Установка для нанесения смазки под давлением Советский патент 1979 года по МПК F16N11/08 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на трубопрокатных заводах и для буровых работ при навинчивании соединительных муфт на трубы. По основному aвт.cв.229125 извес на установка для нанесения смазки,ко торая содержит поворотный стол с емкостью для смазки, размешиватель, приводимый в движение ведущей и ведомой шестернями, и механизм подачи и дозировки смазки. Механизм подачи и дозировки смазки состоит из резиновой питающей трубки, верхнего, среднего и нижнего штоков и профилированных кулачков, расположенных на рабочем валу. Устройство содержит также шпатель в виде сплюснутой труб ки. Недостатком этой установки является то, что она имеет ограниченный диапазон применения и не может наносить смазку с отвердитепем. Смазка с отвердителем затвердевает через 30-60 мин, и следовательно, емкость для перемешивания, размешива тель, шланги и шпатель забиваются затвердевшей смазкой. После разового использования смазки из бачка, все механизмы требуют промывки и очистки а это значит, что емкость, с вмонтированной в нее мешалкой и шестерней, шланги, шпатель разбирают, промывают бензином, снова собирают и заполняют смазкой. Использование бензина для промывки деталей от смазки является пожароопасно. Остановка и разборка механизма перемешивания и подачи смазки на резьбу трубы является также одним из недостатков установки. Целью изобретения является расширение диапазона применения установки путем обеспечения возможности нанесения смазки с отвердителем. Это достигается тем, что предложенная установка для нанесения смазки снабжена дополнительными дозатором для отвердителя, разметивателем и ножом для надреза емкости со смазкой, размещенным над поворотным столом, при этом на столе выполнена ячейка, в которой установлен кожух для защиты рабочего инструмента. На фиг. 1 схематически изображена предложенная установка для нанесения смазки, план; на фиг. 2 - размешиватель, вид А на фиг. 1-, на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - цилиндр для подачи отвердителя, разрез; на

фиг. 5 - вид В кафкг. 1 на фиг. б вид Г на фиг. 1.

Установка для нанесения смазки содержит поворотный стол 1, на котором установлена емкость 2 со смазкой, размеииватель 3 для смазки и дозатор 4 подачи смазки. Установка имеет дополнительный дозатор 5 для отвердителя и размешиватель б для рамешивания смазки с отвердителем. Над поворотным столом 1 установлен нож 7 (фиг. 5) с приводом для надреза донышка емкости со смазкой. В столе 1 предусмотрена ячейка 8 для размещения кожуха 9 (фиг. 2) предохраняющего рабочий инструмент 10 от загрязнения смазкой. Поворотный стол 1 выполнен пятипозиционным и в нем вырезаны пазы для входа водила. Приводом 11 стол 1 поворачивается точно на 1,5 оборота. На фиг. 1 - позиции стола обозначены цифрами I-V, Размешиватели 3, 6 состоят из подвижной каретки 12, на которой закреплен инструмент 13 размешивания со своим приводом 14 и приводом 15 опускания и подъема каретки 12.

Нож 7 состоит из металлической пластины с острой кромкой на конце и закреплен на кронштейне 16 над столом вместе со своим приводом 17. В кронштейне выполнен паз 18,через который нож 7 входит в паз 19 г выполненный также на поворотном столе 1. При повороте стола эти пазы совпадают. Дозатор 5 для подачи отвердителя состоит из емкости 20, в которую заливают отвердитель на всю смену работы, цилиндра 21, в который входит поршень 22, и привода 23 перемещения. В поршне вырезана емкость 24, объем которой равен порции добавляемого в смазку отвердителя. В цилиндре 21 выполнены отверстие 25 для заливки отвердителя в поршень из емкости 20 и отверстие 2 для слива отвердителя в емкость 2. На стойке 27 под столом шарнирно закреплен шпатель 28, который прижимается приводом 29 к трубе 30 и растирает смазку по резьбе при вращнии трубы. Дозатор 4 подачи смазки состоит из рабочего инструмента 10 (пыжа), закрепленного на подвижной каретке 31. Последняя при помощи првода 32 перемещается в горизонтальной плоскости на ось кожуха 9 и в вертикальной плоскости - приводом 3 при входе инструмента 10 в емкость или в ячейку 8 при надевании на инструмент 10 кожуха 9.

Установка работает следующим образом.

В позиции I на поворотный стол 1 устанавливают емкость 2 со смазкой, а в ячейку 8 (кожух 9, предохраняющий в рабочий инструмент 10 от загрязнения смазкой. При повороте стола на 1/5 оборота емкость 2 со смазкой и кожух 9 перемещаются последовательно на позиции i - V . В позиции смазка перемешивается размешивателем Для этого инструмент 13 вращается от привода 14 и каретка 12 опускается при помощи привода 15. При движении каретки вниз вращающийся инструмент 13 входит в емкость 2 со смазкой и перемешивает ее. Перемешивание необходимо, так как на дно емкости 2 осаждаются более тяжелые компоненты, например порошок свинца, меди и т.д. В позиции Ш происходит добавление отвердителя дозатором 5.Из емкости 2 жидкий отвердитель по трубке сливается в цилиндр 21, где поршнем 22 отмеряется точная доза его. Затем включают привод 23 перемещения поршня, и порция отвердителя через отверстие 2 выливается в емкость 2. Поршень возвращается в исходное положение, и цикл повторяе-гся для новой емкости.

В позиции IV смазка перемешивается с отвердителем размешивателем 6. В позиции V наносят уплотнительную смазку на резьбу трубы выдавливанием. Для этого каретку 31 перемещают приводом 32 на ось ячейки 8 и последняя, опускаясь при помощи привода 33 перемещает рабочий инструмент 10 в ячейку 8 с кожухом. Затем инструментЮ с надетым на него кожухом 9 возвращается в исходное положение на ось емкости 2. В этой же позиции надрезается донышко емкости 1 (фиг. 4) и смазка выдавливается инструментом 10

Надрез осуществляется следующим образом. При помощи пневмоцнлиндра 1 нож 7 острой кромкой проходит через пазы 18 и 19, надрезает донышко емкости 2 и возвращается в исходное положение. Затем приводом 33 опускания каретки (фиг. 5) рабочий инструмент 10 опускается в емкость 2 до соприкосновения с уровнем смазки после чего привод 33 при помощи датчика отключается и включается дозатор 4 подачи смазки с отвердителем. Порция смазки дозатором 4 выдавливается из надреза на емкости и попадает на резьбу трубы 30, которая при этом вращается и смазка шпателем 28 растирается по резьбе.Смазочная труба удаляется с позиции у , на ее место поступает другая, цикл нанесения смазки повторяется. После выдавливания всей смазки рабочий инструмент, освобождаясь от емкости 2 и оставив прилипший в ней кожух 9, возвращается в исходное положение, а порожняя емкость убирается вручную. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Установка для нанесения смазки под давлением по авт. св. № 229125, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона ее применения путем обеспечения возможноети нанесения смазки с отвердителем, она снабжена дополнительными дозатором для отвердителя, размешивателем и ножом для надреза емкости со

4b::r h-::-± iqf..л IU4 -ЖШУ

И-ИН(

} F . ; Iw ; ; I

SLJ::i5bi fe j jljjv. ; --ч11 :Ш,1ш

.-III п гА