Устройство для поштучной выдачи деталей Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/08 

8

оо ю о ел

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в области машиностроения.

По основному авт. св. № 291763 известны устройства для ноштучной выдачи деталей, содержаш,ие наклонный лоток, установленный на конце наклонного лотка и взаимодействующий с шарнирно закрепленным рычагом 1.

Однако известным устройством присуща недостаточная надежность поштучной выдачи деталей, так как при повороте лотка вокруг оси, закрепленной на нижней стенке лотка, происходит отделение торцов деталей только в их верхней части. Части торцов, расположенные внизу, вблизи оси, остаются неотделенными друг от друга, и деталь не подается в рабочую зону.

Kpo.ie этого, такие гибкие детали с большой сцепляемостью как пружины, у которых крайние витки заходят друг за друга, при изгибе с трубчаты.м лотком приподнимаются над неподвижным лотком и не отделяются друг от друга.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее наклонный лоток, шарнирно закрепленный рычаг с выступом и поворотный трубчатый лоток, установленный на конце наклонного лотка и взаимодействую, щий с шарнирно закрепленным рычагом, снабжено неподвижным трубчатым лотком, установленным между наклонным лотком и :1оворотным трубчатым лотко.м, который установлен с возможностью возвратно-качательного движения но обе стороны от его продольной оси, при этом выступ .шарнирно закрепленного рычага образован плоской пружиной, а поворотный трубчатый лоток установлен от неподвижного трубчатого ;1отка на расстоянии, меньшем длины подаваемой детали.

Па фиг. 1 дано устройство в исходном по ложении, общий вид; на фиг. 2 - положение поворотного трубчатого лотка до выдатчи детали; на фиг. 3 - то же, в момент выдачи детали.

Устройство состоит из неподвижного наклонного лотка 1, неподвижного трубчатого лотка 2, поворотного трубчатого лотка. 3, поворачиваюп1егося вокруг оси 4, по обе стороны расположенной от продольной оси лотка. Над поворотным трубчатым лотком закреплен шарнирно поворачивающийся рычаг 5 с выступом, образованным плоской п)ужиной 6. Под .м расположен неподвижный упор 7, к которому пружина 8 прижимает рычаг 5.

Устройство работает следующим обра зом.

По неподвижному лотку 1 подается столб сцепленных между собой деталей 9, Этот столб проходит через неподвижный 2 и поворотный 3 трубчатые лотки 3 вокруг оси 4 в сторону рычага 5. Устройство принимает положение, показанное на фиг. 2. Длина поворотного лотка 3 равна длине подаваемой детали, поэтому поворотный лоток открывает деталь, расположенную внутри лотка, с нижнего края от столба остальных деталей. Деталь поворачивается вокруг точки 10 соприкосновения торцов детали и столба. Между крайними витками пружин появляется зазор а. Так как столб деталей расположен в трубчатом лотке 2, ему изгибаться не позволяют внутренние стенки лотка, и отделение деталей от столба происходит с большим усилием, при этом отрываются упорные плоскости соприкосновения друг

0 от друга. Пружина 6 не позволяет выпадать детали из лотка 3. Если подаваемые детали жесткие и, не позволяют скомпенсировать уменьшение длины лотка в верхней части столба при повороте вокруг оси,

расположенной на продольной оси лотка, изменение длины компенсирует пружина 6, отгибаясь в сторону упора 7.

В следующей позиции поворотный лоток поворачивается вокруг оси 4 от рычага 5 и занимает положение, показанное на фиг. 3

0 Деталь поворачивается вокруг точки 11, точки соприкосновения торцов детали и столба. Зазор а появляется между торцами подаваемой детали и остального столба в верхней их части. Рычаг 5 упирается в упор 7, поэтому пружина б остается на месте и открывает выход из поворотного лотка 3. Деталь, отделенная от столба, при этом как в верхней, так и в нижней части торцов, подается в рабочую зону. Столб деталей подается вперед на величину зазора а и упирается во внутреннюю поверхность отогнутого вниз поворотного лотка 3. Для того, чтобы следующая деталь в случае несцепления со столбом не выпала из лотка преждевременно, максимальное расстояние между краями поворотного 3 и неподвижного 2

2 лотков должно быть меньше, чем длина подаваемой детали: расстояние в в исходном положении и зазор а в отогнутом положении должны быть меньше длины 1 подаваемой детали (е + ). При повороте лотка 3 в исходное положение столб подается до

0 выступа рычага, и рабочий цикл повторяется.

Таким образом, предложенное устройство позволяет полностью отделить сцепленную деталь от остального столба и подать в рабочую зону.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. j4o 291763, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снаб жено неподвижным трубчатым лотком, расположенным между наклонным лотком и поворотным трубчатым лотком, который установлен с возможностью возвратно-качательного движения по обе стороны от его продольной оси, при этом выступ шарнирно закрепленного рычага образован плоской пружиной, а поворотный трубчатый лоток установлен от неподвижного трубчатого лотка на расстоянии, меньшем длины подаваемой детали.