Способ изготовления положительных армированных электродов для свинцовых аккумуляторов Советский патент 1983 года по МПК H01M4/16 

Изобретение касается способа поточного изготовления положительных армированных электродов с оболочкой из искусственной ткани, в которых искл чается образование газовых подушек ме ду активной массой и оболочкой. , Известны способы изготовления подразделенных на трубочки положительных электродов путем внесения пылевидной или гранулированной активной массы в эти трубочки. Отвод тока производится через проложенный в центре трубочек свин цовый сердечник. При этом может про исходить подразделение на трубочки, состоящие из мелкоячеистой искусственной ткани или перфорированного поливинилхлоридного материала, обыч но армированного стекловолокном. Тр бочки могут располагаться по отдель ности рядом друг с другом и взаимосоединяться только через отвод тока или же с самого начала объединяться в одну тканевую сумку. Таким образо рядом друг с другом обычно располаг ется от 10 до 25 трубочек. Это дела ется для того, чтобы предотвратить или, по крайней мере, сильно ограни чить отмучивайие, возникаиоцее в свинцрвых аккумуляторах, в особенно ти на положительных электродах в про цессах зарядки и разрядки, понижающе емкость аккумулятора. Вышеописанный процесс имеет ряд недостатков. Так, например, изготовление отдельных трубочек, а также Тканевых сумок связано со сложной технологией. Насаживать трубочки или сумки и свинцовый каркас приходится вручную. Сухая пылевидная активная масса вносится в трубочки тряской и вибрацией, чтобы обеспечить необходимую плотность электродов. При этом пластины помечаются в механизли, в которых, пыль дозируется вертикально. В общем, этот процесс связан с вредным ДЛЯ здоровья сильным воздействием свинцовой пыли, требующим принятия усложняющих процесс мер охраны труда рабочих. В заключение эти электроды еще перекрываются основанием, а необходимое количество серной кислоты вводится путем погружения электродов в ванну, наполненную серной кислотой. Из-за этого весь процесс трудно автоматизируется, связан с высокой затратой ручного труда и выполнением вредных для здоровья рабочих операций, требующих проведения мероприятий по охране труда, усложняюцих процесс. Для предотвращения этих недостатков в качестве оболочки стали применяться получаши из микропористого искусственного материала При этом в раскрытые получаши сначала вносят активную массу, а также взаимосвязанные на одном конце свинцовые электроды, после чего обе получгиии накладывают друг на друга и склеивают. Недостаток этого способа состоит в том, что активную массу приходится наполнять во влажном состоянии, с тем, чтобы она не могла выпасть во ;время соединения получаш. Из-за этой влажной массы осложняется процесс соединения, так как масса часто прилипает к соединительным поверхностям, и тем самам препятствует надежному соединению получаш. Кроме того, данный способ не обеспечивает достижения хорошей плотности активной массы и предотвращения образования воздушных и газовых подушек. Известна аккумуляторная батарея, в которой между пастированными пластинами и сепараторами располагались стекловолоконны маты, прижимаемые продольными ребрами сепараторов к пластинам. Особыми недостатками этого вида исполнения является то, что стекловолоконные маты часто отрываются, масса их преждевременно выпадает, а при циклировании электродов на оторвавшихся частях стекловолоконных матов также образуются воздушные подушки, препятствующие диффузии серной кислоты на электроде. Известна также аккумуляторная пластина, у которой пастированная активной массой решетка облицована пористой, устойчивой к действию электролита тканью, обшиваемой вокруг пластины и между смежными контактными элементами решетки, причем получаются беспрерывно связанные друг с другом сегменты решетки, окружающие решетку, покрытую активной массой. Образование нежелательных воздушных подушек между активной массой и оболочкой в изготовленных таким способом электродах также не исключается из-за невозможности равномерного уплотнения активной массы. Этот способ невозможно автоматизировать или непосредственно связать с процессом пастирования, так как пластина изза своего сложного устройства, в особенности в случае расположения активной массы над краем решетки, может пастироваться только вручную, а анивание производится в различных направлениях, из-за чего этот процесс невозможно автоматизировать и, поэтому, нельзя применять для поточного производства в аккумуляторной промышленности. Для достижения у положительных армированных электродов равномерного сжатия активной массы и более экономного и непрерывного их производства, необходимо применять особые средст1ва для сжатия.активной массы и для

1. способ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ АРМИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ СВИНЦОШЛХ АККУМУЛЯТОРОВ путем пастиррвания свинцовых каркасов активной массой, покрытия полотном из искусственной ткани и сшивания с разделением на сегменты, отличающийся тем, что свинцовые каркасы, пастированные активной массой и покрытые полотном из искусственной ткани, пропускают для прочного прижимания полотна из искусственной ткани к влаж;ному пастированному свинцовому каркаicy через валково-прессовый аппарат, , затем спрессовывают предварительно профилированным нажимным валком,пред. назначенным для уплотнения активной массы, а также для создания связи между активной массой и оболочкой свинцового каркаса, и подают в швейный механизм, в котором пастированные и покрытые полотном свинцовые каркасы перед сшиванием окончательно профилируют роликовой ножкой, предусмотренной непосредственно перед швейными иглами, и в результате равномерно го прочного сшивания разделяют на параллельно расположенные продольные сегменты, имеющие центральный отвод тока. 2.Способ по n.i, отличайщ и и с я тем, что швы проходят от д основания положительных армированных б электродов до электрического отвода и начинаются параллельно на равной высоте или со сдвигом. 3.Способ по ПП.1 и 2, отличающийся там, чго с помощью расположенной вблизи от швейных игл роликовой ножки активную массу окончательно уплотняют для процесса сиивания. 4.Способ по пп.1-3, от л и Ч1ЮЦИЙСЯ тем, что в процессе растирования в качестве подложки беО) I рут полотно из искусственной ткани. со