Пильный аппарат Советский патент 1983 года по МПК B27B17/00 

4 О СП Фиг.1 v/

Изобретение относится к цепным моторным пилам и может быть исполь-; зовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известен пильный аппарат цепной моторной пилы, содержащий шину, напн рэвляющую головку и амортизатор, который выполнен в виде пакета пластинчатых пружин, размещенньлй последовательно вдоль продольной оси пильного аппарата Cl.

Недостатком известного аппарата является низкое натяжение пильной цепи и сложность изготовления.

Известен также пильный аппарат, содержащий шину и направляющую голов ку, между которыми расположены упругие элементы t2.

Недостаток этого аппарата состоит в том, что,упругие элементы выполнен и в ttoHe, и в направляющей головке, причем стыковочные поверхности шины и направлякицей головки изготовлены с чередующимися выступами и пазами. Такая конструкция шины достаточно трудоемка в изготовлении и не технологична для небольших неспециализированных заводов.i

Цель изобре.тения - уменьшение трудоемкости изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что между упругими элементами и соответствующими опорными поверхностями шины.и направляющей головки установлены толкатели.

На фиг.1 изображен пильный аппара .вид сверху; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1 на фиг.З - разрез А-А на фиг.2, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2 J на фиг.5 - толкатель. i . Пильный аппарат содержит пильную цепь 1, шину 2, направляющую головку

3/ упругий элемент 4, натяжной винт

5,поводок б и толкатель 7. Направляющая головка 3 удерживается на ши не 2 в свободном состоянии ( без пильной цепи) штифтом 8.

Упругие элементы 4 с толкателями расположены в теле шины 2 и направлщей головки 3 в гцахматном порядке-. При этом толкатели 7, расположенные в теле шины 2, взаимодействуют с общей для них поверхностью направляющей головки 3, а толкатели 7, расположенные в теле направляющей головки 3-е общей для них поверхностью шины 2. Упругие элементьа 4 постоянно утоплены в тело шины 2 и направляющей головки 3 толкателями 7.

При натяжении пильной цепи 1 с помощью натяжного винта 5 и поводка

6,входящего в зацепление с шиной 2, упругие элементы 4 сжимаются до расчетной величины.

В процессе работы пильного аппарата по мере износа шарниров и зве. ньев пильной цепи 1 последняя растягивается, а рабочее натяжение ее поддерживается за счет работы сжаты упругих элементов 4.

В предлагаемой конструкции применение простых в изготовлении толкате лей 7 позволяет опорные поверхности в щине 2 и направляющей, головке 3 выполнить простыми, не ступенчатыми, что существенно улучшает технологичность и уменьшает трудоемкость изготовления пильного аппарата, делает возможным изготовление деталей последнего практически в любом проиводстве.

A-ff

- 7

. -

-Л I -Н -Ч

фиа.г

-/

Фи1.

.3