СО
00 СП Ю
05
ю
Изобретение относится к автомати.чации технологических процессов.
Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет обеспечения разделения деталей типа стакана на два г)риенти)ованных потока и сокращения ГСМ самым простоя оборудования.
На (})М1 I изображено устройство; на фи|-. 24 схемы работы устройства при 1ОП1гуч 1ой выдаче деталей типа стакана отверстием на фиг. 5 и 6 - схе.мы рабо- устройстпа при поштучной выдаче де- ти;|ей типа стакана донышком вперед.
Усгройстно состоит из неподвижпо1Ч1 наклонн)() лотка 1, поворотного т 1убча- того логка 2, установленного на оси 3 с возможностью возвратно-качательпо: о движения неподвижного упора 4 и njapHnpno закрепленного рабочего рычага 5 с выступом 6, в котором установлен подвижный в направ- .чеиии продольной оси лотка Н1тырь 7 с отогну- KiiM концом, взаимодействующий совместно с рычагом Г) с неподвижным кулачком 8, имеющим профильную поверхность 9 и выступ 10. Рычаг 5 подпружинен плоской ружинсой 11, л подвижный 7 цилиндрической пружиной 12.
Устройство работает с;1едуюшим об()аз()м.
бункера (не показа() детали 13 типа CTaKiiHa перемещаются по наклонному лотку 1. Деталь, идущая отверстие.м вперед, заходит на подвижный штырь 7 и удерживается выступом 6 рычага 5 (фиг. 2). При команде от конечного выключателя (пе гюказан) на Поворот лотка 2 вправо, деталь удерживается щтыре.м 7, взаимосвязанным с рычагом 5, который в процессе работы ностоянно 1г.джимается н|)ужиной 1 1 и, упираясь в неподвижный упор 4, иск.лючает выдачу неправильно ориентирован 1ой де
тали 13 в правый рабочий лотох (фиг. 3). Далее подается команда на поворот лотка 2 влево и штырь 7. взаимодействуя отогнутым концом с профильной поверхностью 9 неподвижного кулачка 8, утапливается и выходит из зацепления с деталью. При этом при дальнейшем повороте лотка 2 щарнир- но закрепленный на нем рычаг 5 находит на выступ 10 неподвижпого кулачка 8 и освобождает деталь. Происходит выдача детали в левый ОТВОДЯП.1ИЙ лоток (не показан) отверстием вперед (фиг. 4).
Деталь 13, идущая донышком вперед, утапливает штырь 7. Последний другим концом, при команде на поворот лотка 2 влево, упирается в неподвижный упор 4, исключая выдачу детали (фиг. 5). Подается команда на поворот трубчатого лотка 2 вправо. При этом рычаг 5 с выступом 6 упирается в неподвижный упор 4 и освобождает деталь. Происходит ее выдача в правый отводящий лоток (не показан) доьыщком вперед.
Форму та п лопретания
Устройство д:1я поштучной выдачи деталей по авт. св. .ЧУ 749630, отличающееся те.м, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения разделения деталей типа стакана на два ориентированных потока, поворотный трубчатый лоток установлен с воз.можностью возврат- ио-качательного движения в обе стороны от продольной оси неподвижного лотка, а выполнен с отогнутым концом и подпружинен относительно рычага, причем штырь своим отогнутым концом и рычаг установлены с возможностью взаимодействия с введенным в устройство неподвижным кулачком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1978 |
|
SU749630A2 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1982 |
|
SU1013205A2 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Устройство для поштучной выдачидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU812523A2 |
Устройство для поштучной выдачидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841913A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Устройство для обратного ротационного выдавливания деталей из трубчатых заготовок | 1973 |
|
SU515553A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1987 |
|
SU1484581A1 |
Ориентирующее устройство | 1988 |
|
SU1604558A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1981 |
|
SU1091968A1 |
Изобретение относится к авто.мати- зации технологических процессов в машиностроении. Цель изобретения - повьиие- ние производительности устройства за счет обеспечения разделения деталей на дна ориентированных потока и сокращения тем самым простоя оборудования. При перемещении по наклонному лотку 1 деталей типа стакана донышком вперед подпружиненн1)|й 1птырь 7 утапливается и п)и повороте трубчатого лотка 2 вправо рычаг 5 упирается в неподвижный упор 4, освобождая деталь, которая попадает в правый отводящий канал. Деталь, идущая отверстием впе|нм. зацепляется с подпружиненным штырем 7 и при повороте трубчатого лотка 2 влево при взаимодействии рычага 5 с ку. шчком 8 освобожжтается и попадает в левый отно.чя- 1ИИЙ канал. 6 ил.
(pUB.i
Фиг.З
Фиг. 4
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1978 |
|
SU749630A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-09-25—Подача