Устройство для подачи газов во вращающуюся печь Советский патент 1983 года по МПК F27B7/36 

Описание патента на изобретение SU1011985A1

Изобретение относится к химическому, металлургическому машиностроению и машиностроению в производстве стройматериалов и может быть использовано для регулируемого распределения газов по зонам враш;ающихся барабанов, например в печах с вращаюш.имися барабанами при проведении в них процессов карбонизации углеродсодержащих материалов. Известно устройство для подачи газов во врашающуюся печь, содержашее кольцевой коллектор, охватываюш,ий корпус печи и установленный по отношению к нему с кольцевым зазором, и размеш,енные во внутренней полости барабана вдоль его оси газораспределительные трубы, сообщенные радиальными трубами с внутренней полостью коллектора 1. Данное устройство не позволяет осуществлять, одновременный ввод и распределение по зонам печи нескольких независимых регулируемых и контролируемых газовых потоков. Кроме того, размещение газораспределительных труб .во внутренней полости печи сокращает их срок службы изза более тяжелых условий эксплуатации и усложняет изготовлеиие и ремонт печи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи газов во вращающуюся печь, содержащее многосекционный распределительный коллектор, охватывающий корпус печи и газоподающие трубы, сообщающиеся с ее рабочим пространством 2. Недостатком известного устройства является повышенная сложность его изготовления и ремонта, а также низкий срок службы газораспределительных, труб из-за тяжелых условий их эксплуатации. Цель изобретения - повышение срока службы устройства и упрощение его обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи газов во вращающуюся печь, содержащее многосекционный распределительный коллектор, охватывающий корпус и газоподающие трубы, сообщающиеся с ее рабочим пространством, снабжено размещенной между коллектором и корпусом кольцевой камерой, разделенной перегородками на отсеки, каждый из которых сообщен с одной из секций коллектора и газоподающей трубой, при этом труба размещена снаружи корпуса печи. На фиг. 1 показана Вращающаяся печь с устройством для подачи газов, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для подачи газов состоит из неподвижного, многосекционного распределительного Коллектора 1, размещенной между коллектором 1 и корпусом печи 2 герметичной кольцевой камеры 3, закрепленных снаружи корпуса 2 газоподающих труб 4 и введенных во внутреннюю полость печи радиальных труб 5. Камера 3 жестко связана с корпусом 2 и разделена продольными перегородками 6 на герметичные отсеки 7, каждый из которых через отверстие 8 сообщен с одной трубой 4, а через подсоединенную к ней радиальную трубу 5 сообщен с внутренней полостью печи. Каждая секция 9 коллектора 1 снабжена штуцером 10 для подачи газа. Коллектор уплотнен относительно кольцевой камеры 3 одним из известных уплотнительных устройств. Радиальные трубы 5 соединены с корпусом 2 и газоподающими трубами 4 при помощи известных разъемных соединений. Устройство работает следующим образом. Газ через штуцер 10 поступает в секции 9, при этом количество газа, поступающего в каждую секцию 9, может индивидуально контролироваться и регулироваться при помощи известных устройств, установленных на линиях подачи газов (не показаны). Из секций 9 каждый поток газа через отверстия 8 поступает в один из отсеков 7 и из него через подсоединенные к нему трубы 4 и 5 поступает в соответствующие зоны печи. Наличие кольцевой камеры 3 позволяет осуществить разводку газоподающих труб по зонам печи от всех секций коллектора по наружной поверхности корпуса печи, что повышает срок службы указанных труб и упрощает изготовление устройства. Кроме того, наличие разъемных соединений между введенными во внутреннюю полость печи радиальными трубами и корпусом не только упрощает изготовление устройства, но и значительно упрощает и ускоряет замену радиальных труб, что важно например, при проведении процессов карбонизации углеродсодержащих материалов. Как показывает опыт эксплуатации, при проведении указанных процессов из-за высокотемпературной науглероживающей среды срок службы размещенных в ней деталей ограничен. Трубы, размещенные во внутренней полости барабана, придется заменять в течение года. При этом для замены труб продукт необходимо полностью выгружать из печи и охлаждать печь до температуры окружающей среды. Разгрузка печи, охлаждение, сложность замены труб, последующий разогрев печи значительно увеличивают ее простой в ремонте, при этом снижается ее годовая производительность. При эксплуатации печи с предлагаемым устройством для подачи газов сокращается расход труб, так как заменяются только радиальные трубы, сокрашается всемя прос1Х)я, так как нет необходимости выгружать продукт из печи и охлаждать ее, наличие разъемных соединений сокращает сам процесс замены радиальных труб. Сокращение времени простоя печи в ремонте повыщает ее годовую производительность. .

Похожие патенты SU1011985A1

название год авторы номер документа
Газовая горелка 1982
  • Зинченко Виктор Анисимович
  • Еринов Анатолий Еремеевич
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Морозов Александр Антипович
  • Ракульцев Александр Борисович
SU1095018A1
Устройство для подачи газов во вращающуюся печь 1983
  • Мирохин Александр Васильевич
  • Купреенков Владимир Петрович
SU1145224A1
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ 1992
  • Грабовой Ю.М.
  • Агарышев А.И.
  • Дегтяренко И.А.
  • Невраев В.П.
RU2005957C1
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Астановский Дмитрий Львович[Ru]
  • Астановский Лев Залманович[Ru]
  • Гюнтер Кирстен[De]
RU2079344C1
Устройство для получения волокна из неорганических расплавов 1977
  • Борисов Сергей Семенович
  • Воронин Евгений Сергеевич
  • Гурская Мария Александровна
  • Карпов Александр Иванович
  • Нигин Эммануил Рафаилович
  • Олейникова Антонина Никифоровна
  • Романов Валерий Иванович
  • Теперман Юрий Борисович
  • Терехов Юрий Никодимович
SU614035A1
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГАЗА 2002
  • Долотовский В.В.
  • Милованов В.И.
  • Киселев В.В.
  • Паршин С.Н.
  • Райкевич А.И.
RU2225964C1
Шахтная печь для прямого восстановления окислов железа 1976
  • Лутер Гленн Хендриксон
SU655341A3
Муфельная печь 1979
  • Мирохин Александр Васильевич
  • Купреенков Владимир Петрович
  • Зубова Инна Дмитриевна
  • Терентьев Владимир Иванович
SU796629A1
РАДИАЛЬНО-ТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННО-КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ 2015
  • Курочкин Андрей Владиславович
RU2621189C1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ГАЗОМ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
RU2302469C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 011 985 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для подачи газов во вращающуюся печь

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗОВ ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ, содержащее многосекционный распределительный коллектор, охватывающий корпус печи и газоподающие трубы, сообщающиеся с ее рабочим пространством, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы и упрощения обслуживания, оно снабжено размещенной между коллектором и корпусом кольцевой камерой, разделенной перегородками на отсеки, каждый из которых сообщен с одной из секций коллектора и газоподающей трубой, при этом последняя размещена снаружи корпуса печи.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1011985A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для подачи газов во вращающуюся печь 1975
  • Бычков Валентин Викторович
  • Виноградов Вадим Львович
  • Нестеров Борис Михайлович
  • Неклюдов Данил Петрович
  • Егорова Зоя Алексеевна
SU560112A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 0
  • Б. Н. Богомолов, Б. С. Альбац, Л. И. Ткач, В. А. Штеерман
  • В. И. Шубин
SU353117A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 011 985 A1

Авторы

Мирохин Александр Васильевич

Даты

1983-04-15Публикация

1981-10-22Подача