Механический привод к прессующему устройству стеклоформующих прессов Советский патент 1955 года по МПК C03B11/16 B30B1/14 

Предметом изобретения является механическиГг привод к стеклсформу101ДИМ прессам с одним или иесколькь:.ги прессуюидими устрсйствами, с 1 р1 меиеиием )5 качестве передачи кр;.вошипио-шатуиного мехаиизма.

Прессующие устройства в извест гых стеклоформуюидих прессах с прпмеиением пиевматическсго цилиидра прямого де1 1ствия, когда пуаисом креиится на штоке цилиидра, или иепря мого действия, когда иуаисси креиится на ползуне, кииематическ1г связанном со штоком цилиидра иосредством рычажной системы с постоянным или переменным передатсч: ым числом, имеют ряд существеи1 ых недостатков. К числу основных недостатков относятся: значительные терм1 ческие и .меха1Н1ческие потери в комнрессионно) установке, утечка воздуха в воздухопроводе, сбразсвание наибо.тьнгего npeccyiOHiero не) окончгинн операции прессования, необходимость применения сложных блокировочных устройств для предуирежде н- я аварии нресса.

Эти недостатки в оннсывасмо. механнческом приводе к пpeccyюlиe Jy устройству стеклоформуюпшх прессов устранены.

Достигнуто это в резул-ьтате того, что пои в прессе одного нресcyioiHCio стр(; 1ствя дв1 -:с| 1е (.ЛкрнiiOHHHia к 11С.1зуну, i ecy;Hciy пуансон илн форму, передается через HjaTyH и систему двуп.течих рычагов, взаимоде11ств} о: игх с нажимиоГ пружиной, требуемое дав.чение biOTopoii, определяюилее иел гчину нрессовсго усилия, регулируется ручного ;;;ховика.

В прессах с иеско.чькпмн нрессую1Нн:. устройствами механическн;: привод выпо. н виде ползунов, расположенных над ilecyн и н форл 1 11олзу11;1лП1 н cocTOHiuHX нз двух HiCicii. HiapHHpiio соедимен1Нз1х систе Ю1 нод7 ружиггенных рычагов, взаимоде11ствлК;;иих с Г;;:ачко:, устiOiicTBCM.

Рсгулиро1за 1е ве.ппнннУ прессуюinero зсиЛИТ осуп1сстз.1яется пскредствс;м зубчнть:х реек. скреп.1(:::иы с (jHOpaMH пружин и неремеи1аелп х нecrepeпчaт:j; iи и механизмами с :.;уфтой. приводимыми в де1 ствне л1аховиком. Кулачковое устройство выполнено подвижным в вертикальном направле1нп1 посредством шестеренчато и иенно11 передач с вннтам, приводимых в действие руч}1ым :axoвикoм.

Такое устройство механического гфивола к прессующему устройству стеклоформующих прессов дает возможность оосспечить iioc:c;;c iiioe нарастание величины прессующего усилия, достижеиие его iia 6o;;biiieit величиг ы т; конце хода иуаисоиов и Зскорение ладеиня ве;1ич 1ИЬ1 upeccv;ои:его усилия so время выдержки 11 ансо1юв в отпреесоваииок -гзде.., а также IB аварийных случаях.

На фиг. 1 показана схема механического прнво;(а д,(51 стеклоформ чо1иего lipecca с одним грессуюиим устройством; на фиг. 2---4 - схемы М(чгга/1 а механнческо;о пр1-1вода в зам;сп;.и;стн ol коиструкнни нрссса: на фиг. 5 - схема мсханичес1 ого Линвода д/И сгек/юфоом}3()Н1,сго нресса с несколькими нресеукиннми устроистиамн.

В стеклоформующих Hpixcax с ).Г НрСССу:0 ДИМ yCTpoiiCTIiOM (рСво.чввсриЬХ нрессах) мсхан ;чес ий ;.)нвод :1;лгк). слсдугон;1П1 сютахах стаинпы пресса, лпнженчс ч. о :средае:-си на шарнир 4, соедлняюнни рычагн 5 и 6. /5 Hi;ipf ipOAt 7 связан с двунлемим рь;-чагом 8, качаюгиимся па oci .9, закргнлепно:; в станине пресса, .; псредакмцнлг движение от рычага 5 ползуиу. песуилсм} ;; ат;спн (FIC :сказаны на чертеже).

Рычаг 6 шарниром 10 связан с поводком // рьк-iara /., качаюитегоси па 13, лстановленной в лоднинь юнсах станины пресса. На противоположном нлече рычага 12 закренлен ролик 14, упнраюгпнГюя в нижнее плечо двуплечего рычага 15, качающегося па оси 16, монтированпой в подщипипках станипы пресса. Верхнее п,1счо рычага 15 шарпирио связано со стержнем 17, песуо им пружину 18, которая одним копцом упирается в рамку 19, продольно перемещаемую маховиком 20. Давление пружипы 18 па стержень 17, нередаваемое через рычаги 15 н 12, удерживает новодок // прижатым к пальцу 21, укрепленному в станнне пресса.

В условиях пормальной работы пресса новодок 11 с шарниром 10 остается неподвижным в своем верхнем положении, а шарнир 7 неремещается и посредством рычага S и других кинематических звеньев (не

лс1казан1нлх на чертеже) онуекает нуансоп.

Когда оттерация прессоваиия закончится, сопротпвлеине материала прессуемого изделия н давление рычага 6 на новодок 11 возрастет до велнчи15Ы, достаточной для нреодолеJHUi со1гротивления новодка 11 повороту но часовой стрелке. В момент начала поворота поводка // возрастание давления иуаксона па прессуемое пзделие прекращается. Прн повороте поводка 11 ускорено измеияется передаточное отношенне между рычагом 12 и ги}кним плечом рычага 15, а также момент дав.:;енля пп-жилы 18 на верчиео плечо рь ча1а 15, iic. лмч; ;u;B;ie;xi:: л алсона па нрессуемое изделие снижается j можсг быть доведсию до нуля, зеле перехода нтатупа 3 через Л 1 лл:ою AicpTin/io TOtKv происходит поворот повол,ка 11 в обратном лапразлелип, а лсг.ю улора cio в п ь:ген ./ начи ;астси лодьем пуансона.

Alo 1 iT a/i мех а п и ческого п ) ивода пресехюихего ycTpOiicrna осуи1еств чяется в за1 нсимостн от конструкции стеклоформующего пресса согласно схема,:, данн ш на фнг. 2-4.

В стеклоформуюнлих нрессах с несколькнмп нрессуюпхимн устроиствамп (карусельных прессах) лгхалически вылолиеи с.: едуюишм образом (фиг. 5).

Над каждым ползуном 22, песу1ЦЛМ С 10рму 23 п нронзводя;.ним лрессоваиие изделия иод возде 1ствием кулачка 24 на ролик 25 во время вращения карусельного устройства 26 вокруг колонны 27 располол-:ен ползуп 28, пе }емещаюплийся в нанрав.ляюHUfx 29. Ползун 28 состоит из двух частей, соединенных между собой посредством 1нарнирно связанных рычагогз 30 и 31; рычаг 31 нмеет на верхнем конце ролик 32. К нижней части ползуна 28 кренится пуансон, а на верхней части того же нолзуна монтируется ролик -55. Пружина, воздействующая на рычаг 31, прижимает ролики 32 и 33 к профилированным кривым 34 и 35 комбинированного кулака 36 и удерживает систему ползуна в пололсении, близком к выпрямленному.

В конце онерации прессования давление пуансона на прессуемое изделие возрастает под воздействием кулачка 24 и достигает величины, достаточно для преодоления сопротнзле ия рычага 3 повороту по часовой стрелке. При повороте рычага его сопротивление быстро С п-1жается вслолств ге улгеньшеиня yr.ia рычагам 30 и 31 н воздействия пружины а рычаг 31 од ювреме 1но cn iжается давле: ;1е пуансона на прессуед ое )|3делке.

Профилированная кривая 34 .омбипированного кулачка 36 подбирается так. сбразс;м, чтобы рычап 30

31 3 ОК011Ча ИЯ ОНера Н 1 1 |ЗССсова Н1и находились в :;о,, к В прямлеино:.1у. В остальное время зелпчнна угла между указанными рычагами поддерживается к лннимальной; тем обсс :ечивается отсутствие значнтел ного дазлслнтя нуа 1сона при его ненредвидеиной остановке.

Регулирование величины макс мaл:JИC o прессуюгцего усилия осуществ,1яется в процессе работы пресса посредством одиовремеи юго изАтенеикя положения реек 37 с упорами , нружии маховиком 38. Указанные изменения ноложения реек произ 5одятся при ГОмощи порелаточного меха и-1зма, соетоя ;его из пары ко;: 1ческих шестеро 39, н М 1идрнческих нсстереи 40, нарез ;нх винтов н муфт, НО которой катятся реек.

положения всех нолз/нов 28 но , с выдерж пуансонов в прессуе,ом издел П{, осуществляется в процессе работы пресса опускаинем комбинирован ого кулачка 36 маховиком 41 прн передаточного механизма, состоящего из нары конических щестерен 42, цилиндрических щестерен 43, соединител Я ОЙ ден 44 и нарез тьтх винтов 45.

Пред м е т ; з о б ) с т е н i я

1.Механнческий к прессу;Guieiv y ycTpoficTBy стеклоформую ur прессов с нриме1 е П ем в качестве передач кривон нио-н1атун югг. , о т л н ч а 0 щ ii с я тем, что. с не. ре Л фс;5а:11;п зе,И1Ч1; 1Ы ПреССу10 ДеГО р ,:

од}:ого ниессу О него устро хтва, движо ; ;е ст ио.чзуну, i;ccy ;cMy нуансо ил:; (|)орму, осу дествле о посредство шатуна с сте:лы двунлеч х рычагов, взаимодейст3yiGU ;x с аЖПл:::о:: Пу : НИОЙ,

,, которое, о,:рсде,;я:0 дее 1 елнчн 1у прессо 5ого ycn;i in. регулируется :axoв кa.

2.МсХ;1Н ЧеСК Й ПО Н. 1.

о т л н ч а 0 и; и ii с я тем, что. с 1,е, прессую; }С;1ЛНЯ ескольклх преесу ОИ1Пх уетро/ств. ад формы ::олз ;:ам располо;ке ы тслзу :ь, состоя;1г;е лз двух частей. спязп НЬ х С1 стемой ;:одпруж 1 еип 1 х рычагов, ззанмодейстз 01Д х через е кулач -;о1ил ч т.стройством, регуЛ фовап ю npeccyiO iero усилия ссу дествле: 0 посредством зубчать;х peeiv, с опорами (ин и терел е даемь х н естере ЧаТп :. и ВИНТОВЫЛ с

л уфтой,. В дсПствие ручным .

3.Механ ческ Й по п. 2, от л и ч а о нг н и с я тем, что, с рег Л ровсння дл 1тель 1остн выдержки в отпрессованных нздел ;ях нутем нзменени я высоты расположения , кулачковое

уСТрО СТВО выполнено НОДВИЖ ГЫМ в

верт И альном направлении посредством Н1естеренчатой и передач с винтами, приводимых в де1лств {е )м маховиком.

7WV3 |Ш : х :;йКЧч1 S/ Х...л х 1 н

// /а

1 Щ

IГ1

I-tfl.-- ,а

%i

- Хх

Г

,СЧI

- --vU

V7/ j,

1