Изобретение относится к электронной технике и может быть использован для полирования стеклянных пластин при изготовлении фотошаблонов.
Цель изобретения - повышение качества обработки.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример. Для химикогмехани чес кой обработки стеклянных пластин было приготовлено пять составов с содержанием компонентов, мас.%:
абразив на основе двуокиси церия с удельной поверхност;ью 2-10,, 1,25-to , 5-10 з, 5-10, 2 ЮЗ - последовательно 10, 33, 55, 5, 60,
-к о МП л е т. с п : ( 11,1 п у I-;.. in г и ело Г а (или иминодиуксусная - , нли н ит- рилтриуксус;:; } 1Г1 Л, n.:i;i зтилси;. амиитетрауксусная - ЭДТА) - последо-- Еателыю 0,01; 0,06, 0,1; 0,005, 0,15;
-окись бора - последовательно 0,05; 0,1; 0,15; 0,03; 0,25;,
-вода - остальное.
Данные приоедены п таблице, где примеры 1,2, 3 - по предлагаемому изобретению; примерь Д, 5 - выход за пределы предлагаемого состава; приме 6 - известный состав. Составы приготавливали смешением компонентов.
Агрегативную устойчивость суспензии оценивали по анализу гранулокет- рического состава слиноп отработанных суспензий с помощью счет Ика-аиа лизатора Квантимет-720. За меру агрегативнрй устойчигизсти принимали увеличение содержания частии размером 3 мкм по отношению к исходному составу абразивного по тошка.
Использование абразипного материала на основе двуокиси церия с удельной поверхностью 5 10 - 2 10 см /г обеспечивает узкое фракционное раз деление частиц абразива по размерам, вследствие чего в процессе механической обработки абразивным материалом более равномерно поздействугот на поверхность стйкла, Э о улучшает качес
во поверхности Стеклянной пластины, снижается вероятность появления дефектов механической обработки типа пыкольг и царапины.
Комплексоны относятся к мульти- дентатным ( полифункциональным) хе- латообразующим реагентам и характеризуются наличием циклических структур, образуемых в результате присоединения не только окислов, являющихся составными частями абразивного компонента, но и всех металлов, окислов металлов и катионов, переходяп их в суспензию в процессе обработки.
Окись бора, имеющая частичную растворимость в присутствии комплексо- оГ)р,т1 ои1Их КИСЛОТ, равномерно рас- иределиптся в жидкой фазы г спои: ии за счет проходяга.их процессов мицеллообразования.
5
5
0
B
Введение окиси бора увеличивает твердость стекла, делает его более стойким к химическим воздействиям и менее чувствительным к резким измене 1Иям температуры, В процессе Механической обработки стеклянных плас- T -ni Г рабочей зоне развеиваются высо- кио температуры. Окись бора при повы- сшккн температуры переходит в активное состояние, а анион борной кислоты, В лаимодействуя с поверхностным слоем стекла, внедряется в поверхность, в результате чего образуется .,1й слой, приближенный по состяву к натрийборосчпикатному стек- лу. Стеклянные пластины, обработан- ны предлагаемой суспензией, характеризуются повышенной стабильностью поверхности как по аналитическому состаиу, так и по физико-химическим снойг;г .1ам. Адгезия маскирующих слоев в этом случае более равномерна по поверхности стекла, сами покрытия стабильны во времени по физико меха- ническим параметрам.
Результаты измерений свойств предлагаемого состава и известного состава представлены з таблице.
о oi
« сГ
in 1Л
. - fM - fM
«л
|Л
со « о о
09
о л м
« «о оо о
-.- {N
I I
«
т
о
о
k
о
«л СП ш
- о 1М
о о о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2181132C1 |
АБРАЗИВ ИЗ ОКСИДА ЦЕРИЯ И СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПОДЛОЖЕК | 1997 |
|
RU2178599C2 |
Способ получения суспензии для полирования стеклянных пластин | 1986 |
|
SU1420933A1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ СУСПЕНЗИЯ И СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ | 2006 |
|
RU2354675C1 |
Устройство для обработки стеклянных заготовок фотошаблонов | 1981 |
|
SU952617A1 |
МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2022768C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2022767C1 |
Способ полирования свободным абразивом | 1990 |
|
SU1836206A3 |
Устройство для прецизионной обработки стеклянной пластины | 1989 |
|
SU1691080A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОШАБЛОННЫХ ЗАГОТОВОК | 2006 |
|
RU2329565C1 |
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для полирования стекляннях пластин при изготовлении фотошаблонов. Цель изобретения - повьппение качества обработки стеклянных изделий. Цель достигается за счет использования в суспензии следующих компонентов, Mac.Z: двуокись церия с удельной поверхностью 5 10 -2-10 10-55, поверхностно-активное вещество, выбранное из группы: иминодиуксус- ная, нитрилтриуксусная, этилендиамин- тетрауксусная кислоты 0,01-0,1-, окись бора 0,05-0,15 и вода остапь™ ное. 1 табл.
о
I
о
о о
i
if-Г
Ш 1Л оI
ШчО
X сЛ
tNl
о
о
X
ю
X X I
ш rs
s 1
Использование предлагаемой суспензии, как видно из таблицы увеличивает агрегативную устсгйчивость в 3,3 раза; снижает дефектность маскирующего слоя в 1,8 раза; увеличивает время пятнания в 4,7 раза; улучшает качество обработки стеклянных пластин снижается брак по выколем, царапинам, присушка абразива на 112.
Фор м у ла изобретения
Суспензия для обработки стеклянных изделий, включакцая абразив, водный раствор поверхностно-активного вещества и соединение бора, отличающаяся тем, что, с целью
Составитель И.Гинзбург Редактор Т.Иванова Техред Л.Сердюкова
2564 Тираж А19
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рауяская наб., д. 4/5
Кор Под
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прое| тная, 4
А7Д28
повышения качества обработки, она в качестве абразива содержит двуокись с удельной поверхностью 5 10- , в качестве поверхностно активного вещества - комплексообра- зующую кислоту, выбранную из группы иминодиуксусная, нитрилтриуксусная, зтилендиаминтетрауксусная, в качест- Q ве соединения бора - окись бора при следующем соотнояения компонентов, мас.Х:
Двуокись церия 10-55 )5 поверхностно- активное вецестио0,01-0,1 Окись бора0,05-0,15 ВодаОстальное
Корректор В.ВутяГа Подписное
Авторское свидетельство СССР 677465, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторское свидетельство СССР 637010, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1985-07-26—Подача