Состав медик-2 для объемной обработки деталей из нержавеющей стали Советский патент 1980 года по МПК C09K3/14 

1

Изобретение относится к составам для объемной обработки деталей из нержавеющей стали и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях народного хозяйства.

Известен состав дщя химической объемной обработки деталей из углеродистых сталей, содержащий водный раствор соляной, азотной кислот, калия железосинеродистого, тисялочевины и поверхностно-активного веадества l .

. Однако состав малоэффективен для виброабразивной обработки деталей из нержавеющей стали. Кроме того, он содержит кислоты, которые выделяют токсичные газообразные соединения - хлористый водород, окислы азота.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав 2 для объемной обработки металлических деталей, который представляет собой медный купорос, азотную кислоту, уротропин, абразивныйнаполнитель {гранулы 5-20 мм) и воду при следующем соотношении компонентов, вес.%1

5-10

Медный купорос Азотная кислота

2,5-5 концентрированная 0,1-0,25 Уротропин Абразивныйнаполнитель с размером гранул 5-20 мм

3fO-60 Остальное Вода

Недостатком известного состава является его недолговечность н невысокое качество поверхностн обрабатываемых деталей из нержавеющей стали.

Целью изобретення является создание состава, обеспечивающего улучшение качества обрабатываемых деталей .за счет уменьшения шероховатости поверхности и увеличения времени его работоспособности.

Поставленная цель достигается тем, что состав для объемной обработки деталей из нержавеющей стали включает грануга рованный наполнитель, воду и дополнительно введенную интенсифицирующую добавку, смесь триэтаноламинолеата и абразивного зерна размером 28-40 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:.

Гранулированный

наполнитель

Интенсифицир1то1цая

добавка

Вода

причем интенсифицирующая имеет следующее соотношетов, вес.%:

Триэтаноламинолеат

Абразивное зерно

Интенсифицирующая добавка готовится следующим образом. Сначала получают три эта иолами нолеат путем перемешивания 3,65 об.ч. олеиновой кислоты и 1 об.ч. триэтаноламина. Реакция протекает с выделением тепла. Образовавшееся гелеобразное соединение (триэтаноламинолеат) в количестве 20-70 вес,% тщательно смешивают с 30-80 вес.% абразивного зерна, например карбид кремния зеленый, электрокарбид белый, карбид титана и др. Триэтаноламинолеат в интенс 1фицирующей добавке позволяет удерживать абразивное зерно во взвиненном состоянии, так как данное соединение обладает свойствами коллоидного раствора и имеет гелеобразную консистенцию.

В основу состава входит любой из известных гранулированных наполнителей, например стеклянные шарики, трехгранные призюл, металлическая вырубка, дробленный электрокорунд нормальный в виде кусков и др. размеррм 5-20 мм.

Интенсифицирующая добавка равномерно распределяется на поверхности

«гранул наполнителя и деталей, обволакивая (плакируя) их тонким слоем. При соударении и взаимном перемещении обрабатываемых деталей и наполнителя друг относительно друга (в результате направленных вибраций) абразивные зерна, находящиеся в плакированном слое, попадают в зону контактирования, где реализуется процесс микрорезания. В виду того, что тризтаноламинолеат является поверхностно-активным веществом, то в соответствии с адсорбционным эффектом Ребиндера облегчается процесс поверхностного диспергирования металла. Все это в совокупности приводит к повышению производительности и качества поверхности деталей.

Результаты сравнительных cпытaний известного и предлагаемого составов приведены в таблице. Испытания проводятся в вибрационной установке тороидального типа, Режим ра-. боты установки: частота колебаний 1400 кол./мин, амплитуда 2 мм. Обработке подвергаются детали медицинского инструмента из нержавеющей стали 30X13, 40X13 с исходной шероховатостью поверхности RJ 1,25-1,35 мк Гранулированный наполнитель и детали составляют 80% от объема виброконтейнера.

Из приведенных в таблице результатов видно, что согласно изобретению параметр шероховатости обработанной поверхност улучшается на 1-2 класса, а продолжительность работоспособности состава увеличивается в 4 раза в сравнении с известным.

Известный состав, вес.% Медный купорос

Азотная кислота концентрированная

Абразивный наполнитель

Уротропин

Вода

Предлагаемый состав, ве Стеклянные шарики

Интенсифицируншая добавка

20 вес.% ТЭАО + 80 вес.% карбид кремния зеленый М40

2,1

Вд 0,78

Следы механической обработки (риски) остаются

14,2

Ra 0/45

90