Устройство к фрезерному станку для обработки пазов Советский патент 1990 года по МПК B23C3/28 

инструментальной оправке 1 обгонную муфту 6, на наружной обойме 10 которой установлен с возможностью взаимного поворота разрезной хомут 11, заодно с которым выполнены рычаг 15 и поводок. На рычаге 15 размещен резец 18 для снятия заусенцев. Механизм фиксации рычага 15 выполнен в виде поводка, на котором закреплены упор с взаимодействующей с ним тарельчатой пружиной 23..Устройство работает следующим образом. Во время обработки паза наружная обойма обгонной муфты 6 неподвижна, а механизм фиксации обеспечивает расстояние & от детали до резца. После завершения обработки паза вращение инструмен- тальной оправки происходит в другую сторону одновременно с наружной обоймой 20 обгонной муфты 6. Под действием силы трения между наружной обоймой 10 и разрезным хомутом 11, последний вместе с рычагом 15 осуществляет поворот до взаимодействия резца 18 с образованным пазом. При обратном ходе стола происходит снятие заусенцев. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке пазов с последующим снятием заусенцев. Цель изобретения - упрощение конструкции при использовании в качестве инструмента для снятия заусенцев резца. Устройство содержит закрепленную на инструментальной оправке 1 обгонную муфту 6, на наружной обойме 10 которой установлен с возможностью взаимного поворота разрезной хомут 11, заодно с которым выполнены рычаг 15 и поводок. На рычаге 15 размещен резец 18 для снятия заусенцев. Механизм фиксации рычага 15 выполнен в виде поводка, на котором закреплены упор с взаимодействующей с ним тарельчатой пружиной 23. Устройство работает следующим образом. Во время обработки паза наружная обойма обгонной муфты 6 неподвижна, а механизм фиксации обеспечивает расстояние Δ от детали до резца. После завершения обработки паза вращение инструментальной оправки происходит в другую сторону одновременно с наружной обоймой 20 обгонной муфты 6. Под действием силы трения между наружной обоймой 10 и разрезным хомутом 11, последний вместе с рычагом 15 осуществляет поворот до взаимодействия резца 18 с образованным пазом. При обратном ходе стола происходит снятие заусенцев. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке пазов с последующим снятием заусенцев.

Цель изобретения - упрощение конструкции при использовании резца в качестве дополнительного инструмента.

Указанная цель достигается тем, что в предложенном устройстве отсутствует кинематическая связь инстру- мента для снятия заусенцев с приводом станка.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - схема взаимного расположения резца и детали в начале работы; на фиг.5 - схема взаимного расположения резца и детали в процессе работы

На инструментальной оправке 1, соединенной со шпинделем (не пока- .- зан), посредством шпонки 2, распорных колец 3 и гаек 4 закреплены фреза 5 и обгонная муфта 6. Внутренняя обойма 7 обгонной муфты 6 установле- на таким образом, чтобы при вращении оправки 1 в направлении стрелки р ролики 8 скатывались со скосов 9. Наружную обойму 10 обгонной муфты 6 охватывает разрезной хомут 11, засто поренный посредством пружинного кольца 12 и стянутый посредством регулирующего натяг болта 13 с гайкой 14. Зацело с хомутом 11 выполнены рычаг 15 и поводок 16. На торце рычага 15 закреплен винтом 17 резец 18, имеющий две скошенные режущие грани 19, 20 и опорную площадку 21, а на конце поводка 16 размещены цилиндриче

0

0 $

5

ский упор 22 и пластинчатая пружина 23, которые контактируют соответственно с верхним 24 и нижним 25 торцами ручья 26, выполненного в теле приспособления 27. Последнее имеет основание 28, скрепленное со столом ( 29 станка, стойку 30, пружинящую губку 31, стяжной винт 32 с гайкой 33, упор 34 и гнездо 35 для размещения детали 36 при фрезеровании в ней паза 37.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении оправка 1 со всеми установленными на ней деталями и фрезой 5 относительно приспособления 27, занимает положение I. При этом цилиндрический упор 22 и пластинчатая пружина 23 также занимают в ручье 26 положение I. Посредством болта 13 и гайки 14 хомут 11 охватывает наружную обойму 10 обгонной муфты 6 с натягом, позволяющим обойме 10 вращаться в нем с возбуждением силы трения F, при вращении оправки 1 в направлении стрелки Г. В гнездо 35 установлена деталь 36 до контакта с упором 34, где закреплена посредством губки 31, винта 32 и гайки 33. Резец 18 при этом находится на некотором удалении Д от поверхности детали 36, что обеспечивается пружиной 23, прижимающей цилиндрический упор 22 к торцу 24 ручья 26. В указанном положении включают вращение оправки 1 в направлении стрелки В и подачу стола 29 с приспособлением 27 в направлении стрелки Д, в процессе которых фреза 5 обрабатывает паз 37 детали 36. При этом внутрен51

няя обойма 7 обгонной муфты 6 CDO- бодно вращается в неподвижной наружной обойме 10, так как скосы 9 расклинивают ролики 8, а цилиндрический упор 22 и поджимающая его пластинчатая пружина 23 скользят по торцам 24 и 25 ручья 26, обеспечивая сохранение зазора А между деталью 36 и резцом 18. При достижении по- ложения П фрезерование паза 37 прекращается, столу 29 сообщается движение в направлении стрелки Е, а оправке 1 - вращение в направлении . стрелки Г. В результате этого, ско- сами 9 ролики 8 заклинятся между внутренней 7 и наружной 10 обоймами, чем сообщат ей вращение в том же направлении. Увлекаемый силой трения F хомут 11 поворачитается на угол о, до контакта площадки 21 резца 18 с поверхностью детали 36 (фиг.4), при этом преодолевается противодействие пружины 23, а цилиндрический упор 22 отходит от торца 24 и занимает положение III. Наружная обойма 10, продолжая вращаться в приторможенном состоянии в хомуте 11, воздействует на резец 18 с заранее отрегулированным усилием, достаточным для срезания заусенцев на кромках паза 37, что совершается скошенными гранями 19, 20 резца 18 в процессе его перемещения в.поль детали 36 (фиг.5). Закончив перемещение в направлении стрелки Е, стол 29 останавливается, а вращение оправки 1 выключается. Пружиной 23, занимающей при этом положение IV, хомут 11, из-за отсут796

ствия ьоздейс7вик на него силы F, попорачивается возвратно на угол о , чему ролики 8 обгонной муты 6 не препятствуют,а цилиндрический упор 22 занимает исходное попожение 1,чем заканчивается цикл обработки детали 36, которую, разжав приспособление 27, удаляют, заменяют другой, и цикл обработки повторяется.

Формула изобретения

фигг

Редактор М.Товтин

Составитель С.Королев

Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар

/7

фигЗ

фиг4

фиг 5