Изобретение относится к способам очистки от пыли и охлаждения доменных газов и может найти применение в металлургической промышленности.
Известен способ очистки газов от пыли путем мокрой и сухой очистки с получением шлама и пыли, их смешиванием, сушкой и грануляцией посредством контакта с 10-20% очищаемого газа перед его сухой очисткой С 13Наиболее близким к предлагагемому п технической сущности и. достигаемому результату является способ очистки и охлаждения доменных газов, состоящий в том, что газы при подают на стадию сухого пылеулавливания, затем в оросительный скруббер на охлаждение и мокрое пылеотделение и затем на тонкую очистку в -трубах Вентури .
Недостатки этого способа - низкая степень улавливания на стадии сухого отделения пыли , в связи с чем велики затраты на утилизацию пыли, перешедшей в шлам на стадии мокрого улавливания, а также неутилизация тепла отходящих и сухой пыли.
Цель изобретения - повышение степени сухого отделения пыли и утилизация тепла.
Поставленная цель достигается тем что, согласно способу очистки от пыли и охлаждения доменного газа, заключающемуся в последовательном сухом и мокром отделении пыли от газа и охлаждении его посредством контакта с распыленной жидкостью, сухое отделение пыли осуществляют при од-, новременном распылении железосодержащего шлама, подаваемого со стадии мокрого улавлйваь ия.
Железосодержащийшлам подают на распыление в количестве 0, л на 1 м очищаемого газа при содержаНИИ в шламе твердой фазы 300-600 г/л
Отличие предлагаемого способа от известного состоит в сухом отделении пыли, осуществляемом одновременно с распылением шлама со стадии мокрого улавливания, а также в количестве подаваемого на распыление шлама и в указанном содержании в шламе твердой фазы.
Сущность способа заключается в следу10идем.
Железосодержащий шлам со стадии мокрого пылеулавливания подают на
стадию сухого улавливания и распыляют. При этом наряду с гравитационным осаждением пыли происходит коагуляция взвешенных частиц путем контакта с каплями распиливаемого шлама, что приводит к повышению степени сухого,отделения пыли. Одновременно происходит сушка распыляемого шлама за счет доменного газа.
Пример. Доменный газ объемом 1513 м в количестве 20Р тыс. при 350°С и концентрации пыли в нем 50 г/нм подают в сухой пылеуловитель, представляющий собой камеру гравитационного осаждения пыли с объемом цилиндрической части 900 м, имеющую снизу бункер и разгружатель, а в центре - форсунку для распыления шлама. В камере осаждения температура пылегазового потока за счет испарения шлама снижается до 120ЙО С, шлам высушивается и в виде Микрогранул смешивается с уловленной -колошниковой пылью. Смесь при 120-140°С удаляют разгружателем и направляют для- утилизации. Поскольку при нарушении режима распыления шлама он может попадать на стгнки камеры и прилипать к ним, пылеуловитель оснащён приспособлениями для периодического обдува стенок паром.
Охлажденный доменный газ с концентрацией пыли 10-12 г/нм выводят из пылеуловителя через зонт в трубу Вентури, каплеуловитель и дроссельную групу, где он очищается мокрым
способом от тонкодисперсной пыли до концентрации мг/нм. Из схемы пьшеулавливания исключен скруббер, размещаемый обычно между сухим пылеуловителем и ступенью тонкой очистки газа, необходимость- в котором отпадает после повышения степени очистки газов в сухом пылеуловителе и охлаждения газа до 120-1Чос. Без скруббера меньше удельный расход жидкости в системе мокрого пылеулавливания, следовательно, она больше насыщена взвесью, что упрощает работу системы обезвоживания шлама.
Из системы мокрого пылеулавливания орошающая жидкость поступает в двухступенчатую систему обезвоивания, .включающую циклонь -флокуяторы, из которых сгущенный продукт с концентрацией взвеси 15П г/л наXправляется в сгустители, где содержание уловленной пыли доводят до концентрации 300-600 г/л.
3 ; 101295 .4
В системе обезвоживания жидкостьВ соответствии с опытными данныраэделяют на два потока; Осветлённуюми распмление шлама в пылеотделитес концентрацией вэве 150 мг/л рас-ле гравитационного типа увеличивапыляют насосом в трубе Вентури, ает степень очистки газа на 5-9 по меньшую часгь, в которой находятсяs сравнению с известным способом. Лепреимущественно железосодержащиерераспределение выхода пыли между отходы, при концентрации твердойступенями сухой и мокрой очистки фазы до 300-600 г/л, распыляютдоменных газов позволяет уменьшить насосом через форсунку в сухом лы-расходы на подготовку к утилизации леуловителе при соотношении 0,07- уловленной мокрым способом пыли на 0,13 л шлама на 1 мДочищаемого 15,5%. Кроме того, используется тегтгаза. При необходимости в смете-ло доменных газов и уловленной суму обезвреживания подают железо- „ д высушивания железососодержащие отходы других произ-держащих отходов, в то время как в водств. известном способе это тепло теряется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки высокотемпературных аэрозолей | 2017 |
|
RU2674967C1 |
Способ очистки доменного газа | 1980 |
|
SU908817A1 |
СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ГОРЕНИЯ | 2011 |
|
RU2475295C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ГАЗА ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ КАМЕННЫХ И БУРЫХ УГЛЕЙ | 2010 |
|
RU2439313C1 |
Устройство для очистки газа | 1974 |
|
SU567473A1 |
Способ очистки газа от пыли | 1986 |
|
SU1317029A1 |
Установка для очистки доменного газа | 1981 |
|
SU997757A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРИ МОКРОМ СПОСОБЕ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2097667C1 |
Способ очистки газов и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2650967C1 |
Способ обработки дымовых газов | 1985 |
|
SU1291187A1 |
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ПЫЛИ Л ОХЛАЖДЕНИЯ ДОМЕННОГО ГАЗА, включаю:щии последовательное сухое и мокрое отделение пыли от газа и охлаждение его посредством контакта с распыленной жидкостью, отличающийс я тем , что, с целью повьшения степени сухого отделения пыли и утилизации тепла , сухое отделение пыли осусцествляют при одновременном распылении железосодержащего шлама, подаваемого со стад|:и мокрого улавливания. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что железосодержащий шлам подают на распыление в количестве 0,07-0,13 л на 1 м очищаемого раза. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что жеАезбеодержащий шлам подают на распыление Ори содержании в нем твердой фазы 300-600 г/л.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Способ очистки дымовых газов от пыли | 1977 |
|
SU637135A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Юдашкин М.Я | |||
Очистка газов в металлургии | |||
М., Металлургия, 1976, с 334-341. |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1982-01-28—Подача