Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей, в частности для нанесения покрытий, в том числе быстроосаждающихся суспензий, на аноды оксидно-полупроводниковых конденсаторов.
Целью изобретения является повышение качества покрытия за счет интенсивного перемешивания рабочей среды.
На чертеже изображено устройство в момент нанесения покрытия, общий вид.
Устройство содержит наружную ванну 1 с цилиндрическим дном, в которую наливают технологическую жидкость, например смесь органосиликатной композиции с парафином. На вялу 2. совпадающем с геометрической осью цилиндрического дна ванны
1, жестко укреплена внутренняя ванна 3 на рычагах 4. На валу 2 расположена шестерня 5. Пластина 6 механизма перемешивания через рычаги 7 и подшипники 8 связана с втулкой 9, на которой установлена шестерня 10. Шестерня 5 находится в зацеплении с рейкой 11, а шестерня 10 - с рейкой 12, причем рейки расположены по разные стороны шестерен и связаны с пневмоцилинд- ром 13. Транспортный механизм состоит из барабана 14, на котором с помощью подвесок 15 устанавливаются кассеты 16 с анодами оксидно-полупроводниковых конденсаторов. Барабан 14 фрикционной муфтой 17 связан с пневмоцилиндром 18. Для обеспечения неподвижности барабана 14 при обратном ходе пневмоцилиндра 18 исXI
ел
00
о
00 00
пользуется храповой механизм (на чертеже не показан).
Устройство работает следующим образом.
При ходе поршня пневмоцилиндра 13 вперед вал 2 рейкой 11 и шестерней 5 поворачивается против часовой стрелки, при этом внутренняя ванна 3 перемещается внутри технологической жидкости к передней части ванны 1. Одновременно под воздействием рейки 12 и шестерни 10 втулка 9 поворачивает пластину б по часовой стрелке и она перемещается к задней части ванны 1. Поскольку рычаги 4, на которых закреплена ванна 3, короче, чем рычаги 7 с пластиной 6, то ванна 3 и пластина 6 при движении не касаются друг друга. Пластина 6 установлена с минимальным зазором от цилиндрической поверхности дна ванны 1, поэтому при ее повороте происходит интенсивное перемешивание осадка После этого срабатывает пневмоцилиндр 18 и через муфту 17 поворачивает барабан 14 на один угловой шаг. При этом предыдущая кассета 16 с анодами смещается из зоны, где происходит нанесение покрытия, а на ее место приходит новая кассета. Затем происходит ход поршня пневмоцилиндра 13 назад и рейками 11 и 12 и шестернями 5 и 10 вал 2 и втулка 9 поворачиваются в обратную сторону. При этом пластина 6, возвращаясь назад, также перемешивает осадок, а внутренняя ванна 3, наполненная технологической жидкостью, поднимается над поверхностью ванны 1 так, чтобы аноды оказались погруженными на заданную глубину. Глубина погружения анодов зависит
от высоты подъема ванны 3, которая может регулироваться. Излишек жидкости при подъеме ванны 3 сливается через ее край в наружную ванну 1, После этого цикл повторяется. Поскольку расход технологической жидкости невелик, достаточно ее в течение смены несколько раз подливать в ванну 1. Формула изобретения 1. Устройство для нанесения покрытий
на изделия, преимущественно суспензий на аноды оксидно-полупроводниковых конденсаторов, содержащее наружную и внутреннюю ванны, кассеты для обрабатываемых изделий, транспортный механизм
для перемещения кассеты на рабочую позицию, механизм перемешивания рабочей среды в наружной ванне с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет интенсивного перемешивания рабочей среды, наружная ванна выполнена с цилиндрическим дном, механизм перемешивания выполнен в виде пластины, установленной на втулке, внутри нее в опорах качения установлен вал, на
котором установлена внутренняя ванна, причем ось вала совпадает с осью цилиндрического дна, а втулка и вал кинематически соединены с приводом- механизма перемешивания.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что привод механизма перемешивания выполнен в виде шестерен, одна из которых установлена на валу, а другая на втулке, реек, кинематически соединенных с
диаметрально противоположными областями шестерен, и пневмоцилиндра, соединенного с рейками.
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий,преимущественно быстроосаждаемых суспензий,на аноды конденсаторов | 1984 |
|
SU1201887A1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
Автоматизированная линия изготовления радиодеталей | 1978 |
|
SU763987A1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия, преимущественно на аноды оксидно-полупроводниковых конденсаторов | 1988 |
|
SU1582218A1 |
Устройство для нанесения покрытий на изделия погружением | 1981 |
|
SU954109A1 |
Линия для изготовления оксидно-полу-пРОВОдНиКОВыХ КОНдЕНСАТОРОВ | 1979 |
|
SU851511A1 |
Устройство для нанесения покрытий на изделия | 1985 |
|
SU1305790A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU331989A1 |
Устройство для очистки деталей электровакуумных приборов | 1978 |
|
SU771755A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК АКЦИЗНЫМИ МАРКАМИ | 1998 |
|
RU2119879C1 |
Использование: устройство может быть использовано для нанесения покрытий из быстроосаждающихся суспензий на аноды оксидно-полупроводниковых конденсаторов. Сущность изобретения: повышение качества покрытия за счет того, что наружная ванна 1 выполнена с цилиндрическим дном, внутренняя ванна 3 и пластина 6 перемешивания, траектория которой эквидистантна цилиндрическому дну, смонтированы на валу 2, совпадающем с геометрической осью цилиндрического дна наружной ванны 1 с возможностью встречного возвратного движения. Перемещающиеся от пневмоцилин- дра 13 рейки 11 и 12 через шестерни 5 и 10, жестко связанные с валом 2 и втулкой 9, установленной на подшипниках 8 на валу 2, передают валу 2 и втулке 9 встречное возвратно-поворотное движение, Встречное движение пластины 6 и ванны 3 обеспечивает перемешивание без образования волн, предупреждает выпадение осадка, в том числе из быстроосаждаемой суспензии. В зависимости от заданного уровня погружения устанавливают угол поворота. Барабан 14 загружает кассету 16 с изделиями в ванну 3, При следующем угловом шаге барабана 14 покрытые изделия выходят из ванны 3, 1 з.п. ф-лы, 1 ил, СО
1 8
Устройство для нанесения покрытий на изделия | 1976 |
|
SU711641A1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия, преимущественно на аноды оксидно-полупроводниковых конденсаторов | 1988 |
|
SU1582218A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-06-07—Подача