Изобретение относится к машиност роению и приборостроению и может быть использовано для технологических, процессов сборки устройства и механизмов точной механики. Известно устройство для сборки камниевых подпятников, которое содержит ось, установленную в центрирующем устройстве, закрепленном в корпусе и выполненном в виде подставки с размещенными в ней шариком и статором, самоустанавливающиеся шайбы, контактирующие с осью, и гру свободно расположенный в цилиндрической проточке корпуса l3« Основным недостатком указанного устройства является низкая точность взаимного расположения деталей опоры Известно также устройство для с ки газодинамической опоры,включающе основание, втулку, охватывающую опору с ротором, осью и подпятниками и имеющую коэффициент линейного расширения больший, чем у ротора, оправку, жёстко закрепленную на одном из подпятников, и груз, прижимающий подпятник с оправкой к торцовой поверхности ротора, при этом оправка неподвижно соединяется с верхней частью втулки с помощью клея и техно логический процесс в этом случае npe дусматривает ступенчатую полимеризацию клеевых-соединений оправки с втулкой и подпятни1 а с осью, с подборкой при этом клеев, жалеющих различные ре5кимы полимеризации, причем после сборки опоры оправку и втулку необходимо разъединять для дальнейше использования. . Недостатком известного устройства является сложность технологического процесса сборки, предусматриваю щая ступенчатую полимеризацию и невы сокую точность установки подпятника относительно оси, Целью изобретения является упроще ние сборки и-повышение ее точности, Указанная цель достигается тем, что устройство для сборки газодинамической опоры, включающее основание, втулку,охватывающую опору с ротором, осью и подпятниками и имеющую коэффициент линейного расширения, больший, чем у ротора, оправку, жест ко закрепленную на одном из подпятни ков, и груз, прижимающий подпятник с оправкой к торцовой поверхности ро тора, снабжено расположенными между оправкой и в.тулкой сферическими толкателями и охватывающими их ограничительным кольцом с внутренним конусом, при этом торцовая поверхность оправки со стороны сферических толкателей выполнена со скосом, конусность которого больше конусности внутренней поверхности, а соотновШёнй| весов ограничительного кольца и груза . определяется выражением coe(fb-2f)Sin М+Р) )cosp при ., где Q - вес груза; р - вес ограничительного, кольца; о. - угол наклона образующей конуса ограничительного кольца; (Ь - угол наклона скоса на оправке;У - угол трения. На фиг,1 представлено устройство для сборки газодинамических опор; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1; на Фиг,3 - схема нагрузок и реактивных сил при работе устройства, На основании 1 последовательно установлены ось 2 с подпятником 3, ipoTop 4 концентрично оси 2 и на роторе 4 также концентрично оси 2 под-, пятник 5, жестко закрепленный, например, винтами б, в оправку 7, причем на подпятнике 5 нанесен слой клея 8для соединения с осью 2, Соосно ротору 4 на основании 1 установлена втулка 9, имеющая коэффициент линейного расширения больший, чем у ротора 4, На подпятнике 5 сверху установлен груз Ю, прижимающий последовательно подпятник 5, ротор 4 и подпятник 3 с осью 2 к основанию 1,В зазоре между верхним торцом втулки 9и коническим торцом оправки уста-, новлены три сферических толкателя 11 на одинаковом расстоянии друг от друга, которые удерживаются ограничите ль ньал к о.пьцом. 12, имеющим внутреннее конусное отверстие, причем вес кольца 12 меньше веса груза 10, так как в противном случае возможно перемещение шариков под действием веса ограничительного кольца, что недопустимо. Конструкция устройства обеспечивает надежную фиксацию положения деталей в процессе сборки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки опор гиромотора | 1979 |
|
SU838132A1 |
Устройство для сборки газодинамических опор | 1977 |
|
SU706596A1 |
Устройство для сборки газодинамической опоры | 1978 |
|
SU693063A1 |
Способ формирования осевого зазора в газодинамической опоре | 1986 |
|
SU1425371A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ГИРОСКОПА КРЕНА УПРАВЛЯЕМОГО БОЕПРИПАСА ОТ ДЕЙСТВИЯ СТАРТОВЫХ ПЕРЕГРУЗОК, УПРАВЛЯЕМЫЙ БОЕПРИПАС ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2006 |
|
RU2308671C1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Электровентилятор | 1989 |
|
SU1817193A2 |
ШАРНИР ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2416015C1 |
Способ контроля вязких жидкостей | 1987 |
|
SU1404899A1 |
Поворотный стол с газостатической опорой | 2022 |
|
RU2788876C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЙ ОПОРЫ, включающее основание, втулку, охватывающую опору с ротором, осью и подпятниками и имеющую коэффициент линейного расцщрения больший, чем у ротора, оправку, жестко закрепленную на одном из подпятников, и груз, прижимающий подпятник с оправкой к торцовой поверхности ротора, отличающееся тем, что, с целью упрощения сборки И повьошения ее точности, устройство ... J -- кАУ снабжено расположенными между оправкой и втулкой сферическими толкателями и охватывающим их ограничительным кольцом с внутреяним конусом, при этом торцовая поверхность оправки со-стороны сферических толкателей выполнена со скосе, кйнуснос ь которого больше конусности анутреиней поверхности ограничительного кольца, а соотношение весов ограничительного кольца и груза определяется выражением), ,(|b-2p)5w() Sin(.o(-(,)cosj при f 90-fi, где Q - вес груза; СЛ С Р - вес ограничительного кольца; i - угол наклона «образующей конуса ограничительного кольца; |Ь - угол наклона скоса на оправке; р- угол трения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
,Q01 С 25/00, 1977 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для сборки газодинамической опоры | 1978 |
|
SU693063A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-09-23—Подача