Устройство для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей Советский патент 1983 года по МПК B24B39/00 B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU1013239A2

3 8 . & @/-|@- /@ /@--i@ fSi Изобретение относится к машинот строению и применяетсядля поверхностного пластического деформирова ния деталей машин, По основному авт. св. № 254358 известно устройство для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей, содержащее круговую обойг с установленными в н с возможностью свободного вращения на оправке деформирующими элементами,. выполненными, в виде пружины с наружным диаметром,не кратным д метру обрабатываемой поверхности Однако данное устройство-не обе печивает наивысшей производительно ти обработки при упрочнении цилиндрических поверхностей различной длины. Целью изобретения является повы шение производительности обработки при упрочнении цилиндрических ritpBep ностей различной длины. Поставленная цель достигается тем, что на держателе смонтирован механизм регулирования длины пружинного деформирующего элемента. Кроме того, механизм изменения длины деформирующего элемента выпол нен из винта со стопорным кольцом, размещенным в отверстии, выполненны в оправке, и кольца с пятой,при это в оправке выполнен продольный паз для размещенияупомянутого пальца. Такое выполнение инструмента по воляет устанавливать длину деформирующего элемента точно соответствующую длине обрабатываемой поверхности, чтоприводит к повышению .про изводительности обработки. На фиг. 1 показан инстру мент, об щий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. Инструмент сод€;р шт корпус 1 (фиг. 2 ), в котором установлен держатель 2, поджатый пружиной 3, уста новленной с опиранием на крьоику 4, соединенную с корпусом 1. В подтипниках 5 и 6 держателя 2 (фиг. 1) установлена оправка 7 с деформирующим элементом 8, выполненным в виде пружины, наружный диаметр которой не кратен диаметру обрабатываемой поверхности. На держателе смонтирован механизм изменения длины деформирующего элемента 8 состоящий из винта 9, размещенного в отверс1ии оправки 7. Один конец винта сое динён при помощи стопорного кольца 10 с пятой 11, в которой запрессован палец 12, соединенный с кольцом 13, установленным с возможность скольжения по оправке 7. В оправке 7 выполнен продольный паз для пальц 12. На другой конец винта 9 навинчена гайка 14, снабженная стопорным винтом 15. Гайка 14 установлена с опиранием на подшипник 16. . Устройство работает следующим образом. Корпус 1 устройства закрепляют на суппорте токарного станка, а обрабатываемую детёщь - в шпинделе. Подводят инструмент до-контакта с обрабатываемой поверхностью и создают натяг пружины 3, обеспечивающей необходимое усилив обкатывания. Включают вращение шпинделя станка, при этом деформирующий элемент 8 обкатывает обрабатываемую поверхность. След деформирующего элемента на обрабатываемой поверхности представляет собой винтовую линию, причем при каждом новом обороте детали след смещается относительно предыдущего .положения, обрабатывая все новые участки поверхности, так как диаметр деформирующего элемента не кратен диаметру детали. Вращение шпинделя выключают после полного обкатывания обрабатываемой поверхности. Наибольшая производительность обработки обеспечивается в случае, когда длина деформирующего элемента равна длине обрабатываемой поверхности. ЕСЛИ обрабатывать поверхность большей длины, то необходимо делать второй проход обработки, что в два раза снижает производительность, а если обрабатывать поверхность меньшей длины, то время обработки будет таким же, как в том случае, когда длины деформирующего элемента и обрабатываемой поверхности равны. Регулировку длины деформирующего элемента производят путем вращения гайки 14, которая через винт 9, пяту 11, палец 12 и кольцо 13 передает перемещение деформирующему элементу 8. При этом длину деформирующего элемента 8 устанавливают равной длине обрабатываемой поверхности. Поэтому при обработке поверхностей большей длины, они обрабатываются за один проход, а при |эбработке поверхностей меньшей длины в обкатывании участвуют все витки пружинного деформирующего элемента 8. Применение предлагаемого инструмента по сравнению с базовым объектом позволяет, при условии изменения длины деформирующего элемента во время обкатывания, создавать закономерно-переменный микрорельеф, который в условиях неравномерного износа позволяет повысить износостойкость.

Я - /1 паберидто

4

;

3

W

//////////////7//77//А

Похожие патенты SU1013239A2

название год авторы номер документа
ПРУЖИННЫЙ УПРОЧНЯЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Корнеев Юрий Степанович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Забродин Олег Михайлович
  • Маркова Наталья Николаевна
RU2311279C1
СПОСОБ ЧИСТОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ПРУЖИННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Корнеев Юрий Степанович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Забродин Олег Михайлович
  • Маркова Наталья Николаевна
RU2312758C1
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ ПРОФИЛЕМ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Жуплов Михаил Васильевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2337804C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ ПРОФИЛЕМ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Жуплов Михаил Васильевич
  • Бородин Михаил Вячеславович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2337805C1
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ ПРУЖИННЫМИ КОЛЬЦАМИ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Бурцев Василий Сергеевич
RU2433901C2
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Селеменев Михаил Федорович
  • Тиняков Алексей Иванович
RU2347664C1
МНОГОРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Тиняков Алексей Иванович
RU2347667C1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Тиняков Алексей Иванович
RU2347666C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ 1994
  • Данишевский Г.И.
  • Гаврилова Т.М.
  • Осипенкова Г.А.
RU2082591C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Бурцев Василий Сергеевич
RU2430826C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 239 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ и УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св.. 254358 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом регулирования длины пружинного деформирующего . элемента. 2. Устройство по П..1, отличающееся тем, что механизм регулирования выполнен в виде винта со стопорным кольцом, установленным в отверстии, выполненном в оправке, и пальца с пятой, при этом в оправ-, ке выполнен продольный паз для размещения упомянутого пальца.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013239A2

ЗГ., Авторское свидетельство СССР 254358, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 013 239 A2

Авторы

Мулин Юрий Иванович

Улашкин Анатолий Петрович

Довгий Владимир Иванович

Даты

1983-04-23Публикация

1982-01-08Подача