со
4: Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к составам для вибрационной обработки алюшниевых сплавов. Известен состав для виброобработ ки алюминиевых сплавов, содержащий, вес.% мездровый клей 1,5-7,5; костный клей 0,1-0,5; олеиновая кислота 5-10; кальцинированная сода 3-15; абразивный порошок 40-60; Вода остальное l . Наиболее близким к изобретению по достигаемому результату является состав для виброобработки, содержащий, вес. %: хлористый натрий 0,5; оульфонол 0,2; аминобензойная кисло та 0,1; желатин 2,0; вода остальное 2 . недостатками известных составов являются их низкая производительнос и качество обработанной поверхности Цель изобретения - увеличение пр изводительности виброобработки и ка чества обработанной поверхности. Поставленная цель достигается те что состав для виброобработки алюми ниевых сплавов, содержащий сульфоно воду и целевые добавки, в качестве целевых добавок содержит соляную кислоту, персульфат аммония, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%; Соляная кислота .0,20-0,60 Персульфат аммония 0,50-0,80 Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,05-0,10 Карбоксиметилцеллюлоза0,05-0,10 Сульфонол0,01-0,02 ВодаОстальное Пример. Состав готовят следующим образом. Приготавливают водный раствор из сульфонола (0,010,02 мае. %.) соляной кислоты (0,20,6 мас.%), динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты(О,050,1 мас.%) и карбоксиметилцеллюлозы (о,05-0,1 мас.%). Добавляют в раствор персульфат аммония(о,5-0,8 мас.%) и композицию перемешивают при 2025°С. Варианты состава и результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного составов приведены в таблице. Испытания проводились при обработке алюминиевых сепараторов подшипников на установке ПР-355АМ на режимах: частота колебаний 1000 , амплитуда колебаний 2-3 мм, абразивный наполнитель - трехгранные призмы. Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что производительность обработки предлагаемым составом увеличивается в 4-5 раз по сравнению с известным. Граничные значения содержания исходных компонентов обусловлены максимальной производительностью и минимальной шероховатостью обработанной поверхности (примеры Г-5). При содержании компонентов за пределами граничных значений производительность процесса и качество обработанной поверхности снижаются (примеры 6-10). Годовой экономический эффект от использования изобретения составляет около 70 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для химико-механической обработки деталей из сплавов на основе меди | 1983 |
|
SU1157135A1 |
Раствор для виброхимической обработкидЕТАлЕй из СплАВОВ HA ОСНОВЕМЕди | 1979 |
|
SU834100A1 |
Раствор для виброабразивного шлифования нержавеющей стали | 1985 |
|
SU1275061A1 |
Композиция для чистки оружия | 2018 |
|
RU2702513C1 |
Способ очистки металлической поверхности от жировых загрязнений | 1989 |
|
SU1708928A1 |
Состав для виброобработки алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1074885A1 |
АНТИФРИЗ | 2001 |
|
RU2206592C1 |
Раствор для виброхимического удаления заусенцев со стали | 1983 |
|
SU1093732A1 |
ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ОБЛАДАЮЩЕЕ ОСТАТОЧНЫМИ БИОЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2015 |
|
RU2779861C2 |
Состав для виброобработки металлов | 1983 |
|
SU1143756A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содерхсащий сульфонол, воду и целевые добавки, о тл и чаю щ и и с я тем,.что, с целью увеличения производительности виброобработки и качества обработанной поверхности, состав в качестве целевых добавок содержит соляную кислоту, персульфат аммония, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотнесении компонентов. мас.%: Соляная кислота 0,20-0,60 Персульфат аммония 0,50-0,80 Динатриевая соль этилендиаминтетраук сусной кислоты 0,05-0,10 Карбоксиметилцеллюлоза0,05-0,10 Сульфонол0,01-0,02 ВодаОстальное (Л
0,550,0500,050
0,650,0750,075
О,So0,1000,100
0,650,0750,050
-99,14032,21,0
-98,59040,81,1
-98,38047,21,2
-98,81540/61,1
Продолжение таблицы
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Состав для вибрационной обработки деталей из алюминиевых сплавов | 1979 |
|
SU929679A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Раствор для виброабразивной обработки деталей из цинкоалюминиевых сплавов | 1978 |
|
SU870425A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
(,541 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-12-21—Подача