Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.
Известен кривошипно-трубный пресс, состоящий из кривошипно-шатунного механизма, редуктора, электродвигателя с маховиком и сцепной фрикционной муфты, соединяющей вал маховика и ведущий вал редуктора.
Недостатки известного кривошипно-трубного пресса состоят в том, что скорость прессования каждой трубы меняется в щироких пределах, это не позволяет вести технологический процесс со стабильными температурно-скоростными условиями и приводит к ухудщению качества прессуемых труб; часто включаемые и выключаемые фрикционная муфта сцепления и тормоз являются источниками многочисленных простоев; наличие тяжелого маховика усложняет ремонты, исключает регулирование и управление процессом прессования, а также являются источником аварий при внезапных перегрузках пресса.
Предлагаемый пресс отличается от известного тем, что, с целью повышения производительности и долговечности работы привод выполнен в виде, связанного с кривошипно-шатунным механизмом гидромотора и соединенного с иимнасоса с механизмом изменения производительности, выполненным в виде установленного на валу насоса рычага и взаимодействующего с ним кулачка, расположенного
на неподвижном основании и кинематически связанного валом пресса.
На чертеже схематически изображен кривошипно-трубный пресс.
Кривошипно-трубный пресс содержит кривошипно-шатунный механизм /, к ползуну которого крепится пуансон 2, контейнер 5 с матрицей, в котором помещается прессуемая заготовка 4, редуктор 5, с ведущим валом которого соединен гидромотор 6. Жидкость к гидромотору подается от гидронасоса 7 переменной производительности. Рычаг 8, поворотом которого осуществляется изменение производительности гидронасоса, связан с кулачком 9,
который механически или электрически связан с вало.м кривошипа пресса и вращается синхронно и синфазно с ннм. Кроме того, рычаг связан с включающим (например, электромагнитным) устройством, в результате рабочего
хода которого рычаг поворачивается в положение, обеспечивающее максимальную производительность насоса. Толкатель включающего устройства постоянно прижи.мается к рабочей поверхности профиля кулачка пружиной 10.
Работает устройство следующим образом.
После загрузки заготовки в контейнер включающее устройство выводит рычаг насоса из нейтрального положения жидкость под напором поступает в гидромотор, который через репресса. К моменту встречи пуансона с заготовкой действие включающего устройства прекращается, и пружина 10 прижимает рычаг к рабочей поверхности профиля кулачка. Профиль кулачка обеспечивает необходимую постоянную скорость прессования, максимально возможную скорость холостого хода и остановку кривошипного вала в исходном положении.
Предмет изобретения
Кривошипно-трубный пресс, содержащий ползун, соединенный через кривощипно-щатунныи механизм с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и долговечности работы, привод выполнен в виде связанного с кривошипно-шатунным механизмом гидромотора и соединенного с ним насоса с механизмом изменения производительности, выполненным в виде установленного на валу насоса рычага и взаимодействующего с ним кулачка, расположенного на неподвижном основании и кинематически связанного с валом пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАТЕНТНО-ТЕХИИНЕГКАЯ БИБЛИОТЕКАПРЕСС | 1971 |
|
SU299283A1 |
РЫЧАЖНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2192963C1 |
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1776236A3 |
Устройство для получения длинномерных изделий на горизонтальном гидравлическом прессе | 1990 |
|
SU1779426A1 |
СДВОЕННЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЬ[Х МАТЕРИАЛОВ | 1966 |
|
SU188303A1 |
Установка для прессования изделий из порошков | 1975 |
|
SU518272A1 |
Винтовой пресс для штамповки пульсирующей нагрузкой | 1985 |
|
SU1276520A1 |
Сдвоенный пресс-автомат для прессования изделий из порошковых материалов | 1957 |
|
SU112163A1 |
Многофункциональная ковочная установка | 1986 |
|
SU1428591A1 |
Пресс пресс-подборщика льна в кипы | 1983 |
|
SU1158079A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация