Газораспределительное устройство Советский патент 1983 года по МПК B01D3/20 B01D47/02 

Изобретение относится к очистке газов от примесей, в частности к устройствам мокрой газоочистки, и может быть использовано в химической, металлургической и топливной промышл-енностях.

Известно газораспределительное устройство для барботажных аппаратов представляющее собой усеченный конус, опущенный ниже уровня промывной жидкости. Для дробления газов на мелкие пузырьки (интенсификещии процесса очистки газа) край газораспределительного устройства выполнен зубчатым fl.

Недостатками этого устройства являются небольшая поверхность и малое время контакта фаз, что снижает эффективность процесса очистки.

Известна также барботажная тарелка для колонных аппаратов, выполненная в виде диска с перепускной трубкой для жидкости на периферии и с отверстием.в центре прохода газа. Над отверстием смонтирован коллектор Т-образного сечения с вертикальными , расположенными в шахматном порядке, глухими трубками, имеющими прорези в нижней части или с открытыми трубками без прорезей, опущенными в жидкость и не доходящими до диска 2 .

К недостаткам данного устройства относятся высокая эффективность процесса улавливания вследствие небольпюго времени контакта, сложность конструкции, частые забивания проре/зей трубок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является газораспределительное устройство, включающее усеченный перфорированный конус с открытым большим основанием и подводящий патрубок, соединенный с меньшим основанием конуса, снабженное патрубками, наклонно закрепленными в отверстиях конуса Гз J.

Недостаток данного устройства эаключ ется в том, что несмотря на увеличение барботажа время контакта остается недостаточным для эффективной очистки газа.

Цель изобретения - увеличение степени очистки газов .путем одновременного увеличения поверхности и времени контакта фаз.

Поставленная цель достигается те что в устройстве, преимущественно для загрязненных газов, включающем усеченный конус и подводящий элемен соединенный с меньшим основанием ко нуса, и снабжецное палгрубками, усеченный конус снабжен конической вставкой, размещенной внутри него и обращенной вершиной вниз, скреплен ной со стенками конуса и установленной выше большого основания его, а патрубки установлены на коническо

вставке, при этом нижние торцы патрубков расположены в одной плоскости, патрубки опущены в промывную жидкость, а большое основание усеченного конуса размещено над уровнем промывной жидкости. .

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.

Устройство состоит, из усеченного конуса 1, служащего его корпусом, и подводящего патрубка 2, Корпус имеет вертикальную ось и расположен таким образом, что малое основание конуса находится вверху и соединено с подводящим патрубком, служащим для подвода загрязненного газа. В корпусе размещена коническая вставка 3, обращенная вершиной вниз и выполняющая функции дна. На вставке расположены патрубки 4 для выхода газа. Нижние торцы 5 патрубков 4 находятся в одной плоскости. Коническая вставка закреплена таким образом, что находится выше большого основания усеченного конуса. Большое основание, конуса 1 выше уровня промывной жидкости 6 на высоту h. Патрубки 4 опущены в промывную жидкость..

Патрубки установлены с возможностью контакта с промывной жидкостью, а большое основание усеченного конус размещено над уровнем промывной жидкости на расстоянии, определяемом выражением

nd2

h

TIT

где h - расстояние между большим

основанием конуса и уровнем промывной жидкости; d - диаметр патрубков; D - диаметр нижнего Ьснования

усеченного конуса; п - количество патрубков. Устройство работает следующим образом.

Загрязненный газ проходит двух- , стадийную очистку. Газ подается в /подводящий патрубок 2 и оттуда в корпус 1 г азораспределительного устройства и выходит через патрубки 4. В корпусе происходит частичная очистка газа от твердых примесей. Твердые частицы, не попаявшие в отверстия ударяются о коническую вставку и рикошетируют -в центр. Это увеличивает путь прохождения газа через промывную жидкость и улучшает очистку.

Вышедший из патрубков загрязненный газ проходит через слой промывной жидкости и распределяется в нем в виде пузырьков и струек, на поверхности которых происходит контактирование газа и жидкости. Далее частично очищенный газ идет вверх, ударяется о коническое дно и проходит под большое основание конуса, встречая на своем пути поток жидкое . 1012935

ти, стекгиощей по наружной поверхнос- и поверхность контакта вэаимодейстти конуса, где происходит дополнив вующих фаз.

тельная очистка. .Применение предложенного устройТаким образом, весь поток барбо- ства позволит повысить степень очитиру т через трубки и вторично кон- . .стки газа вследствие увеличения потактирует с жидкостью на основании5 верхности соприкосновения газов с

конуса, тем самз1м увеличивая время жидкостью и времени контакта.

ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, преимущественно для загрязненных газов, включающее усечейный конус и появодящий элемент, соединенный с меньишм основанием KOEiyca, и снабженное патрубками, о.т л и чающееся тем, что, с целью увеличения степени очистки газов путем одновременного увеличения поверхности и времени контакта фаз, усеченный конус снабжен конической вставкой, размеи{енной внутри него и обращенной вершиной вниз, скре гпенной со стенками конуса и установленной вале большого основа1шя его, а патрубки установлены на конической вставке, при этом нижние торцы патрубков расположены в одной плоскости.