Предметом изобретения является станок для оформления в полуфабрикате такелажных изоляторов из калиброванных заготовок, заменяющий ручную обработку фарфоровой массы в гипсовых формах.
Особенностьюпредложенного
станка является его конструктивное выполнение, обеспечивающее возможность одновременной обработки двух заготовок.
Для этого два гнезда, в которых нройзводится обработка заготовок, выполнены в виде цилиндров, снабженных направляющими, совпадающими с продольными канавками на вводимых в цилиндры заготовках, и пластинчатыми ножами, соединенными между собой планкой и слунсащими для получения на торцах заготовок закругленной поверхности и поперечной канавки, открывающейся в продольные канавки.
Днища указанных цилиндров выполнены в виде подъемно-опускных выталкивателей, один из которых - плоский - служит опорой для необработанного торца заготовки, а другой - вогнутый - опорой для торца обработанной в первом цилиндре заготовки.
. Предложенный станок для оформления в полуфабрикате такелажных
изоляторов схематически показан на чертеже в перспективе.
На основании 1 при помощи стоек 2 укреплена пластина 3. На пластине 3 установлены два цилиндра 4, снабженные на своей внутренней поверхности направляющими 5 для продольных канавок на вводимых в цилиндры заготовках.
Каждый из цилиндров 4 снабжен щарнирно укрепленным в его боковых ущках пластинчатым ножом 6. Оба ножа 6 соединены между собой посредством рычагов 7 и соединительной планки 8, снабженной рукояткой 9. Имеющиеся на концах ножей 6 пазы обеспечивают возможность регулировки их положения по высоте изолятора. Под пластиной 3 шарнирно укреплен рычаг 10 выталкивателей с рукояткой 11. Днища цилиндров 4 оформлены в виде подъемно-опускных выталкивателей. Выталкиватель 12 одного из цилиндров выполнен плоским и служит опорой для необработанного конца заготовки. Выталкиватель 13 другого цилиндра выполнен вогнутым и служит опорой для торца заготовки, обработанной в первом цилиндре.
Работа на станке производится следующим образом.
Калиброванная заготовка встав
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для изготовления фарфоровых шаров | 1955 |
|
SU104272A1 |
| Станок для резки пленки, например, хлорвиниловой | 1956 |
|
SU107741A1 |
| Станок полуавтомат для изготовления конических деревянных пробок | 1954 |
|
SU102934A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСЬЕВ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038947C1 |
| Автоматизированный технологический комплекс | 1984 |
|
SU1178029A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОФОРМЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1968 |
|
SU207719A1 |
| Конвейерная линия для изготовления комбинированных изделий | 1976 |
|
SU654433A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ ОБРЕЗКИ ТОРЦОВ ИЗДЕЛИЙ И ВЫРЕЗКИ В НИХ ОТВЕРСТИИ | 1970 |
|
SU277973A1 |
| Станок для завертки в клубок, например, заготовок кожаных амортизаторов для ткацких станков | 1953 |
|
SU96908A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2074813C1 |
