Устройство для нанесения уплотнительной смазки Советский патент 1983 года по МПК F16N11/08 

Изобретение относится к устройствам для нанесения уплотнительной смазки и наиболее эффективно может быть использовано на трубопрокатных заводах и для буровых работ при навинчивании муфт на трубы.

Известно устройство для нанесения смазки под давлением, содержащее поворотный стол с емкостью для смазки, размешиватель, приводимый в движение ведущей и ведомой шестернями, и механизм подачи и дозировки смазки, включающий резиновую питательную трубку, верхний, средний и нижний штоКи и профилированные кулачки. Для нанесения смазки на резьбу трубы используется шпатель 1.

Недостаток этой конструкции устройства заключается в том, что оно имеет ограниченный диапазон применения и не может наносить смазку с отвердителем. Из-за быстрого отвердения смазки все детали устройства, контактирующие со смазкой-(емкость для перемешивания, размешиватель, шланги и шпатель) будут забиты затвердевшей смазкой.

Из известных устройств для нанесения смазки наиболее близким по технической сущности является устройство для нанесения смазки, содержащее емкости для смазки и отвердителя, механизм для размешивания смазки с отвердителем, нож для надреза емкости и дозатор подачи смазки.

В данном устройстве емкость со смолой и емкость с отвердителем поступают раздельно, раздельно жидкая смола и жидкий отвердитель хранятся сколько угодно долго. Но если их соединить вместе, то происходит быстрое затвердевание 2.

Недостаток известной конструкции устройства заключается в том, что размешивать смолу с отвердителем в емкости приходится инструментом, который ничем не защищен от смазки, и пользоваться им можно только один раз. Далее происходит быстрое затвердевание смазки и инструмент выбрасывают и заменяют новым. С инструмента-размешивателя жидкая смазка стекает. Капли этой смазки попадают на поворотный стол и другое оборудование и затвердевают, а это приводит устройство в негодность. Другим недостатком известной конструкции является то, что емкости для смолы и для отвердителя различные и перед нанесением смазки на резьбу трубы смолу и отвердитель нужно перемешать. Пары же смазки ядовиты и отрицательно влияют на здоровье работающих.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства путем исключения контактов деталей уст-, ройства со смазкой.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения уплотнительной смазки, содержащем емкости для смазки и отвердителя, механизм для размешивания

смазки с отвердителем, нож для надреза емкости и дозатор подачи смазки, механизм для размешивания выполнен в виде двух связанных между собой поршней и отсекателя, размещенного между ними, емкость для смазки выполнена частично заполненной и герметичной с удалением из нее воздуха, а внутри емкости для смазки размещена емкость с отвердителем.

На чертеже изображено устройство, общи и вид.

Устройство для нанесения уплотнительной смазки содержит укладываемую на стол 1, герметично закрытую и заполненную на неполный ее объем емкость 2 для смолы, помещенную в емкость 2 емкость 3 для отвердителя, механизм 4 для размешивания смазки с отвердителем, нож 5 для надреза емкости 2 и дозатор 6 подачи смазки.

Механизм 4 для размешивания выполнен в виде двух связанных между собой и с 0 приводом 7 поршней 8 и 9 и отсекателя 10, размешенного между ними и служащего для разделения емкости 2 на два сообщающихся сосуда.

Ниже уровня стола 1, на котором укладывается емкость 2 со смазкой, закреплен щпатель 11, который прижимается к трубе 12 и растирает смазку по резьбе трубы 12 при ее вращении.

Перемещение емкости 2 со смазкой с одной позиции на другую осуществляется - толкателем 13 от привода 14.

Устройство работает следующим образом.

Герметично закрытая емкость 2 со смолой и с помещенной в нее емкостью 3 с отвердителем укладывается в позиции размешивания. С включением привода 7 начинает работу механизм 4 размешивания, при этом отсекатель 10 опускается на емкость 2, разделяя ее на два сообщающихся сосуда, а поршни 8 и 9 попеременно давят на емкость 2 и 3. Емкость 3 с отвердителем, 0 попадая под один из поршней, разрывается.

При дальнейшем движении поршней 8 и 9 смесь из смолы и отвердителя перемешивается, не нарушая герметичности емкости 2. После окончания перемешивания отсекатель 10 возвращается в верхнее положение, емкость 2 толкателя 13 от привода 14 перемещается под дозатор б подачи смазки. На этой позиции емкость 2 прижимается к столу 1 и ножом 5 надрезают край емкости 2, образуя щель для прохода 0 смазки.

Труба 12 в это время по рольгангу поступает до упора (не показаны) и вращается.

С включением дозатора б подачи смазки из емкости 2 выдавливается порция смазки, которая, попадая на резьбу трубы 12, распирается на ней шпателем 11.

В то время, когда порция смазки наносится на резьбу очередной тр.убы, на порцию размещивания подается новая емкость 2,

34

которая после размешивания и окончания.Использование предлагаемого устройства смазки в емкости, иаходящейся на позициипозволяет повысить надежность и долговечвыдавливания, также перемещается на поность работы путем устранения контакта зицию выдавливания. Труба с нанесеннойразмешивателя и других элементов с отвержна нее смазкой убирает.ся, а новая труба, дающимися смолами смазки, так как перепоступает в устройство. В дальнейщем цикл -мещиваниеотвердителя со смолой осуществповторяется.ляется в герметично закрытой емкости.

1013701

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛБНОЙ СМАЗКИ, содержащее емкости для смазки и отвердитё(Л 00 ля, механизм для размешивания смазки с отвердителем, нож для надреза емкости и дозатор подачи смазки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства путем исключения контактов деталей устройства со смазкой, механизм для размешивания выполнен в виде двух связанных между собой поршней и отсекателя, размеш,енного между ними, емкость для смазки выполнена частично заполненной и герметичной с удалением из нее воздуха, а внутри емкости для смазки размешена емкость с отвердителем.