Устройство для зиговки корпусов конденсаторов Советский патент 1983 года по МПК H01G13/00 

Изобретение Относится к радиоэлек ронной технике, в частности к устрой ствам для изготовления электролитических конденсаторов, конструкция и . изготовление которых предусматривает зиговку их металлических корпусов, может быть использовано для зиговки и завальцовки изделий цилиндрической формы. Известно устройство для сборки электролитических конденсаторов, которое содержит механизм зиговки корпусов конденсаторов, состоящий из толкателей, один из которых снабжен установленным на подшипниках опорным стеряснем с центральным отверстием, и зиговочный ролик, установленный в ка чающемся рычаге 1 . В данном устройстве механизм зиговки достаточно надежен в работе только в том случае, когда зигуемое изделие приводят во вращение и к нему подводят зиговочный ролик. Однако существуют конструкции конденсаторов вращение которых по принятой технолог гии не долуска.ется, так как такие кон денсаторы содержат несколько установленных в корпусе секций, котоЕИе в процессе вращения смещаются одна отно сительно другой, что приводит к браку конденсаторов. Поэтому указанное устройство для зиговки многосекционных конденсаторов непригодно. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для зиговки корпусов конденсаторов , которое содержит шпиндель с обжимным механизмом в виде распорного конуса,, оправки и рычагов, на ОДНОМ плече Кс1ждого из которых закреплен , ролик, а другое плечо соединено с приводом. . В оправке между рычагами установлен вкладыш с гнездом, в котором раз мещен упор с возможностью свободного вращения его и механического взаимодействия с корпусом конденсатора {2 Недостаток такого устройства заключается в том, что опирающиеся на распорный кону.ролики установлены на осях, парсшлельных оси конуса. При .перемещении конуса вниз между ним и роликами образуется трение скольжения, приводящее к устроенному износу взаимодействующих деталей. Вследствие этого завальцовочные роликиимеют по мере.износа опирающихся на распорный конус роликов и самого конуса изменяющийся ход, что приводит к браку завальцовываемых конденсаторов. . Кроме того,оправка,в рычагах которой размещены завальцовочные ролики, воспринимает во время завальцовки двойное нагрузочное усилие: с одной стороны усилие вращения шпинделя и с другой усилие осевого перемещения шпинделя непосредственно на рабочий инструмент - завальцовочные ролики, что также существенно снижает надежность устройства в работе и приводит к браку завальцовываемых конденсаторов. Цезль изобретения - повышение надежности его в работе и улучшение качества зиговки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве длЯ зиговки корпусов конденсаторов, содержащем шпиндель с обжимным механизмом в виде распорного конуса и рычагов, на одном плече каждого из которых закреплен ролик, а другое плечо соединенно с приводом, обжимной механизм снабх ен соединенным с приводом вилкообразным рычагом с роликами, размещенными в кольцевой проточке/ выполненной на поверхности распорного конуса, который установлен с возможностью возвратно-поступательного перемей1ения вдоль оси шпинделя ., На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - узел механизма зиговки. Устройство содержит механизм зиговки, обжимной механизм и приводной механизм. Механизм зиговки закреплен в шпинделе 1 и содержит оправку 2, на которой установлены двуплечие поворотные вокруг горизонтальных осей 3 рычаги 4. На нижних плечах рычагов 4 размещены зиговочные ролики 5, а на верхних - опорные ролики 6, опи- , рающиеся на.распорный конус 7. Оси 8 роликов 6 расположены перпендикулярно к оси распорного конуса 7, подпру жиненного пружиной 9 к основанию оправки 2, На верхнем конце шпинделя 1 установлен регулируемый упор 10, ограничивающий его ход вниз. Обжимной механизм содержит двупле|ч ий рычаг 11, плечо 12 которого кинейатически связано с кулачком 13 распредв.ала 14, а плечо 15 снабжено вилкообразнымч упором 16, на двух концах которого установлены ролики 17, размещенные в кольцевой канавке 18 нерабочей части распорного конуса 7. Для вращения шпинделя 1 служит электродвигатель 19 с клиноременной передачей 20.Для перемещения механизма зиговки со шпинделем 1 предназначай электродвигатель 21, червячная передача 22, соединенная через шестерни 23 и однооборотную муфту 24 с распредвалом 14. Устройство работает следующим образом. При повороте распредвала 14 кулачок 13 передает движение двуплечему рычагу 11, который, поворачиваясь вокруг оси, своим вилкообразным упором 16 через ролики 17 и распорный конус 7 передает движение вниз механизму зигоаки и шпинделю 1 до тех пор, пока упор 10 не упирается в соответствующий выступ корпуса. После остановки шпинделя 1 и оправки 2 они продолжают вращаться. П дальнейшем движении , рЕпаги 11 и распорного конуса 7 вниз 5 последний воздействует своей конусной частью через опорные ролики 6 на рыч.аги 4, которые поворачиваясь вокjiyr осей 3, подводят зиговочные ролики 5к корпусу конденсатора и 10 осуществляют зиговку. После окончания

зиговки рычаг 11/ поднимая распорный конус 7 вверх, выводит ролики 5 из зиговочной канавки, образованной на корпусе конденсатора, и механизм зиговки со шпинделем 1 возвргшииотся в исходное положение.

Технико-экономическая эффективност от использования предлагаемого устройства заключается в повышении надежности работы устройства и увеличении выхода годных конденсаторов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГОВКИ КОРПУ;СОВ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее шпиндель с обжимным механизмом в виде fff распорного конуса и рычагов, на одном. плече каждого из которых закреплен ролик, а .другое плечо соединено с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надеж ности его в работе и улучшения качества эйг6вки,Ъбжимной механизм снабжен соединенным с приводом вилкообразным рычагом с роликами,размещенншш в кольцевой проточке,выполненной на поверхности распорного конуса,который установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси шпинделя. (Л О5 о: оо Йвт-. /