Ротационный компрессор Советский патент 1983 года по МПК F04C18/356 F04C29/10 

loiiGoe

2. Компрессор по п. 1 о т л и ч a - . расширения большим, чем оаноименю щ и и с я тем, что диск выполнен изный коэффициент материала -корпуматериала с коэффициентом линейного.са.,

1. РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕС СХУР, содержащий корпус с. торцовой крышкой, размещенный в нем на эксцентриковом валу ротор, расположенную в пазу корпуса и взаимодействующую с ротором раздетггепьную пластину с пояп{ ::ш1енной уплотнктепьной планкой и установлевный в расточке торцовой крьпшси с воэможностью осевого перемещен1ВШ юкк, сшряженный с планкой, о т л и ч а- V ю щ и и с я тем, что, с целью уввшетения срока службы компрессора, двск расположен с зазором относительно тОрца ротора и снабжен, по меньше мере тремя фиксирующими элементами, а крышка ответными опорами. оа

f

Изобретение относится к насосе- и компрессоростроению, касается усовершенствования ротационных компрессоров с катящимся ротором, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.

Известен ротахшонный компрессор, содержащий корпус с торцовой крышкой, размещенный в нем ротор и установленный в расточке торцовой крышки с возможностью осевого перемещения диск, имеющий фиксирующий элемент в виде винта с пружиной 1}. .

Недостатком этого компрессора является его daлый срок службЫ: вследствие интенсивного износа торцовой крьпики, диска, ротора в зоне трения.

Нниболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является ротационный компрессор, содержащий корпус с торцовой крьпдкой, размещенный в нем на эксцентриковом валу ротор, расположенную в лазу корпуса и взаимодействующую .с ротором разделительную пластину с подпружиненной планкой и установленный в расточке торцовой крьппки с возможность осевого перемещения диск, сопряженный с планкой 2. ..

Недостатком этого компрессора является малый срок его службы из-за HHTeHсивного износа трущихся по торцу деталей: крышка-диск, диск-ротор, кроме того 1шеют место потери мощности на трение.

Цель изобретения - увеличение срока службы компрессора.

Указанная цель достигается тем, что в ротационном компрессоре, содержащем корпус с торцовой крышкой, размещенный в нем на эксцентриковом валу ротор, расположенную в пазу корпуса и взаимодействующую с ротором разделительную пластину с подпружиненной уплотнительной планкой и установленный в расточке торцовой крьаики с возможностью осевого перемещения диск, сопряженный с планкой, упомянутый диск расположен с зазором относительно торца ротора и снабжен но меньшей мере тремя фйсксирующими элементами, а крьшка - ответными опорами.

Кроме того, диск выполнен из материала с коэффшиентом линейного расширения большим, чем одноименный коэффициент материала корпуса.

На фиг. 1 изображен описываемый ротационный компрессор, продольный разрез, на фиг. 2- разрез А-А фиг. 1 на фиг. 3 - вид Б фиг. 1

Ротационный компрессор содержит кор:пус 1 с торцовой крышкой 2, размещенный 5. IB нем на эксцентриковом валу 3 ротора : 4, расположенную в пазу 5 корпуса 1 ,

1 и-взаимодействующую с ротором 4 раз. делительную пластину б с подпружиненной уплотнительной планкой 7 и установ0 ленный в расточке торцовой крьпики 2 с возможностью осевого перемещения диск 8, сопряженный с планкой 7.

Диск 8 расположен с зазором сГ .отнооттельно торца ротора 4 и снайкен, по 5 меньшей мере, тремя фиксирующими элементами 9, а крышка 2 - ответными опорами 10, причем диск 8 выполнен из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем одноименный коэфQ фшдаент материала корпуса 1.

Пластина 6 снабжена прркиной 11, в корпусе 1 имеются всасывающее и нагнетательное окна 12 и 13. Причем фиксирующие элементы 9 могут быть выполнены в виде вшггов, а опоры 10 - в виде втулок с резьбовыми ; отверстиями, установленных в крышке 2 и образующих с винтами винтовые пары. Втулка-опора 10 имеет на наружной поверхности соответствующие деления, позволяющие определять величину зазора без дополнительных средств.

Диск 8 вставляется в расточку торцовой крышки 2 по посадке с минимальными 5 (Зазорами. Для полного исключения зазоров по периметру диска 8 при нагреве в щэоцессе работы компрессора он может

310

быть выполнен из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем одноименный коэффициент материала корпуса 1. При этом регулирование зазора и возмсисно только после остановки к охлаждения компрессора.

Ротационный компрессор работает следующим образом.

При вращении ротора 4 в камерах переменного объема, на которые раздепяет образованную корпусом 1 и ротором 4 серповидную рабочую полость пластина 6, происходит попеременное всасывание и сжатие газа, сжатый газ нагнетается через окно 13 потребителю. При этом существенное влияние на работу компрессора оказывает зазо (У между ротором 4 и торцовой крьпикой 2. При увеличении зазора 6 возрастают утечки газа из рабочей полости, при уменьшении зазора возникает трение ротора 4 и пластины 6 о поверхности корпуса 1 и диска 8 и, как следствие, потери мощности иинтенсивный износ деталей.

Однако по мере износа ротора 4 в процессе работы и возрастания зазора о

IS

1906 ,4

йа счет элементов эЯа опор 1О, можно уменьшить этот зазор до требуемой величй1с 1, не разбирая компрессор.

Первоначально, до работы компрессора вращением втулок-опор 10 осущест вляется прижатие диска 8 к торцу ротора 4. Поворотом втулки-опоры 1О на определенное число делений, нанесенных на ее наружной поверхности и фиксирую10 Щих элементов 9, производится перемещение диска 8 и обеспечение .требуемой величины зазора О , который затем та-. КИМ же образом изменяют (уменьшают) по мере износа деталей при работе комfS прессора.

Таким образом, становится возможным простыми средствами регулировать расположение взаимодействующих дета-ь лей компрессора, обеспечивать оптимальные условия его работы, с одной сторонь уменьшать утечки газа из рабочей попоо ти, с другой - эффективно увеличивать срок службы компрессора без замейы его деталей путем компенсации их кзноса.

12