Устройство для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок Советский патент 1993 года по МПК H01G13/00 

Описание патента на изобретение SU1801230A3

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей и может быть использовано при изготовлении плоских керамических конденсаторов.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных возможностей устройства.

Цель достигается тем, что устройство для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок, содержащем привод, два загрузочных устройства, два механизма укладки, стол, механизм совмещения, механизм контроля наличия пакета, механизм нанесения клеящего вещества, механизм

размешивания, механизм базирования, механизм прижима, механизм раскрытия рычагов и механизм раскладки на транспортер, механизм нанесения на плоскость пакета клеящего вещества большой вязкости выполнен в виде конического нижнего пуансона, направленного навстречу коническому верхнему пуансону и расположенного под ним, но с равнорасположенными по всему периметру его торцовой П9верхности упругими отсекателями, разведенными в стороны и кверху от его оси.

Выполнение механизма нанесения на плоскость пакета клеящего вещества большой вязкости в виде конического нижнего

00

о

го со о

со

пуансона,направленного навстречу коническому верхнему пуансону, и наличие упругих отсекателей на нем, снимающих облой клеящего вещества с верхнего пуансона, позволяют произвести качественное соединение в блок монолитных пакетов конденсаторов размером менее 4 х 5,5 мм.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство состоит из привода (на чертеже не показан), двух загрузочных устройств 1, 2, двух механизмов 3, 4 укладки, стола 5, механизмаЪ совмещения, механизма 7 контроля наличия пакета, механизма 8 нанесения клеящего вещества, механизма 9 размешивания клеящего вещества, механизма 10 базирования, механизма 11 прижима, механизма 12 раскрытия рычагов, механизма 13 раскладки и транспортера 14. Каждое загрузочное устройство 1, 2 содержит вибробункер и вибролоток для подачи пакетов к механизмам укладки. Механизмы 3, 4 укладки содержат поворотный рычаг с закрепленной на его конце вакуумной присоской. Механизм 6 совмещения состоит из рычагов 15, осей 16 и пружины 17. Механизм 7 контроля наличия пакета выполнен в виде подвижного упругого контакта. Механизм 8 нанесения клеящего вещества содержит конический верхний пуансон 18, конический нижний пуансон 19 и упругие отсекатели 20. Механизм 9 размешивания клеящего вещества выполнен в виде конического нижнего пуансона 19 и упругих отсекателей 20, помещенных в ванну с клеящим веществом. Механизм 10 базирования выполнен в виде двух планок, способных приближаться к блоку для его базирования. Механизм 11 прижима выполнен в виде подвижного рычага. Механизм 12 раскрытия рычагов выполнен в виде подвижного штока, оснащенного круглым упором для воздействия на рычаги. Механизм 13 раскладки на транспортер выполнен в виде поворотного рычага с закрепленной на нем вакуумной присоской. Транспортер 14 выполнен в виде металлической ленты.

Устройство работает следующим образом.

Рассортированные по емкостям отдельные пакеты керамических конденсаторов загружаются с отрицательным значением отклонений от номинальной емкости в одно .загрузочное устройство, с положительным в другое. Первый механизм 3 укладки забирает пакет П1 вакуумной присоской и укладывает е.го на опорную поверхность вакуумного ниппеля механизма 6 совмещения. Рычаги 15 в это время отведены от вакуумного ниппеля в стороны поворотом

вокруг осей 16. Затем рычаги 15 под действием пружины 17 совмещаются и удерживают пакет П1 при дальнейшей его транспортировке поворотным столом на следующую позицию к механизму 7 контроля наличия пакета, который в случае отсутствия пакета выдает сигнал, по которому пропускаются последующие операции нанесения клеящего вещества и подачи второ- 0 го (верхнего) пакета П2, а в случае наличия пакета П1 на него наносится дозированная порция клеящего вещества коническим верхним пуансоном 18. Дозирование клеящего вещества осуществляется соприкосновением торца верхнего конического пуансона 18 с торцом нижнего конического пуансона 19. При этом излишки клеящего вещества и об- лоя, налипшего на боковую коническую поверхность пуансона 18, удаляются упругими отсекателями 20. Клеящее вещество остается только на торцовой поверхности пуансона 18. Эта дозированная порция клеящего вещества переносится на плоскость пакета П1 контактным методом. Затем пакет подается на следующую позицию, где второй механизм 4 укладки своей вакуумной присоской укладывает на пакет П1 второй пакет П2, взятый из второго загрузочного устройства. На этой же позиции механизм -10 базирования выравнивает блок из двух пакетов по торцовым поверхностям. После следующего поворота стола механизм 11 прижима сжимает оба пакета по высоте, Очередным поворотом стола собранный блок подается на позицию выгрузки, где механизм 13 раскладки укладывает его на движущуюся в печь ленту транспортера 14.

Выполнение механизма нанесения на плоскость пакета клеящего вещества большой вязкости в виде конического нижнего пуансона, направленного навстречу коническому верхнему пуансону, и расположение по периметру его торцовой поверхности упругих отсекателей, разведенных в стороны и кверху от его оси, позволяют осуществлять дозирование клеящего вещества большой вязкости и склеивание пакетов конденсаторов малых размеров 4 х 5,5 мм и менее.

Использование изобретения позволяет существенно (не менее чем в 10 раз) повысить производительность труда по сравнению с базовым объектом - ручными операциями - технологией, существующей в объединении соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок малых размеров 4 х 5,5 мм и менее.

Формула изобретения

Устройство для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок, содержащее привод, два загрузочных узла,

5

0

5

0

5

0

5

0

5

два механизма укладки, стол, механизм совмещения с поворотными рычагами, механизм контроля наличия пакета, механизм нанесения клеящего вещества с элементом нанесения клеящего вещества в виде двух пуансонов, установленных с возможностью перемещения вдоль одной вертикальной оси, механизм размешивания, механизм бази- рования,механизм прижима, механизм раск крытия рычагов и механизм раскладки на транспортер, отличающееся тем, что,

с целью расширения эксплуатационных возможностей, пуансоны элемента нанесения клеящего вещества выполнены в виде усеченного конуса и размещены навстречу

один другому, меньшим основанием усеченного конуса, а нижний пуансон элемента нанесения клеящего вещества снабжен от- секателями в виде упругих лепестков, закрепленными по периметру его торцовой

поверхности с отогнутыми от вертикальной оси свободными концами.

Похожие патенты SU1801230A3

название год авторы номер документа
Устройство для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок 1990
  • Рябов Анатолий Павлович
  • Афанасенко Николай Леонович
  • Спевацкий Арнольд Антонович
SU1760572A1
Устройство для групповой ориентированной загрузки радиодеталей, преимущественно в технологическую кассету 1989
  • Ремов Леонид Максимович
SU1709572A1
Автоматическая линия для группового изготовления радиодеталей 1991
  • Селицкий Александр Федорович
  • Беляев Владимир Яковлевич
  • Борзов Виктор Кузьмич
  • Жабкин Андрей Петрович
  • Муравьев Валерий Павлович
SU1799481A3
Устройство для изготовления конденсаторов преимущественно с однонаправленными выводами 1990
  • Махин Юрий Павлович
  • Зенькович Иван Гаврилович
SU1780115A1
Клеящая мастика для керамики 1991
  • Разумов Владимир Николаевич
  • Самойлов Владимир Васильевич
  • Морозова Регина Васильевна
SU1826981A3
Электропроводящая паста для металлизации необожженной керамики 1991
  • Головина Клавдия Ивановна
SU1801228A3
Устройство для изготовления петлеобразных выводов конденсаторов 1990
  • Зенькович Иван Гаврилович
  • Махин Юрий Павлович
SU1742878A1
Устройство для маркировки радиодеталей 1990
  • Махин Юрий Павлович
  • Виноградов Валерий Григорьевич
  • Зенькович Иван Гаврилович
SU1831723A3
Многоканальное устройство для программного управления автоматической линией изготовления многослойных керамических конденсаторов 1990
  • Рубаник Иван Васильевич
  • Ефимов Александр Александрович
SU1804642A3
Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на керамические заготовки конденсаторов 1990
  • Ремов Леонид Максимович
  • Буковец Анатолий Семенович
SU1721650A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 801 230 A3

Реферат патента 1993 года Устройство для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок

Формула изобретения SU 1 801 230 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1801230A3

Устройство для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок 1990
  • Рябов Анатолий Павлович
  • Афанасенко Николай Леонович
  • Спевацкий Арнольд Антонович
SU1760572A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ приготовления консистентных мазей 1919
  • Вознесенский Н.Н.
SU1990A1

SU 1 801 230 A3

Авторы

Рябов Анатолий Павлович

Прищепов Виктор Николаевич

Афанасенко Николай Леонович

Даты

1993-03-07Публикация

1991-03-21Подача