Состав для вибрационной обработки плоских деталей Советский патент 1983 года по МПК C09G1/02 

Описание патента на изобретение SU1010097A1

СО

Изобретение относится к технологии вибрационной обработки плоских деталей, преимущественно из износостойких материалов, и может быть использовано в машиностроении и при боростроении . Известен состав для абразивной обработки стальных деталей, содержащий электрокорунд белый, олеинюаую кислоту, стеарин, соолигомер бутадиена и пиперилена с гидроксиль Ными группами и веретенное масло fl Недостатком известной пасты явля ется то, что в ее присутствии при о работке наблюдается слипание плоски деталей в пакеты. Кроме того,остатки пасты с деталей после/ их обработ йи смываются органич-рскими раствори телями, например уайт-спиритом, керосином. Наиболее близким к изобретению является состав для вибрационной обработки плоских деталей, включающий гранулированный электрокорунд и активирующую дoбaв fy, содержащую в водном растворе кальцинированную соду, фосфат натрия трехзамещенный, Нитрит натрия, окись хрома, препарат Новость и неводорастворимый полимер - бисер полистирола 2. Недостатками этого состава являют ся малая производительность и токсичность при утилизации сточных вод Цель изобретения - повышение про изводительности обработки плоских деталей, улучшение качества поверхности деталей, увеличение срока раб тоспособности . Поставленная цель достигается ем, что состав, включающий гранулиованный электрокорунд и активирующую добавку, в качестве активируюей добавки содержит смесь состава, ес.%: Порошок полиэтилена низкого давления илив поливинилхлорида Трехзамещенный 1-1,5 фосфат натрия Поливиниловый 0,5-3 спирт Полиокси пропилен-0,1-0,5 гликоль Остальное при следующем соотношении компонентов , вес,ч.: Гранулированный электрокорунд Активирующая добавкаО,2-2,5 Технология приготовления состава заключается в растворении при 60-80°С поливинилового спирта в воде Затем при перемешивании в состав вводят остальные компоненты. В качестве гранулированного абразивного наполнителя используют трехгранные призмы марки ПТ, бой абразивных кругов и т.п. В таблице представлены свойства составов и обработанной ими поверхности „

Похожие патенты SU1010097A1

название год авторы номер документа
Состав медик-2 для объемной обработки деталей из нержавеющей стали 1978
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Игнатьков Дмитрий Александрович
SU753885A1
Способ вибрационной обработки 1987
  • Берещенко Алла Александровна
  • Лубенская Людмила Михайловна
  • Власов Владимир Александрович
  • Киреев Юлий Львович
SU1454664A1
АБРАЗИВНАЯ МАССА 1996
  • Куревлев Ю.В.
  • Зыков С.П.
  • Черневский Л.В.
  • Алферов А.И.
  • Бродский Б.М.
RU2096163C1
Контейнер устройства для вибрационной обработки 1985
  • Мартыненко Дальвар Федорович
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Грищенко Владимир Константинович
  • Бойко Виталий Петрович
SU1341000A1
Полимерная композиция 1979
  • Левин Владимир Семенович
  • Якубов Александр Михайлович
  • Носалевич Иван Михайлович
  • Карманская Лариса Ивановна
  • Будниченко Людмила Сергеевна
SU859393A1
Состав для объемной виброобработки 1985
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Павленко Василий Федотович
  • Пастушенко Анатолий Иванович
  • Гальчинский Валентин Владимирович
SU1247386A1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА СЕРЕБРА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА СЕРЕБРА И ОРГАНИЧЕСКОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПАСТЫ 2000
  • Данилина Н.П.
  • Ивлюшкин А.Н.
  • Людвиковская Н.Н.
  • Самородов В.Г.
  • Томина О.И.
RU2177183C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ПОЛИРОВАЛЬНЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ КРУГОВ 2005
  • Блажко Валерий Алексеевич
  • Осошник Иван Аркадьевич
  • Косых Алла Владимировна
  • Шалеев Олег Николаевич
RU2311280C2
Состав для виброобработки алюминиевых сплавов 1982
  • Елисеев Виктор Иванович
  • Грачев Александр Иванович
SU1081194A1
МЕДНО-КОЛЛОИДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ДИЭЛЕКТРИКОВ 1993
  • Логинов А.В.
  • Алексеева Л.В.
  • Горбунова В.В.
  • Логинова Н.Н.
RU2082822C1

Реферат патента 1983 года Состав для вибрационной обработки плоских деталей

СОСТАВ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ (ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включающий гранулированный электрокорунд и активирующую . добавку, о т л и - чающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки плоских деталей, улучшения качества поверхности деталей, увеличения срока работоспособности -состава он в качестве активирующей добавки содержит смесь состава, . вес.%: Порошок полиэтилена низкого давления или 0,3-1 I поливинилхлорида Трехзамещенный . 1-1,5 фосфат натрия Поливиниловый 0,5-3 спирт ПолиоксипропиленУказанная активирующая добавка: 0,2-2,5

Формула изобретения SU 1 010 097 A1

1 2 3 4

Прототип

Пример 1 (взято 50 г

состава на 1 л воды)

Пример 2 (взято 100 г

состава на 1 л воды) В приведенных примерах, для удобства расчета при приготовлении состава гранулированный наполнитель взят 5

0,32 0,36 0,35 0,29

0,75 0,68 в вес.ч., остальные компоненты объединены под названием активирующая добавка и приготавливаются отдельw В определенном соотношении между обой в в.ес.ч. при использовании овместно с наполнителем.

Пример 1.

Призмы трехгранные, вес,ч. 30

Активирующая добавка,

вес.4. )0,2

включающая, вес.%:

Порошок поливинилхлорида 0,3

Трехзамещенный фосфат

натрия1/0

Поливиниловый спирт 0,5

Полиоксипропиленгликоль .

Вода98,1

Пример 2.

Призмы трехгранные, вес.ч, 90

Активирующая добавка,

вес.ч.,2,5

включающая, вес.%:

Порошок поливинилхлорида О,7

Трехзамещенный фосфат

натрия

Поливиниловый спирт 2,0

Полиоксипропиленгликоль0,3

Вода95,8

Примерз.

Призмы трехгранные, вес.ч. 60

Активирующая добавка,

вес.ч. J1,5

включающая, вес.%:

Порошок поливинилхлорида 1,0

Трехзамещенный фосфа натрия

Поливиниловый спирт

Полиоксипропиленгликоль

Вода

4. Пример

0

Бей абразивны) кругов (гранулы длиной до 50 мм)

60 вес.ч.

Активирующая добавка,

1,5 вес.ч. I

5

включающая, вес.%:

Порошок полиэтилена

0,7 низкого давления

Трехзамещенный

0

1,2 фосфат натрия 2,0

Поливиниловый спирт

Полиоксипропилен0,3 гликоль

5 95,8

Вода

Из полученных данных следует, что производительность вибрационной обработки ди8ков повышается в 1,5 ра0за, улучшается качество поверхности. Кроме того, новый состав обладает большей работоспособностьюi Так, в 10 л предлагаемого раствори можно обрабатывать 22-25 ч, а- в 10 л известного состава 14-1б ч.

5

Применение предлагаемого состава позволяет существенно повысить производительность вибрационной обработки плоских деталей, исключить слипание их в пакеты, улучшить качество

0 ,поверхности, повысить работоспособность раствора, улучшить санитарногигиенические условия труда.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1010097A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР 841342, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Новые химически активные составы для виброобработки деталей из черных и цветных металлов
Рига, Центральное проектно-конструкторское бюро.механизации и автоматизации, 1974, с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 010 097 A1

Авторы

Мовчан Владимир Онуфриевич

Нахаев Петр Петрович

Тороповская Инна Николаевна

Тынный Анатолий Нестерович

Денисов Павел Дмитриевич

Даты

1983-04-07Публикация

1981-03-25Подача