3 8 . & @/-|@- /@ /@--i@ fSi Изобретение относится к машинот строению и применяетсядля поверхностного пластического деформирова ния деталей машин, По основному авт. св. № 254358 известно устройство для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей, содержащее круговую обойг с установленными в н с возможностью свободного вращения на оправке деформирующими элементами,. выполненными, в виде пружины с наружным диаметром,не кратным д метру обрабатываемой поверхности Однако данное устройство-не обе печивает наивысшей производительно ти обработки при упрочнении цилиндрических поверхностей различной длины. Целью изобретения является повы шение производительности обработки при упрочнении цилиндрических ritpBep ностей различной длины. Поставленная цель достигается тем, что на держателе смонтирован механизм регулирования длины пружинного деформирующего элемента. Кроме того, механизм изменения длины деформирующего элемента выпол нен из винта со стопорным кольцом, размещенным в отверстии, выполненны в оправке, и кольца с пятой,при это в оправке выполнен продольный паз для размещенияупомянутого пальца. Такое выполнение инструмента по воляет устанавливать длину деформирующего элемента точно соответствующую длине обрабатываемой поверхности, чтоприводит к повышению .про изводительности обработки. На фиг. 1 показан инстру мент, об щий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. Инструмент сод€;р шт корпус 1 (фиг. 2 ), в котором установлен держатель 2, поджатый пружиной 3, уста новленной с опиранием на крьоику 4, соединенную с корпусом 1. В подтипниках 5 и 6 держателя 2 (фиг. 1) установлена оправка 7 с деформирующим элементом 8, выполненным в виде пружины, наружный диаметр которой не кратен диаметру обрабатываемой поверхности. На держателе смонтирован механизм изменения длины деформирующего элемента 8 состоящий из винта 9, размещенного в отверс1ии оправки 7. Один конец винта сое динён при помощи стопорного кольца 10 с пятой 11, в которой запрессован палец 12, соединенный с кольцом 13, установленным с возможность скольжения по оправке 7. В оправке 7 выполнен продольный паз для пальц 12. На другой конец винта 9 навинчена гайка 14, снабженная стопорным винтом 15. Гайка 14 установлена с опиранием на подшипник 16. . Устройство работает следующим образом. Корпус 1 устройства закрепляют на суппорте токарного станка, а обрабатываемую детёщь - в шпинделе. Подводят инструмент до-контакта с обрабатываемой поверхностью и создают натяг пружины 3, обеспечивающей необходимое усилив обкатывания. Включают вращение шпинделя станка, при этом деформирующий элемент 8 обкатывает обрабатываемую поверхность. След деформирующего элемента на обрабатываемой поверхности представляет собой винтовую линию, причем при каждом новом обороте детали след смещается относительно предыдущего .положения, обрабатывая все новые участки поверхности, так как диаметр деформирующего элемента не кратен диаметру детали. Вращение шпинделя выключают после полного обкатывания обрабатываемой поверхности. Наибольшая производительность обработки обеспечивается в случае, когда длина деформирующего элемента равна длине обрабатываемой поверхности. ЕСЛИ обрабатывать поверхность большей длины, то необходимо делать второй проход обработки, что в два раза снижает производительность, а если обрабатывать поверхность меньшей длины, то время обработки будет таким же, как в том случае, когда длины деформирующего элемента и обрабатываемой поверхности равны. Регулировку длины деформирующего элемента производят путем вращения гайки 14, которая через винт 9, пяту 11, палец 12 и кольцо 13 передает перемещение деформирующему элементу 8. При этом длину деформирующего элемента 8 устанавливают равной длине обрабатываемой поверхности. Поэтому при обработке поверхностей большей длины, они обрабатываются за один проход, а при |эбработке поверхностей меньшей длины в обкатывании участвуют все витки пружинного деформирующего элемента 8. Применение предлагаемого инструмента по сравнению с базовым объектом позволяет, при условии изменения длины деформирующего элемента во время обкатывания, создавать закономерно-переменный микрорельеф, который в условиях неравномерного износа позволяет повысить износостойкость.
Я - /1 паберидто
4
;
3
W
//////////////7//77//А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРУЖИННЫЙ УПРОЧНЯЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2311279C1 |
СПОСОБ ЧИСТОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ПРУЖИННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2006 |
|
RU2312758C1 |
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ ПРОФИЛЕМ | 2007 |
|
RU2337804C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ ПРОФИЛЕМ | 2007 |
|
RU2337805C1 |
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ ПРУЖИННЫМИ КОЛЬЦАМИ | 2009 |
|
RU2433901C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 2007 |
|
RU2347664C1 |
МНОГОРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ | 2007 |
|
RU2347667C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ | 2007 |
|
RU2347666C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 1994 |
|
RU2082591C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2430826C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ и УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св.. 254358 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом регулирования длины пружинного деформирующего . элемента. 2. Устройство по П..1, отличающееся тем, что механизм регулирования выполнен в виде винта со стопорным кольцом, установленным в отверстии, выполненном в оправке, и пальца с пятой, при этом в оправ-, ке выполнен продольный паз для размещения упомянутого пальца.
ЗГ., Авторское свидетельство СССР 254358, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1982-01-08—Подача