00
iNd Изобретение относится к технологическому применению ультразвука, а именно к устройствам для контактной очистки изделий, в частности тр от разного рода загрязнений, и может быть использовано в -различных отраслях народного хозяйства. Известно устройство для ультразвуковой контактной очистки длинномерных изделий, включающее расположенные с разных сторон очищаемого изделия источник ультразвуковыхколебаний и опору, образук их акустический узел, в котором возбуждаются и поддерживаются ультразвуковые колебания, определенной амплитуды Cl Недостатком этого устройства ; вследствие выполнения акустической опоры в виде стержня является низкая маневренность, наиболее явно пр являющаяся при очистке, длинномерных изогнутых трубопроводов. Известно также устройство для ультразвуковой контактной очистки длинномерных изделий, обладающее за счет.выполнения акустической опоры в виде вращающегося ролика достаточ но высокой маневренностью. Опора в устройстве состоит из коаксиально расположенных металлического полого цилиндра, контактирующего с очищаеNMM изделием, стержня и установленного между стержнем и полым tцилиндром акустического изолятора, выполненного из резины в виде втулки 2 Недостатки устройства являются следствием выполнения акустического изолятора из резины. Ультразвуковые колебания, возбуждаемые в акуст чес ком узле этого устройства, частично демпфируются акустическим изолятором и поглощаются им. Это приводи к снижению величинй амплитуды колебаний, возбуждаемых в очищаемом изделии, и следовательно к уменьшению скорости очистки, т.е. ,к снижению п изводительности . Под действием статического прижатия полого металлического цилиндра к очищаемому изделию с усилием в 20-30 кг, необходимым для создания качественного акустиче кого контакта изделия с источником ультразвуковых колебаний, акустичес кий изолятор на участке между стерж нем и полым цилиндром локально уплотняется. Это приводит к значитель ному увеличению поглощения акустиче КИМ изолятором ультразвуковой энергии и следовательно к нагреву его материала до высоких температур («1 200°С с учетом тепла, выделяющего ся за счет трения) и последующему разрушению, в результате чего срок службы акустического изолятора уменьшае.тся, а это в свою очередь приводит к увеличению времени вынужденных пдостоев устройства, т.е. к снижению производительности. Цель изобретения - повышение npbi изводительности устройства путем увеличения срока службы акустического изолятора и величины амплитуды колебаний, возбуждаемых в изделии . Цель достигается тем, что в устройстве для ультразвуковой контактной очистки длинномерных изделий, включающем источник ультразвуковых колебаний и опору, состоящую из коаксиально расположенных стержня, полого цилиндра и контактирующего с ним по меньшей мере одного акустического изолятора, установленного между стержнем и полым цилиндром, изолятор выполнен из акустически проводящего материала в виде замкнутой по окружности многовитковой спирали с длиной каждого ее витка, оберпечивающей возбуждение акустического изолятора на одной из собственный частот источника ультразвуковых колебаний. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид на фиг. 2 - акусти ческий изолятор. Акустический узел устройства состоит из источника ультразвуковых колебаний 1 и опоры, между которыми устанавливается очищаемое изделие 2. Источник ультразвуковых колебаний установлен в полости корпуса S с возможностью осевого перемещения, и через пружины 4, плиту 5, кулачок 6 эксцентрикового зажима связан с ручкой 7, обеспечивающей его перемещение и акустический контакт с очищаемым изделием. Корпус 3 закреплен на вертиксшьной стойке 8, в части которой установлен ползун 9, перемещаемый вдоль оси стойки посредством винта 10. На ползуне закреплен стержень-11, являющийся осью опоры, состоящей из полого металлического цилиндра 12, контактирующих с ним двух акустических изоляторов 13 и размещенных между полым -цилиндром и стержнем подшипников 14 и втулки 15. Для фиксации ползуна 9 в определенном положении стойка 8 оснащена винтом 16. Устройство работает следующим образом. Очищаемый участок трубы 2 вставляется в промежуток между источником ультразвуковых колебаний 1 и полым цилиндром 12 опоры, которая предварительно выставляется для обработки нужного диаметра трубы путем вращения винта 10, т.е. посредством перемещения ползуна 9. Затем поворачивают ручку 7 эксцентрикового зажима. При этом кулачок 6 поднимает плиту 5, которая через пружины 4 обеспечивает поступательное движение источника ультразвуковых колебаний и качественный акустический контакт трубы 2 с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвуковой контактной очистки длинномерных изделий | 1977 |
|
SU725724A1 |
Устройство для ультразвуковой контактной очистки | 1972 |
|
SU462620A1 |
Установка для очистки изделий | 1979 |
|
SU825202A1 |
Способ настройки зеркальной СВЧ-антенны | 1985 |
|
SU1314284A1 |
Устройство для ультразвуковой очистки пористо-капиллярных фильтроэлементов | 1984 |
|
SU1243845A1 |
Устройство для ультразвуковой обработки жидких продуктов | 1978 |
|
SU716624A1 |
Способ создания акустического контакта | 1985 |
|
SU1352337A1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь | 1986 |
|
SU1365622A1 |
Ультразвуковое устройство для очистки непрерывно движущейся полосы | 1981 |
|
SU1000127A1 |
Способ для электромагнитно-акустического контроля электропроводящих объектов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1124221A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЭВУ КОБОЙ КОНТАКТНОЙ ОЧИСТКИ ДЛИННСЖБР-УНЫХ ИЗДЕЛИЙ,включающее HCTO:IIHHK ультразвуковых колебаний и опору, : состоящую из коаксиально расположен ных стержня, полого цилиндра и кон; тактирукяцего с-ним по меньшей мере одного с1кустического изолятора, ус- : тановленного между стержнем и полым цилинлфсм, о. т л и ;;« ю щ е е С Я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения срока служба акустического изолятора и величины амплитуды колебаний, возбуждав в очищаемом изделии, акустический изолятор выполнен из акустически проводящего материала в виде замкнутой по окружности мшоговитковой спирали с длиной каждого ее витка, обеспечивающей возбуждение акустического изолятора на одной из собственных частот источника ультразвуg ковых колебаний..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для ультразвуковой контактной очистки | 1972 |
|
SU462620A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-12-28—Подача