольцо предварительного формирования производит формирование бумаги вокруг

, изделия при проходе ее через кольцо. Выполнение лопастей плоскостного типа с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и перемещения в вертикальной плоскости, а также поочередной их работы обеспечивает заворот бумаги с образованием симметричных складок и плотным прижатием к торцу изделия.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства для завертывания в бумагу цилиндрических предметов; на фиг. 2 - стакан для установки детали и механизм заворачивания; на фиг. 3 -.разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - привод механиз.ма заворачивания,- на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство для завертывания в бумагу цилиндрических предметов содержит механизм подачи предметов, стол 1 которого соединен с приводом, стакан 2 с радиально подвижными секторными кулачками 3 для установки изделия, механизм завертывания бумаги 4 с торцовой стороны, лоток 5 подачи детали на стол 1 с поворотным столом 6 и захватом 7 и лоток 8 отвода завернутого изделия со стола 1.

Механизм завертывания с торцовой стороны снабжен кольцом 9 предварительного формирования бумаги 4 и выполнен в виде поворотных вгоризонтальной плоскости лопастей 10. Каждая лопасть 10 связана с профильным кулачком 11 привода и снабжена упором 12 вертика.пьного перемещения с наклонной профильной поверхностью 13. Упор .12 установлен на лопасти 10 с возможностью взаимодействия с пальцем 14, закрепленным в стакане 2. Лопасть 10 выполнена криволинейной формы. В устройстве установлены барабаны 15 и 16 подачи ингибированной и парафинированной бумаги и ножницы 17.

Привод имеет редуктор 18, верхний распределительный кулачковый вал 19 и нижний распределительный кулачковый вал 20. На верхнем валу 19 установлены четыре ПРОФИЛЬНЫХ кулачка 11 для привода каждой лопасти 10 и кулачок 21 привода секторных Кулачков 3 зажима детали. Профильный кулачок 11 через толкатель с зубчатой рейкой 22 и шестерню 23 приводит вал 24, на котором установлен рычаг 25. На рычаге 25 закреплена лопасть 10. Кулачок 21 через шестерни 26 и 27 связан с секторными кулачками 3. На нижнем валу 20 установлены

кулачок 28, связанный с поворотным столом 6, кулачок 29, соединенный с захватом 7, кулачок 30 привода роликов- 31 подачи бумаги, кулачок 32 привода ножниц 17 и куланок 33 привода стола 1.

Устройство для завертывания в бумагу цилиндрических предметов работает следующим образом.

Деталь с лотка 5 поступает на стол 6, который поворачивается в горизонтальное положение. Захват 7 подает деталь на стол 1. Ножницы 17 отрезают бумагу 4. Стат 1 поднимает деталь вверх и вместе с бумагой 4 проходит через кольцо 9 предварительного формирования. Кольцо 9 формирует бумагу 4 вокруг детали с образованием пакета. Стол 1 вводит деталь в стакан 2, кулачки 3 которого зажимают ее, и затем отходит вниз.

Профильный кулачок 11 перемещает толкатель с зубчатой рейкой 22 и через шестерню 23 вращает вал 24. Лопасть 10, поворачиваясь в горизонтальной плоскости, захватывает бумагу и ,сворачивает ее. Упор 12,

взаимодействуя с пальцем 14, поворачивает лопасть 10В вертикальной плоскости. Лопасть 10 изгибает бумагу с точкой приложения изгибающей силы на некотором плече с перегибом за центр детали и прилегает к нижнему торцу детали с прихлопыванием бумаги.

Следующая лопасть 10 захватывает и прижимает следующий участок бумаги, при этом предыдущая лопасть отходит от детали.

Стол 1 поднимается к детали и поджимает концы бумаги к торцу, после чего последняя лопасть 10 отходит от детали. Кулачки 3 освобождают упакованную деталь, а стол 1 опускает ее вниз. Деталь сталкивают со стола 1 на лоток 8, и она перемещается в контейнер п положении завернутой бумаги с нижнегч) терца.

Применение изобретения позволяет повысить качество упаковки цилиндрических изделий в плотную бумагу путем образования симметричных складок и уменьщить габаритные размерь устройства.

21 I

26

ЖМг

xdii

uftyyjQy-Biy j

I

p

NNNNNVN

г/г. J