-- - я тем что она имеет механизм
кок-;п ;; сац;1и износа режущих элементов,
согорй-аший диск с радиальными пазами,
установленный на валу на участке между
пекегамн .хэжущих V -образных элементов
лениями на концах и имеющий планки с
лродсч1;ьными прорезями, смонтированные
лазах с возможностью перемещения, и
копьцо с радиальными пазами, закрепленHOG на Еалу со стороны одного из фланцев, при этом одни концы осей закрепле - 1 планках, а противоположные концыв пазах ко/1ьца
L no n, 1, о т л и ч a ю и V -образных очистных элементов с утол
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Внутритрубное устройство очистки (варианты) | 2022 |
|
RU2803509C1 |
Веломобиль | 1989 |
|
SU1702869A3 |
СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПО ТОРЦУ ФЛАНЦЕВ СОСУДОВ, НАПРИМЕР КРОВЕНОСНЫХ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336037C2 |
ПОРШЕНЬ ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2327535C2 |
Щетка | 1974 |
|
SU543389A1 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
Устройство для вырезания днищ бочек | 1985 |
|
SU1339057A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2553958C1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
Многоканальное токосъемное устройство | 1984 |
|
SU1246204A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА, содержащая установленные на валу втулку иэ упругого материала, торцовые фланцы, V -образные пакеты режущих элементов, смонтированные между фланцами на горизонтальных осях, размешенных вокруг втулки и V -образные распорные пластинчатые пружины, установленные на штифтах, расположенных параллельно оси вала, между ветвями пакетов режуших элементов, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем регулирования усилия поджима V -образных пластинчатых пружин к концам пакетов элементов, ова и леат средство для радиального перемещения штифтов с V -образными распорными пластинчатыми пружинами.
параллельно оси вала 1 между ветвями пакетов режущих элементов 5 и средство для радиального перемещения штифтов 8 с пружинами 7. Последнее содержит установленную на каждом конце вала 1 па- ру соосных колец 9-12. Кольца 9 и 11 имеют криволинейные пазы 13, а кольца 10 и 12 - радиально расположенные пазы 14, причем штифты 8 установлены в пазах колец 9 и 10, 11 и 12.
Щетка имеет V-образные очистные элементы 15с утолщениями 16 на концах, смонтированные между фланцами 3 и 4 на одной оси 6 с режущими элементами 5 и установленные на штифтах 8 между их свободными концами V -образные распорные пластинчатые пружины 17. На участках осей 6, предназначенных для крепления очистных элементов 15 выполнены кольцевые канавки 18, на двух соседних осях канавки 18 смещены по отношению друг к другу в шахматном порядке. Вдоль вала режущие чистяшие элементы с утолщениями могут быть размещены в различной последовательности: режущие чистящие с утолщениями; чистящие с утолщениями - режущие; чистящие с утолщениями - режущие - чистящие с утолшени ями; режущие - чистящие с утолщениямирежущие.
Щетка имеет механизм компенсации износа режущих элементов 5, содержащий диск 19 с радиальными пазами 2О, установленный на валу 1 на участке между пакетами режущих V -образных элементов 5 и V -образных очистных элементов 15 и имеющий планки 21с продольными прорезями 22, смонтированные в пазах 2О с возможностью перемещения, и кольцо 23 с радиальными пазами 24, закрепленное на валу 1 со.стороны фланца 3. При этом одни концы осей 6 закреатены на
планках 21, а противоположные - в пазах 24, В этом варианте щетка имеет втулки 25, 26 из упругого мат ериала. Для увеличения точности регулировки механизма компенсации на вал 1 может быть установлено кольцо 27 из набора колец, предусмотренных для одной щетки, С целью сообщения щетке осевых перемещений на кольце 9 может быть смонтирован копир 28.
При работе щетка подводится к заготовке, включаются приводы ее вращения и вращения заготовки, а также продольное перемещение суппорта. Режущие элементы 5 очищают поверхность от окисных пленок и загрязнений, а также срезают мельчайшие стружки. Утолщения 16 очистных элементов 15 наносят удары по обработанной режущими элементами поверхности, упрочняя ее и уменьшая шероховатость обработанной поверхности. Осевые перемещения щетки обеспечивают более равномерное распределение количества ударов на единицу поверхности. Для изменения жесткости щетки, например при переходе на.обработку деталей с другого рода поверхностями, поворачивают кольца 9 и 11 относительно колец 10 и 12. При вращении колец против часовой стрелки штифты 8 с пружинами 7 поднимаются, жесткость щетки увеличивается, а npi вращении по часовой стрелке - наоборот. При износе режущих элементов 5 регулировку их по-. ложения осуществляют перемещением пленок 21 в радиальном направлен. Предлагаемая щетка позволяет производить качественную очистку различного рода поверхностей, и благодаря наличию механизма компенсации износа режущих элементов, имеет повышенный срок службы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Щетка | 1974 |
|
SU543389A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1980-06-11—Подача