Устройство для фрезерования пазов Советский патент 1983 года по МПК B23C3/28 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке пазов дисковыми фрезами.

Известны устройства для фрезерования пазов с установленным в корпусе на оправке дисковым инструментом. Устройства содержат подвижную подпружиненную втулку и кольцевую упорную шайбу, установленную с возможностью поворота относительно находящегося в контакте с ней неподвижно закрепленного на станке фланца и взаимодействующую с расположенным на втулке роликом 1.

Движение фрезы в известных устройствах не устраняет полностью образование заусенца, так как за время одного колебания щирина паза уменьшается на величину упругой составляющей деформации обрабатываемого материала, что при вращении фрезы, вызывает взаимодействие боковых режущих граней и боковой поверхности фрезы со стенками паза и приводит к тому, что этот слой металла соскабливается со стенок паза и выносится на его грани. Структура заусенца здесь будет прерывис- тая и величина его зависит от частоты осциллирования, но после выполнения операции фрезерования паза по прежнему необходима слесарная операция для удаления заусенца, что повышает штучное время на изготовление детали и снижает производительность труда.

Цель изобретения - повышение производительности труда.

С этой целью устройство для фрезерования пазов с установленным в корпусе на оправке дисковым инструментом снабжено размещенным в корпусе перпендикулярно оправке с инструментом и связанным с ней ступенчатым валом, нижняя ступень которого расположена эксцентрично оси вала, и кулисой с роликом на одном ее конце, размещенным в выполненном в нижней ступени вала пазу. На другом конце кулисы выполнен прямоугольный паз для взаимодействия с введённым в устройство, установленным с возможностью вращения, эксцентриковым кулачком.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди с разрезом; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для фрезерования пазов дисковыми фрезами содержит оправку 1 с закрепленным на ней инструментом-фрезой 2, соединенную со щпинделем станка через карданную передачу 3 и установлено в приспособлении, корпус 4 которого закреплен на хоботе 5 станка, а в нем, перпендикулярно столу станка и оправке, установлен вал 6, нижняя ступень 7 которого эксценфична относительно оси вала и оси симметрии приспособления на величину Д. В боковой паз 8 ступени вала 6 входит ролик 9 пальца 10 кулисы 11, который может осциллировать относительно оси 12, закрепленной неподвижно в корпусе 4, а на ерхнем конце кулисы 11 выполнен прямоуголь5 вый паз 13, причем щирина его меньше, чем высота, в который входит эксцентриковый кулачок 14, закрепленный на валу электродвигателя 15, установленного на верхней части хобота 5 станка.

0 При фрезеровании паза вращательное движение от шпинделя станка через карданную передачу 3 передается на оправку 1, в результате получает вращение фреза 2. Одновременно включается в работу электродвигатель 15. При этом вращение передается на эксцентриковый кулачок 14, который, вращаясь, взаимодействует со стенками паза 13 кулисы 11. Учитывая, что щирина паза 13 меньше, чем высота его, которая в свою очередь, больше чем макQ симальный размер кулачка 14, то последний взаимодействует лишь с боковыми стенками паза 13, что заставляет кулису 11, совершать осциллирующее движение относительно оси 12. Нижняя часть кулисы II, колеблясь, заставляет через ролик 9 пальс ца 10 колебаться вал 6 приспособления, в результате взаимодействия ролика 9 со стенками паза 8 вала 6 относительно оси I-I корпуса 4. При этом из-за эксцентричности нижней ступени 7, оправка 1 с установленной на ней фрезой 2 совершает колебания относительно: оси П-П, отстоящей от оси I-I на расстояние /i. Отсутствие контакта зубьев фрезы 2, выходящих из обработанного паза, его стенками позволит полностью исключить образование заусенца на гранях паза, улучщить усло5 ВИЯ труда рабочих, повысить безопасность работы и повысить производительность труда на операции.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗОВ с установленным в корпусе на оправке Дисковым инструментом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, устройство снабжено размещенным в корпусе перпендикулярно оправке и связанным с ней ступенчатым валом, нижняя ступень которого расположена эксцентрично оси вала, , и кулисой с роликом на одном ее конце, размещенным в выполненном в нижней ступени вала пазу, причем на другом конце кулисы выполнен прямоугольный паз для взаимодействия с введеиным, в устройство и установленным с возможностью вращения эксцентриковым кулачком. (Л оо со