Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к устройствам дня отбортовки и зиговки цилиндрических обечаек
Цель изобретения - повышение качества изготовления и упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - отбортоиочно-зиговочньн-, механизм и узел центровки обечайки.
В машине 1 отбортовочно-зиговочный механизм 2 и узел 3 поддержки размещены на нижнем стационарном шпинделе 4, имеющем только вращательное движение. Верхний нестационарный шпиндель 5 имеет, кроме вращательного, еще вертикальное - возвратно-поступательное перемещение.
На стационарном шпинделе 4 машины 1 отбортовочно-зиговочный механизм 2 выполнен в виде кольцевого цилиндра б с трубчатым поршнем 7 и штоком 8, свободный
конец которого выполнен в виде конуса 9, Эта конусная часть штока 8 введена в холостой отбортовочный ролик 10, размещенный между кольцевым цилиндром 6 и распорным кольцом 11 с одной стороны и зиговочным роликом 12 с другой стороны. Шток 8 подпружинен деталью 13 к зиговоч- ному ролику 12. Стационарный шпиндель 4 удлинен гильзой 14, жестко соединенной с ним и зиговочным роликом 12.
На нестационарном шпинделе 5 машины 1 отбортовочно-зиговочный .механизм 2 выполнен в виде отбортовочно-зиговочного ролика 15, установленного с возможностью горизонтальной регулировки и передачи вращения элементами 16 через гильзу 17, жестко насаженную на нестационарный шпиндель 5.
Узел центрирования и обеспечения вращения состоит из оправки 18 трубчатой форХ{
ся
4 Ю XI О
мы с кольцевой выборкой под гофры заготовки. Оправка 18 пропущена через стационарный шпиндель 4 касательно к наружной поверхности зиговочного ролика 12 и прикреплена к станине машины 1. Обрабатыва- емая заготовка обозначена позицией 19.
Машина работает следующим образом.
Заготовку 19 (корпус барабана) вводят на оправку 18 до упора в отбортовочный ролик 10, включают в работу машину 1 и шпиндели 4 и 5 приводятся во вращение. При этом нестационарный шпиндель 5 вертикально сближается со стационарным шпинделем 4, отбортовочно-зиговочный ролик 15 кольцевыми выступами формует заготовки 19 по канавкам зиговочного ролика 12 на полную глубину. После сближения зиговочного ролика 12 и отбортовочно-зиговочного ролика 15 включается пневмоцилиндр (не показан) и пор- шень 7 перемещает в сторону заготовки 19 шток 8 с конусной частью 9, с помощью которой отбортовочный ролик 10 из эксцен- трированиого состояния устанавливается в центрированное, при этом отгибает наружу борт заготовки 19 на требуемый угол и размер по скругленной кромке а отбортовочно- зиговочного ролика 15, За полный оборот вращения заготовки 19 одноаременко формуются гофры и отбортовывается фланец.
После этого выключаются машина 1 и пневмоцилиндр 6, вращение шпинделей 4 и 5 прекращается, нестационарный шпиндель 5 отводится вверх, пружиной 13 шток отводится в цилиндр 6, выводя конусную часть 9 из отбортовочного ролика 10. Отбортовочный ролик 10 из центрированного состояния под собственным весом опускяется вниз в эксцентрированное состояние. С оправки 18 снимается обработанная заготов- ка 19, после чего процесс продолжается снова.
Таким образом, использование предлагаемой машины позволяет повысить производительность труда за счет совмещения операций отбортовки и зиговки, улучшить качество отбортовки за счет фиксации обрабатываемой заготовки оправкой и зиговоч- ными роликами при одновременной отбортовке и зиговке и позволяет сократить габаритные размеры машины.
Формула изобретения
1.Машина длл зиговки и отбортовки, содержащая станину, узел поддержки заготовки, шпиндель верхний и нижний с закрепленными на них зиговочными и от- бортовочным роликами и приводами перемещения в вертикальной плоскости одного из зиговочных роликов и в горизонтальной плоскости ролика Для отбортовки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изготовления и упрощения конструкции, привод перемещения ролика для отбортовки выполнен в виде силового, закрепленного на станине, цилиндра с шнем и штоком, смонтированными концентрично нижнему шпинделю, при этом свободный конец штока имеет коническую поверхность, сопрягаемую с посадочной поверхностью отбортовочного ролика, последний установлен свободно с эксцентриситетом на штоке, а узел поддержки выполнен в виде цилиндра с окном под нижний зиговочный ролик и привод перемещения отбортовочного ролика и смонтирован) на нижнем шпинделе таким образом, что его наружная поверхность совпадает с поверхностью зиговочного ролика,
2.Машина по п.1,отличающаяся тем, что верхний зиговочный ролик снабжен элементами горизонтальной регулировки и
фаг /
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ КРОМКИ И ВЫДАВЛИВАНИЯ ГОФР В ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ | 1991 |
|
RU2010645C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ И ЗИГОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2010644C1 |
Устройство для отбортовки и зиговки полых изделий | 1988 |
|
SU1532131A1 |
Устройство для отбортовки и обрезки тонкостенных круглых заготовок | 1989 |
|
SU1726093A1 |
Установка для зиговки ребер жесткости и отбортовки конических тел вращения | 1986 |
|
SU1368092A1 |
Станок для отбортовки и закатки жестяных изделий | 1988 |
|
SU1683846A1 |
Гибкая линия изготовления металлической тары | 1985 |
|
SU1328037A1 |
Устройство для зиговки корпусов конденсаторов | 1981 |
|
SU1010668A1 |
ЗАКАТОЧНО-ОТБОРТОВОЧНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2070104C1 |
Устройство для отбортовки и зиговки днищ бочек | 1973 |
|
SU462631A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для зиговки и отбортовки. Цель изобретения - повышение качества изготовления и упрощение конструкции. Машина снабжена приводом для перемещения отбортовочно- го ролика, выполненным в виде кольцевого цилиндра с трубчатым поршнем и штоком, пропущенным через нижний стационарный шпиндель, и закрепленным на станине Узел поддержки выполнен в виде оправки кольцевой формы, размещенной на наружной поверхности зиговочного ролика на стационарном шпинделе с проемами в ней под кольцевой цилиндр и зиговочный ролик, От- бортовка заготовки производится при фиксации ее оправкой и зиговочными роликами, что повышает качество отбортовки 1 з.п. ф-лы, 2 ил. to С
Современные конструкции зигмашин | |||
С-Ш Кузнечно-прессовое машиностроение | |||
М НИИМАШ, 1975, с 43-44 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1988-08-15—Подача