Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению блестящих медный покрытий. Известен электролит сернокислого меднения, содержащий в качестве блес к образователя тиомочевину или ее „производные l . Однако в присутствии такого рода веществ в электролите гальванические покрытия отличаются высокими внутрен ними напряжениями, недостаточным сцеплением с основой. При, этом электролит неустойчив в работе и отличается узким диапазоном рабочих плотностей тока-,-, Наиболее близким к изобретению по составу и достигаемому эффекту является электролит, содержащий серн кислую медь. Серную кислоту и блеско образователь - серусодержащее соединение тиурам Д 2 . Однако иэвестнйй электролит обладает низкой работоспособностью из-за очень малых рабочих концентраций тиурама Д. Покрытия из электролита. получаются с высокими внутренними Напряжениями и невысокой отражате;:;ьНой способностью. Блестящие покрытия получаются только при высоких плотностях тока и в очень oгpaничeннo t интервале, что исключает использоЕ1ание известного электролита при меднении металлизированных диэлектриков. Целью изобретения является повыше ние работоспособности электролита и блеска получаемых покрытий при однов ременном расширении интервала рабочи плотностей тока. Указанная цель достигается тем,, что электролит блестящего меднения, содержащий сернокислую медь, серную кислоту и блескообразующую добавку, содержит в качестве блескообразующей добавки бромистый этилендиизотиуроний при следующем соотношении компонентов, г/л: 200-250 Сернокислая медь 50-100 Серная кислота Бромистый этилен0,04-0,08 диизотиуроний Бромистый этилендиизотиуроний имеет следующую структурную формулу: 2 2НБГ CHg-e-C, Качественные медные покрытия с. высоким блеском () получаются на медной и стальной основах при 20®С и плотности тока 1,5-8,5 А/дм . После прохождения через электролит 10-15 А«г/л необходима корректировка по добавке половинным количеством от первоначального. Приготовление электролита заключается в растворении компонентов в дистиллированной воде в отдельных объемах и введении серной кислоты и добавки в раствор сернокислой меди при перемешивании. В таблице приведены данные сравнительных результатов. При годовой программе 100000 м годовой экономический эффект составяет 32274 р.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2323275C2 |
Электролит блестящего меднения | 1979 |
|
SU821537A1 |
Электролит меднения | 1980 |
|
SU937537A1 |
Электролит меднения стальных подложек | 1985 |
|
SU1315525A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2001 |
|
RU2194098C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2007 |
|
RU2349685C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2004 |
|
RU2278908C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 1995 |
|
RU2103420C1 |
ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2239008C2 |
Электролит блестящего меднения | 1977 |
|
SU812857A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО MEД.НЕНИЯ, содержащий сернокислую медь, серную кислоту и блескообраэующую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения рабйтоспособности электролита и блеска получаемых покрытий при одновременном расширении интервала рабочих плотностей тока, он в качестве блескообразующей добавки содержит бромистый этилендиизотиуроний при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислая медь 200-250 Серная кислота50 100 Бромистый этилендиизотиуроний0,04-0.08
Сернокислая медь, г/л 150
50
Серная кислота, г/л
8,75
Тиурам Д, мг/л
Бромистый этилендиизотиуроний, мг/л
Плотность тока. А/дм
Интервал зоны блеска Д, А/ДМ
8-10
250
225
200
100
75
50
80
60
40
-г5
1,5-8,5 1,2-8,5 2,0-7,0
8-10
Температура,
20
3,4 -2,5
Время осаждения
Толщина покрытия, мкм
100
Выход по току, %
Рассеивающая спо16собность, %
Отражательная способность степень блеска) по отношению к серебряному зеркалу
Внутренние напряжения, кг/см «
380 430
Работоспособность электролита, А«ч/л
Адгезия
Продолжение таблищ
2а
20
20
20
4,5
4,5
2,02
6
100
100
100
98
23
23
23
16
100
100
100
65
300
280
270
53 10 12 15
а
Осадки прочно сцеплены с основой
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 2954331, кл | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Пробочный кран | 1925 |
|
SU1960A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электолит блестящего меднения | 1976 |
|
SU630648A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-07-13—Подача