Устройство для изготовления объемно-пористых анодов конденсаторов Советский патент 1983 года по МПК H01G13/00 

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано в составе автоматических линий для изготовления обьемно-пористых анодов конценсаторов.

Известно устройство для изготовления анодов конденсаторов путем заливки водной суспензии порошка в углубления ленточного носителя с последующим, замораживанием и спеканием Cl-lНедостатком этого устройства является поштучное изготовление анодов и поштучная приварка анодов вывода, что ограничивает ее производительность.

Известно также устройство для изготовления анодов конденсаторов, содержащее устройства штамповки лентоносителя, его очистки, дозированного нанесения порошка и спекания С ООднако в этой линии также осуществляетс я поштучное изготовление анодов, что ограничивает его производительность

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для нанесения покрытия на обьемнопористые аноды конденсаторов, содержащее размещенные на основании ванну для раствора, механизм подьема и отпускания ванны и механизм перемешивания раствора в . fs .

Однако это устройство не обладает достаточной производительностью и не позволяет получить удовлетворительного качества изделий ввиду отсутствия контроля за параметрами раствора и его уровня в ванне во время работы устройства, что особенно важно при использовании вместо раствора суспензий тяжелых металлов и расположении вывода анодов на ленточном носителе.

Цель изобретения - улучшение качества изделий и повышение производительности.

Поставленная дель достигается тем, что устройство для изготовления объемнопористых анодов конденсаторов, содержащее размещенные на основании ванну для суспензии, механизм поДЬема и опускания ванны и механизм перемешивания суспензии, снабжено узлом контроля уровня и электропроводности суспензии в ванне, выполненным в виде контактной иглы и электрода, механизмом добавления компонентов суспензии в ванну и балластным телом, причем контактная игла закреплена на основании с возможностью перемещения и кинематически связана с механизмом подъема и опускания ванны, электрод расположен в ванне, а балластное тело неподвижно закреплено на основании.

На фиг, 1 изображено устройство, разрез; на фиг, 2 - то же, в другой проекции на фиг, 3 и 4 - два крайних положения ванны и контактной иглы.

Устройство содержит основание 1, на котором размещена ванна 2 для суспензии 3. Ванна 2 связана с механизмом ее подъема и опускания, включающим электродвигатель 4, на валу которого закреплен кулачек 5 и подпружиненный шток 6, Механизм перемешивания суспензии устройства содержит мешалку 7, кинематически связанную коромыслом 8 с электродвигателем 9 через эксцентрик 10,

Узел контроля уровня и электропроводности суспензии в ванне содержит контактную иглу-11, закрепленную шарнирно на основании 1 посредством подпру}киценного рычага 12 и электрод 13, расположенный р ванне 2, Упорный винт 14 служит для кинематической связи контактной иглы 11с механизмом

подъема и опускания ванны.

Над ванной 2 параллельно лентоносигелю 15 установлено закрепленное на основании 1 балластное тело 16 с закрепленным на нем рабочим электродом 17,

Устройство содержит также механизм 18 добавления компонентов суспензии 3 в ванну 2, блок питания 19, а также

5 блок управления 20 и 21, электрически связанные с механизмом подъема и опускания ванны, с механизмом 18 добавления компонентов суспензии в ванну и с узлом контроля уровня и электропроводности суспензии в ванне, а также между собой,

Л

Устройство работает следующим образом, .

5 При нижнем положении ванны 2 .включается механизм перемешивания суспензии. После окончания перемешивания происходит подъем ванны 2 цо ее/ верхнего положения. При этом балластное тело 16

„ погружается в суспензию 3, поднимая ее уровень до верхнего края ванны, В верхнем положении ванны 2 подается электрическое напряжение от блока питания 19 на лёнтоноситель 15 и рабочий электрод 17 и происходит осаждение такта- ; 5

ла из суспензии на вырубленные на лен тоносителе 15 вьгооцы анодов. При этом контактная игла 11 поднята наа поверхностью суспензии 3. После окончания

процесса осаждения ванна 2 опускается в нижнее прпожение. При этом контактная игла опускается и находится в положении -измерения, а балластное тело выходит из суспензии, что понижает ее уро вень и предотвращает вьшлескивания суспензии из ванны, при перемешивании.

Затем включается механизм перемешивания суспензии и производится контроль электропроводности суспензии так как игла 11 имеет контакт с поверхностью перемешиваемой суспензии. После этого механизм перемешивания отключается и поверхность суспензии успокаивается. При этом из-за расхода тантала из суспензии уровень поелейней на,ходится ниже контактной иглы 11 и блок уп.равлёния 21видает снгйал на добавление компонентов суспензии в ванну механизмом 18, добавление которых осуществляется до достижения контакта поверхности суспензии с иглой 11, что со- ответствует требуемому уровню. Затем включается механизм перемешивания суспензии и производится контроль электропроводности суспензии, так как игла 11 имеет контакт с поверхностью- перемешиваемой суспензии. Одновременно лентоноситель 15 перемещается на шаг, равный длине ванны 2, и цикл повторяется.

4V,/;/fp t

ui.3

/4

7

Фtfl.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНО-ПОРИСТЫХ; АНОДОВ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее размещенные на основании ванну для суспензии, механизм подъема и опускания ванны и-механизм перемешивания суспензии, отличающееся тем, что, с цег-.ю улучшения качества изделий и повышения произ- водительности работы, оно снабжено узлом контроля уровня и электропроводности суспензии в ванне, выполненным в виде кон тактной иглы и электрода, механизмом .. добавления компонентов суспензии в ванну и балластным телом, причем контактная игла закреплена на основании с возможностью вертикального перемещения и кинематически связана с механизмом поцъема и опускания ванны, электрод расположен в ваннеj а балластное тело неподвижно закреплено на основании. to 00 О)