Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в прессах для производства лис-товых изделий, например фанеры.
Извест.но устройство для выгрузки изделий из этажного пресса, выполненное в виде привода, связанного с размещенными по обе стороны от накопительной -этажерки из плит валов с закрепленными на них рычагами с толкателями 1.
Однако в данном устройстве рычаги имеют постоянную длину, что требует повышенной прочности устройства и соответствующего увеличения размеров для обеспечения надежного выталкивания приклеившегося к греющей плите изделия. Это затрудняет использование данного механизма при малых межплйтных промежутках. Кроме того, траектория движения толкающего органа такова/что он совершает не только в направлении выгрузки изделия (вдоль оси пресса), но и в перпендикулярном ему направлении, что может вызвать повреждение кромок изделий.
Целью -изобретения является повышение надехсности выталкивания изделий из пресса.
Цель достигается тем, что устройство для выгрузки изделий из этажного пресса, выполненное в виде привода, связанного с размещенными по обе стороны от накопительной этажерки из плит валов с закрепленными на них рычагами с толкателями, снабжено установленными параллельно валам с возг можностью поворота относительно сво10их продольных осей штангами и колонками с отверстиями,расположенными напротив межплитных промежутков, при этом штанги соединены своими концами с рычагами,а толкатели жестко за15креплены на штангах и пропущены через упбмянутые отверстия колонок.
Выбором размеро рычагов обеспе- чивается траектория движения рабочего конца толкателя, имеющая в рабо20чей зоне форму, близкую к прямой, параллельной наравлению выгрузки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в аксонометрии-, на фиг.2- схема действия .правой части устрой25ства, относящейся к одному межплитному, промежутку.
Устройство с помощью кронштейнов 1 и 2 крепится к станине 3 пресса. Оно содержит рычаги 4 и 5, зак30репленные при помощи шпонок на валах б и 7, поворачивающиеся вместе с ними.. По концам рычагов 4 и 5 предусмотрены отверстия для установки .в них с возможностью поворота относительно вертикальной оси штанг 8 и 9, к KOTOpbJM жестко прикреплены толкатели 10. Их количество определяется числом межплитных промежутков .
На станине 3 пресса закреплены кронштейны 11 и 12, предназначенные для установки в них свободно вращающихся относительно вертикальных направляющих колонок и,Череэ отверстия в которых проходят .толкатли 10. Отверстия расположены напрот межплитных промежутков.
Синхронный привод правой и левой половин-устройства осуществляется одним из известных способов, например через механизм с коническими шестернями.
При поворачивании рычагов 4 и 5 концы толкателей 10 движутся по траектории 14 (см. фиг. 2) до упора в кромку изделия 15, лежащего Hai греющей плите 16 пресса, и перемещают изделие на расстояние, достаточное для выхода его противоположного конца на край плиты 16.
Как следует из фиг. 2, вылет толкателя на протяжении цикла все время увеличивается от малой величины А до максимального размера Б в конце хода.
Форма траектории 14 в рабочей зон т.е. в межплитном промежутке, близка в прямой, параллельной направлению выгрузки изделия.
Для уменьшения суммарной нагрузки на механизм в момент срыва изделий толкатели 10 могут (попарно для каждого промежутка) изготавливаться различной длины, что обеспечивает поочередное их контактирование с изделиями.
Увеличение жесткости выталкивающего устройства за счет уменьшения его вылета, в момент приложения максимальной нагрузки, позволяет уменьшить межплитны| промежуток и, следовательно, сокращает вспомогательное время при смыканий и размыкании пресса.
При малых циклах прессования, обеспечиваемых современной технологией производства неметаллических материалов, когда вспомогательное время сопоставимо со временем прессования, уменьшение его дает рост производительности оборудования до 20%.
Кроме того, уменьшение межплитного промежутка снижает металлоемкость, оборудования за счет уменьшения его габаритных размеров.
Формула изобретения
Устройство для выгрузки изделий из этажного пресса, выполненное в виде привода, связанного с размещенными по обе стороны от накопительной этажерки из плит валов с закрепленными на них рычагами с толкателями, отл.и чающее ся тем, что, с целью .повышения надежности выталкивания изделий из пресса, оно снабжено установленными параллельно валам с возможностью поворота относительно своих продольных осей штангами и колонками с отверстиями, расположенными напротив межплитныхпромежутков, при этом штанги соединены своими концами с рычагами, а толка тели жестко закреплены на штангах и пропущены через упомянутые отверстия колонок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3339757, кл. 214-16. б, 05.09.67 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗЧИК К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ | 1973 |
|
SU406732A1 |
Этажный пресс | 1986 |
|
SU1377197A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МНОГОЭТАЖНОМУ ПРЕССУ | 1973 |
|
SU370038A1 |
Устройство для выгрузки изделий из этажного пресса | 1982 |
|
SU1100088A1 |
Загрузочное устройство к этажному прессу | 1981 |
|
SU1098833A1 |
Автоматическая линия производства древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1165579A1 |
ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU388908A1 |
Устройство для выгрузки пакетовфАНЕРы из МНОгОэТАжНОгО пРЕССА | 1979 |
|
SU821138A1 |
Многоэтажный пресс | 1975 |
|
SU692723A1 |
Устройство для транспортировки изделий при обжиге в туннельной печи | 1981 |
|
SU983424A1 |
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-23—Подача