Устройство для фрезкрования шлицев Советский патент 1979 года по МПК B23G9/00 

1

Изобретение относится к области обработки металлов резанием.

Известны устройства для фрезерования шлицев дисковой фрезой, установленной на оправке, связанной с приводным полым валом.

Цель изобретения - повышение производительности.

Для этого в предлагаемом устройстве внутри приводного вала размеш,ен со смешением относительно его оси и кинематически связан с ним второй вал, оправка с дисковой фрезой установлена на втором валу, а фреза выполнена в виде двух симметричных секторов со встречно направленными зубьями, расположенными на окружностях, центры которых симметрично смешены относительно центра оправки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 и 3 - две стадии фрезерования шлица на головке винта с помощью предлагаемого устройства; на фиг. 4 - конструкция фрезы.

Приводной вал 1 предлагаемого устройства кинематически связан с приводом станка (не показан). Внутри вала 1 установлен вал 2, ось которого параллельно смешена относительно оси вала 1 на величину а. Вал 2 связан с валом 1 поводковой передачей, которая состоит из поводка 3 и кольца 4, закрепленного на валу 2. В кольце 4 выполнен паз, который позволяет валам 2 и 1 взаимно проворачиваться

на угол, равный 180°. На валу 2 установлена оправка 5, на которой закреплена дисковая фреза 6. Дисковая фреза 6 состоит из двух симметричных секторов, зубья на которых направлены встречно и распололсены на окружностях радиусов, центры которых симметрично смешены относительно центра оправки 5.

Ось оправки 5 с фрезой 6 смещена относительно оси вала 2 на величину Ь, равную

или большую /4 подачи на оборот фрезы. Такое смещение позволяет обеспечить равномерное распределение подачи на каждый зуб, так как кривая врезания близка к спирали Архимеда. Вал 1 установлен на подшипниках в корпусе 7, который может качаться по и против часовой стрелки на оси 8 основания 9. Упоры 10 служат для ограничения качания корпуса 7 на величину с, являющегося величиной смещения центров

окружностей радиусов R относительно центров симметрии. Основание 9 через толкатель 11 связано с механизмом подачи. Рычаг 12 служит для качания корпуса 7 и связан с реверсом. в исходном положении рычаг 12, связанный с реверсом станка, переводят против часовой стрелки, корпус 7 поворачивается влево до упора, а вал 1 начинает вращаться против часовой стрелки. Вращение вала 1 через поводок 3 и кольцо 4 передается валу 2 и фрезе 6. Фреза при вращении против часовой стрелки врезается в деталь только нижним (см. фиг. 2) сектором. После выполнения полного врезания на глубину щлица рычаг 12 переводят по часовой стрелке, корпус 7 наклоняется вправо, вал 1, вал 2 и фреза 6 иачинают вращаться но часовой стрелке, поводок 3 переводится по часовой стрелке на 180° по пазу кольца 4, ось вала 2 смещается относительно оси вала 1, и врезание производится вторым сектором фрезы (см. фиг. 3). Производится снятие припуска на детали без образования заусенца. 5 10 15 20 Формула изобретения Устройство для фрезерования шлицев дисковой фрезой, установленной на оправке, связанной с нриводным полым валом, о тличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, виутри приводного вала размещен со смещением относительно его оси и кинематически связанный с ним второй вал, оправка с дисковой фрезой установлена на втором валу, а фреза выполнена в виде двух симметричных секторов со встречно направленными зубьями, расположенными на окружностях, центры которых симметрично смещены относительно центра оправки. Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 139907, кл. В 23G 9/00, 1960.