Устройство для укрепления грунта Советский патент 1983 года по МПК E01C21/02 

ч- 5 21 6 Изобретение относится к доро)(но строительству, в частности к устро вам для термического укрепления гр та. Известно устройство для укрепле ния грунта путем его обжига, включ щее жесткую раму,печь для обжига грунта,сушильные закрома и катки 1 . Недостатком этого устройства является большой расход тепловой эн гии на обогрев и обжиг грунта. Наиболее близким по технической сущности к-предлагаемому является устройство для термической обработки грунта, включающее закрытую кожу ком основную фрезу, соединенный с кожухом вибровалец, установленный перед вибровальцом параллельно его оси лопастный вал, емкость для вяж щего с трубопроводами и распылителями, камеру сгорания с форсунками, теплообменник и привод фрезы и вибровальца 2. Недостаток указанного устройства заключается, в неравномерном перемешивании грунта с вяжущим и неприс пособленности его для-использования в качестве вяжущего термотвердеющих отходов промышленности, что не позволяет достичь высокой прочно ти возводимого дорожного покрытия 1и ограничивает область его применения , Цель изобретения - повышение пр ности дорожного покрытия и обеспечение использования в качестве вяжущего термотвердеющих отходов про мышленности. Поставленная цель достигается.тем, что устройство для укрепления грунта, включающее закрытую кожухом фрезу, соединенный тягой с кожухом вибровалец, установленный пе вибровальцом параллельно его оси лопастный вал, емкость для вяжущег с трубопроводами и распьшителями, камеру сгорания с форсунками, теплообменник и привод фрезы и вибровальца, снабжено дополнительными лопастным валом, расположенным параллельно основному, и охватывающим лопастные валы кожухом с боковыми проемами, а камера сгорания размещена позади вибровальца, причем лопастные валы смонтированы со смещением по вертикали. При этом первый по направлению рабочего хода лопастный вал смещен вниз и имеет направление вращения, противоположное второму валу. На чертеже изображено устройст во, продольный разрез. Устройство для укрепления грунт имеет фреэ,у 1 для рыхления грунта, кожух 2 фрезы 1, впереди которого установлен регулируемый по высоте козырек 3, смеситель 4, в котором валы 5 и 6 расположены горизонтально на различных уровнях . перепендикулярно направлению рабочего хода и установлен с возможностью вращения в противоположных направлениях, вибровалец 7, цепную пере-.. дачу 8 для вращения фрезы 1, эксцентриковые грузы 9 вибровальца 7, передачу 10 с ведущим валом 11 (привод, вала на чертежег не показан) , винтовое устройство 12 для натяжения цепной передачи 10, тягу 13 с шарнирно присоединенной к; ней камерой сгорания 14, скребок 15, установленный на тяге 13, размещенные внутри камеры сгорания 14 форсунки 16, теплообменник 17, смонтированную на кожухе 2 над смесителем 4 емкость 18 для вяжущего материала с регуляторами 19 его расхода, трубопроводами 20 и распылителями 21, смонтированный на кожухе 2 перед распылителями 21 защитный экран 22. Пространство внутри корпуса между распылителями 21 и вибровальцом 7 разделено поперечной стенкой 23, соединяющей кpыltIкy 24 смесителя 4 с кожухом 2. Валы 5 и 6 смесителя 4 имеют лопасти 25 для измельченил и перемешивания грунта с вяжущим. Процесс укрепления грунта с помощью предложенного устройства осуществляется следующим образом. Включается привод вала 11, от которого с помощью цепной передачи 8 фреза 1 начинает вращаться и, перемещаясь в направлении х:трелки А, взрыхляет верхний слой грунта на глубину И, а затем перемещает его под струи разбрызгиваемого распылителями 21 вяжущего, например отходов переработки сырого бензола. Разрыхленный фрезой 1 грунт вместе с вяжущим попадает в смеситель 4, измельчается, перемешивается с вяжущим, образуя смесь которая Опускается на земляное полотно и уплотняется вибровальIT.OM 7. Уплотненная смесь подвергается температурному воздействию в камере сгорания 14, при этом благодаря более высокой теплопроводности смеси по сравнению с теплопроводностью подстилакяцего грунта нижние слои смеси прогреваются на требуемую глубину. Подогрев воздуха, подаваемого в форсунки 16, осуществляется теплом отходящих газов в кожухе камеры сгорания 14 и в теплообменнике 17, что повышает тепловой коэффициент полезного действия устройства. В результате работы устройства образуются слой а грунта, спеченного с вяжущим, и прогретый слой б грунта с пониженной влагоемкостью. Увеличение общей толщины Н получаемого покрытия по сравнению с первоначальной глубиной обработки слоя грунта зависит от типа грунта, состава вяжущего и его содержания в смеси с грунтом, от режима термической обработки и ее продолжительности и может составить 0,050,2 м.

I Благодаря выполнению смешивающего агрегата в виде двухвального лопастного смесителя, валы которого расположены горизонтально на различных уровнях перпендикулярно направлению движения смеси и установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях, обеспечивается высокая степень перемешивания грунта с вяжущим, что увеличивает прочность обработанного грунта на 20-30%.

Осуществление прогрева смеси грунта с вяжущим после ее уплотнения позволяет Л1рименять термопластичные вяжущие и получить монолитный слой укрепленного грунта, прочность которого на 10-20% вьаце прочности слоя из укрепленного грунта, нагретого до уплотнения.

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА,включающее закрытую кожухом . фрезу,соединенный тягой с кожухом .вибровалец, установленный перед виб:ровальцом параллельно его оси лопастный вал, емкость для вяжущего с трубоТпроводами и распылителями, камеру сгорания с форсунками, теплообменник и привод фрезы и вибровальца, о т ли чающ е е с я тем, что, с целью повыщения прочности дорожного покрытия и обеспечения использо«вания в качестве вяжущеготермотвер.-i деющих отходов промкшшенности, оно снабжено дополнительными лопастным валом,расположенным параллельно основ ному, иохватывающим лопастные валы кожухом с боковыми п оемами,а камера сгорания размещена позади вибро альца,причем лопастныевалы смонтированы со смещением по вертикали. 2. Устройство по п. 1, о т л и -О чающееся тем, что первый по ® направлению рабочего хода .лопастный (Л вал смещен вниз и имеет направление вращения, противоположное второму валу.