Модификатор Советский патент 1983 года по МПК C22C35/00 

СО

сд Изофетение относктся к метагаху и может €ьггь рспота93овано в тоггейн производстве для получения чугуна с ровидным графитом. . Известен модификегтор , сод щий, вес. %:. . Кремний29-47 ..Редкоземельные 6-15 металлы 2-4 Магний 4-12 10-18 Алюминий Остальное. Железо Наиболее близким к предлагаемом технической суашоста к достигаемом факту является модификатор t2j , с дерисаший, вес. %: 3,0-8,0 Магний 5,1-15,0 Барий 3,0-10,0 . Кальций Редкоземельные 0,ОО1-4,Б элементы 0,2-4,0 Алюминий . , 0,01-1,5 Титан О,ОО1-3,р Медь Кремний , 45-65 Железо Остальное, Однако он не обеспечивает достат ной стабильности процесса модифицир ния из-за наличия в нек активных де буляризаторов графита - алкзминия и на при низком содержании магния. Цель изобретения - повышение стдбищрности процесса модифицирования и снижение пироэффекта и дымовыделения. Поставленная цель достигается тем, что модификатор, содержащий магний, кальций, барай, решюземепьные мегталлы, медь, кремний, и железо, дшотштельно содержит германий к стронций при cnt,дуишем. соотношении компонентов, вес,%: Для испытания гатоВят три состава предлагаемого и известного модификатора. Ота ишность процесса оценивают продентом плавок с формой графита ГФ12 и ГФ13 и ГОСТ 3443-77 от общего числа плавок. Модифицируют чугун, содержаший, вес. %: углерод 3,6-3,8; кремний 1,7-1,9; марганец О,5-О,7; фосфор 0,05-О,1; сера О,05-О,1. Модификегтор вводят в ковш в количестве 2,5 % от веса обрабатываемой дозы жзвдкого чугуна. Химический состав апробироваюшх модификЕгторов приведен В табл. 1. . / ;Т а б л и ц а 1 i

МОдаФИКАТОР. содерисапшй мапгай. калышй, барий, редкоземедыоде меташгы, медь 1фемввй и железо, отличающийся тем, что, с пелью . ста ишзацив процессе модифицировсшия н свижевия пироэффекта, ов дсшолшгтепьно содержит германий и строншй при следующем соатнсшешга компонентов, вес. %: Магний. 1-6 Кальций1-8 Барий2-10 Редкоземельные О,ОО1-.2,О . металлы Медь О,ОО1-ЗО 45-6О Кремний 0,001-1,5 Германий Стронций 0,001-5,0 § Железо Остальное.

.

1,0 2,0 1,0 0,ОО1

3,О 6,0 4,0 1,0

6,О 1О,0 8,О 2,О

,

6,О112 8,2 2,6

3,0

:55 ., , .

Интенсивность пироэффекта (световы-Фотоэвсповнррванйе ароизводят с растояделения) при модифицировании оцениваютния 2 м от коЕша. Световыделение одес помощью фотоэкспонометра Сверддрвск2,нивают в йвтях. /

-О,00145 0,ОО1О,ОО1 Остальное

-20 5О 1,О 3,0 То же

-30 60 1,5 5,0

1,1 1,7 50 5- 3 Д анвческие свойства исспедоваяш о аэпов из моА1фипврованного чугуна

35О

505

Ис11ыташ1я сввдетепьствуклг, что ореопвгаеащл мода4в1катор обеспечйв гг больтую ста 1яьв1}сп {фбкесса морзх аацкроъваая ве ух.уаа9я его мекаяическвх свойМтЪ) {ипОрЫй я о структуре в мюсвви- чэскям cBoflcteaM сосугветствует ВЧ SO-2 ГОСТ 7293-79, иироэффвкг (iBenroBb snemte, а соЬтвеихлвекво в яы «сбвыдёл1еше) мешдве ч« 1фн о(%1йбо9 ||а угува взЬествым модефгасатором

1т 6 б «ива 2

255 16ОО

2,3

.62

I в результате В спо1 ьзовввш1 предпаг мого комвлевсвощ} модвфтсатора щб 1 т геджйго чэтувного литья требуется 415кг чугуна, 1О,4 кг модвфккатора. Снвжает|ся трудоекоЕОСТь ао првгртоЬпевто $ор Емовочвых смесей, формовки, затюкв )вы6ввкв в а также улу ааакпся успЬввя -труда за счет шквидацнв пвроб эффекта в-лымо&ыдетювня. 1613S06 . х ;;определяюг в соответстюии 7293-79. Данные приввцеяы в табл. 2,я .