а: эо
00 Изобретение относится к обработке стеклянных изделий и может быть использовано при подготовке поверхности стеклянных пластин в технологии изготовления фотсяиаблонных заго товок . Известен состав, содержащий поли мер малеиновой кислоты и фурана, по верхностно-активное вещество, щелоч и щелочные силикаты Cl Недостатком состава является то, что полимер малеиновой кислоты и фу рана образует на обрабатываемой поверхности пленку, что вызывает умен шение внешнего давления на поверхность стеклянной заготовки, что при водит к неравномерности обработки стеклянной заготовки, вызывая появление дефектов обработки. Кроме тог при воздействии на стеклянную поверхность водные растворы щелочей приводят к разрушению (растворению силикатной решетки), вызывая ухудше ние оптических характеристик стекл вследствие образования напета силикатов щелочных, металлов. Таким обра зом, известный состав является неприемлемым, в частности, при изгото лении фотошаблонных заготовок. Известен состав, содержащий олеат триэтаноламина, полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт, |Триэтаноламин,. метилэтилкетон и три хлорэтилен t2J. Обработка в известном составе стеклянных заготовок обеспечивает растворение минеральных жиров и органических материалов, не удаляя с поверхности продукты механической обработки, что приводит к появлению на поверхности стеклянной заготовки дефекта присушки остатков абразивного материала, тем самым полностью исключая применение состава при изго товлении фотошаблонных заготовок. Кроме того, присутствие абразивного материала на поверхности стеклянной заготовки затрудняет удаление органических веществ, входящих в состав, что приводит к появлению пятен, точек, затеков дополнительно ухудшающих качество фотошаблонных заготовок Наиболее близким к предлагаемому является состав, содержащий этилендиаминтетрауксусную кислоту, углекислый аммоний., лимонную кислоту, поверхностно-активное вещество ОП-7 или ОП-10 и воду 3. Состав непригоден дл.я очистки стеклянных пластин, вследствие появления на поверхности дефектов обработки в виде точек и пятен. Кроме того, низкий коэффициент .связывания катионов (это объясняется неустойчивостью соединений, образованных этилендиаминтетрауксусной кислотой, что усугубляется коагуляцией отмы-г вочного препарата ОП-7, которая крайне замедляет процесс комплексообразс вания) вызывает не только Неполное удаление абразивного компонента на поверхности стеклянной заготовки, но и вызывает появление дефектов обработки и делает невозможным применение состава в технологии производства фотошаблонных заготовок. Цель изобретения - повышение степени очистки поверхности. Поставленная цель достигается тем, что состав , содержащий воду, производное угольной кислоты и комплексообразователь, содержит в качестве комплексообразователя смесь тетракалиевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты с трикалиевой солью нитрилотриуксусной кислоты в их мольномсоотношении 1:6 и в качестве производного угольной кислоты он содержит углекислый этилендиаммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%: Смесь тетракалиевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты с трикал.иевой солью нитрилотриуксусной кислоты Углекислый этилен0,1-0,5 диаммоний До 100 Проведены испытания по применению предлагаемого состава для обработки стеклянных заготовок размером 102x102 мм после операции механической обработки в сочетании с действием ультразвука. Температура раствора 55с, время выдержки пластин 5-10 мин. По истечении времени пластины извлекают из . аствора, подвергают обработке деонизированной водой, изопропиловым спиртом, высушивают в парах изопропиового спирта. В табл. 1 приведены испытанные реептуры.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моющая композиция для обработки стеклянной поверхности | 1979 |
|
SU857255A1 |
Состав для обработки стеклянных пластин | 1980 |
|
SU945113A1 |
Состав для обработки изделий из стекла | 1989 |
|
SU1662968A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОШАБЛОННЫХ ЗАГОТОВОК | 2001 |
|
RU2208920C1 |
Суспензия для обработки стеклянных изделий | 1985 |
|
SU1347428A1 |
Способ регенерации заготовки фотошаблона | 1985 |
|
SU1306402A1 |
Устройство для обработки стеклянных заготовок фотошаблонов | 1981 |
|
SU952617A1 |
Композиция для чистки оружия | 2018 |
|
RU2702513C1 |
СРЕДСТВО ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕ-МОЮЩЕЕ | 1999 |
|
RU2194072C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОШАБЛОННЫХ ЗАГОТОВОК | 2006 |
|
RU2329565C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛА, содержащий воду, про1изводцое угольной кислоты и комгшек; сообразователь, отличающийс я тем, чтог с целью повышения степени очистки поверхности, состав ;содержит в качестве комплексообразо;вателя смесь тетракалиевой роли этйлендиаминтетрауксусной кисло1ъ1 с трикалиевой солью нитрилотриуксуснЬй кислоты в их молярном соотношенииг 1:6 и в качестве производного угольной кислоты - углекислый этилендиамкюний при следующем соотношении. компонентов, мас.%: Смесь татракалиевой соли этйлендиаминтетрауксусной кислоты с трикалиевой солью нитрилотриук- 1-5 сусной кислоты i . Углекислый этилен(О 0,1-0,5 1 дааммоний До 100 Вода С
Смесь тетракалиевой соли нитрилотриуксусной кислоты с трикалиевой солью этиЛендиаминтет-. рауксусной кислоты
Углекислый этилен|диси«моний - (СНН),СОз
Вода
Для сравнения также испытывают состав, содержащий, мас.%;
Этилеидиаминтетрауксусная кислота 1
Углекислый аммоний 1 Лимонная кислота 1
кОтмывочный препарат on-i или ОП-10 0,5
ВодаОстальное
Изменение коэффициента связывани катионов оценивают по отношению
Р
где Р - количество связанного абразивноРо компонента в растворе
1 2,5 5
ОД 0,25 0,5 До 100 До 100 До 100
25 Е,- - количество абразивного компонента, адсорбированного поверхностью стеклянной i заготовки.
Величину пассивации вторичной 30 сорбции определяют отнсшением
1
где Р - количество загрязнений,
осевших из ранее загрязненного раствора на чистую, предварительно обработанную пластину (из. расчета,.
что в растворе 100 г абразивного элемента).
В табл. 2 представлены полученные данные.
Таблица2
$1011683
быход годных пластин - выход ав- вне указанныхпределов показывают,
солютно бездефектных по операциичто процесс комплексообразования
отмывки пластин (без учета браказначительно замехц1яется и в то
механической обработки). .же Время ускоряются процессы
Испытания рецептур состава, со-вторичной сорбции загрязнедержащих компоненты в количествах ний.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Моющее средство для мытья посуды | 1972 |
|
SU436851A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-04-08—Подача