устройства. В корпусе 1 размещен ступенчатый вал 2, нижняя- ступень которого выполнена эксцентрично оси вала и несет оправку с дисковым инструментом 5. В боковом пазу 6 ступенчатого вала 2 на направляющих качения размещены П-образные обоймы 8. На закрепленной в корпусе 1 оси 11 установлена кулиса 12, нижняя часть которой выполнена в виде цилиндра 16. На цилиндре 16 установлен с возможностью поворота стакан 17 с проушинами, выполненными со стороны дна. В . отверстиях проушин размещена ось 9 с
1
Изобретение относится к обработке металлов .резанием может быть использовано при обработке пазов дисковыми фрезами.
Цель изобретения - повышение- надежности и долговечности устройства- достигается устранением повышенного износа кинематической пары ролик - паз ступенчатого вала в результате размещения роликов в проушинах стакана, установленного на цилиндрическом конце кулисы с возможностью поворота. (
На фиг. 1 изображено устройство,
продольный разрез; на фиг. 2 - разре А-А на ,фиг. 1 i ч
Устройство Содержит корпус Л , в котором перпендикулярно столу станка (не показан) установлен ступенчатый вал 2, нижняя ступень 3 которого вы- цолнена эксцентричной относительно оси I-I ступенчатого вала 1 и оси симметрии устройства на величину д. В нижней ступени 3 ступенчатого вала 2 установле на оправка 4 с дисковым инструментом 5, В боковом пазу 6 нижней ступени 3 вала 2 размещены на направляющих качения 7 П-образные обоймы Э, в которых установлены размещенные на оси 9 по меньшей мере .три эксцентричных относительно оси 9 ролика 10, имеющих возможно.сть поворота, что обеспечивает беззазорное положение обойм 8 в пазу 6. При этом два крайних ролика 8 установлены с упором в одну из обойм 8, а средний
тремя эксцентричными роликами 10, взаимодействующими с П-образными обоймами, В верхней части кулисы 12 выполнен паз, в котором размещен эксцентриковый кулачок 13. При вращении эксцентрикового кулачка 13 кулиса 12 совершает осциллирующее движение. Осциллирующее движение с кулисы 12 передается через стакан 17 на ось 9 с роликами 10, которые, воздействуя через обоймы 8 и направляющие качения на стенки паза 6, заставляют осциллировать ступенчатый вал 2 с дисковым инструментом 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
5
0
5
0
5
ролик установлен в контакте с противоположной обоймой 8. На закрепленной в корпусе 1 оси 11 установлена с: возможностью осциллирования кулиса 12. В верхней части кулисы 12 выполнен паз, в который входит эксцентриковый кулачок 13, закрепленный на валу электродвигателя 14, установленного на хоботе 15 станка. Нижняя часть кулисы 12 выполнена в виде цилиндра 16, на котором на опорах качения установлен с возможностью поворота относительно оси цилиндра стакан 17 с проущинами, выполненными со стороны дна стакана. В проушинах-стакана 17 размещена ось 9 с роликами 10. Корпус 1 устройства закреплен на хоботе 15 станка.
Устройство работает следующим образом.
При фрезеровании вращательное дви- жен-ие от шпинделя станка через карданную передачу (не показана) поступает на оправку 4 с закрепленными на ней дисковым инструментом 5. Одновременно включается в работу электродвигатель 14, установленный на хоботе 15 станка, вращение вала которо.го приводит к вращению эксцентрикового кулачка 13, взаимодействующего со стенками паза кулисы 12, что заставляет ее совершать осциллирующее движение относительно оси 11. Осциллирующее движение с кулисы 12 передается на стакан 17 с роущинами, что заставляет осциллировать ось 9 экс31333Д77
центричных роликов 10. При этом, учитывая, что стенки паза 6 параллельны, ролики 10, воздействуя через обоймы 8 и направляющие качения 7 на стенки паза 6, заставляют осциллировать ступенчатый вал 2 относительно оси 1-1. При этом одновременно осуществляется осцилляция стакана 17 вокруг цилиндра 16 нижней части кулисы IQ 12, а обоймы 8 совершают возвратно- поступательное движение, перемещаясь вместе с роликами 10 относительно направляющих качения 7. В результате
ную на корпусе с возможностью осцил- лирования и связанную одним концом посредством оси с пазом нижней ступени ступенчатого вала, несущей оправку с ди.сковым инструментом, отличающее ся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, нижняя часть кулисы выполнена в виде цилиндра, а устройст- - во снабжено стаканом с проушинами, выполненными со стороны дна, при этом стакан установлен с возможностью
поворота на цилиндре кулисы, а упомя- эксцентричного выполнения нижней сту- 15 нутая ось размещена в отверстиях про- пени 3 ступенчатого вала 2 оправка 4 ушин стакана, с дисковым инструментом 5 осциллирует. относительно оси П-П, отстоящей от
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оно снабоси I - I на расстоянии д , Формула изобретения
1, Устройство для фрезерования пазов, содержащее корпус с размещенным в нем ступенчатым валом, нижняя ступень которого выполнена эксцентрично оси вала, кулису, установлен-.
ную на корпусе с возможностью осцил- лирования и связанную одним концом посредством оси с пазом нижней ступени ступенчатого вала, несущей оправку с ди.сковым инструментом, отличающее ся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, нижняя часть кулисы выполнена в виде цилиндра, а устройст- во снабжено стаканом с проушинами, ыполненными со стороны дна, при этом стакан установлен с возможностью
поворота на цилиндре кулисы, а упомя- нутая ось размещена в отверстиях про- ушин стакана,
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оно снабжено установленными в пазу нижней ступени ступенчатого вала направляющими качения и П-образными обоймами и по меньшей мере тремя эксцентричными .роликами, установленными с возможностью поворота на размещенной в проушинах оси, причем эксцентричные ро-, лики связаны с П-образными обоймами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фрезерования пазов | 1982 |
|
SU1013130A1 |
Устройство для фрезерования пазов | 1983 |
|
SU1098686A1 |
СИЛОВОЙ МИНИ-ПРИВОД ПЕТЛЕОБРАЗНОЙ ФОРМЫ | 2012 |
|
RU2519612C2 |
Фрезерная головка | 1983 |
|
SU1110559A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ЦИКЛОИДАЛЬНЫЙ РЕДУКТОР С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СТУПЕНЬЮ | 2012 |
|
RU2506477C1 |
Устройство для фрезерования пазов | 1990 |
|
SU1704955A1 |
Дисковые ножницы | 1990 |
|
SU1801065A3 |
Заточной станок | 1980 |
|
SU891348A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА | 1935 |
|
SU56059A1 |
МАШИНА ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ | 1994 |
|
RU2071856C1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке пазов дисковыми фрезами. Цель изобретения - повьшение над-ежности и долговечности Фиг.1 (Л С
Т V 7 ЮЮП
Фи.2
Редактор Н. Горват
Заказ 3907/12
Тираж 974Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Косква, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Г. Никогосова
Техред М,ДидыкКорректор В. Гирняк
Устройство для фрезерования пазов | 1982 |
|
SU1013130A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-04-15—Подача