Герметизирующая композиция Советский патент 1983 года по МПК C09K3/10 

Изобретение относится к получению твердеющего герметика на основе латексов высокомолекулярных каучуков и .может быть использовано в области строительных гЛатериалов для герметизации швов в бетонных изделиях, заделки стыков между панелями оконных проемов и др. Известны герметизирующие мастики, полученные на основе латвксов синтетических каучуков, например на основе полихлоропренового латекса 111,| высокомолекулярного бутс1диенстироль- норо латекса 2. Однако композиции относятся к типу неТвердеющих или высыхающих герме тизируклцих составов, не содержат структурирующего каучук-агента и тем самым обладают невысокими прочностны ми свойствами. Прочность при разрыве подобных гёрметиков обычно не превышает 1-1,5 кг/см.-3 Наиболее близкой по технической сущности и получаемому результату к предлагаемой является гарметизирую.щая композиция 3, содержащая ввс.% Олигомерный СОПОЛИ-мер бутадиенакрилонитрила с метакриловой кислотой с молекуляр : ной массой 2500-3000 40-60 Аминный отвердитель 4-10 Эпоксидная смола 0,5-1,0 Наполнитель 20-40 Пластификатор Я бутилфталатили смесь сложных полиэфиров на основе диэтиленглйкольадипинатов 5-10 Однако композиция не обладает адгезией к бетону (после отверждения в течение 14 сут при 20± 2°С наблюдается когезионное разрушение) и достаточной прочностью. Цель изобретения - обеспечение адгезии к бетону и повышение прочности Поставленная цель достигается тем что герметизирукяцая композиция, включающая олигомерный бутаДиенакрилЪнйт .рильный карбоксилатный каучук с молелярной массой 2500-3000, аминный вердитель, эпоксидную смолу, наполтель и пластификатор, содержит в честве пластификатора трансформаторе масло и дополнительно латекс выкомолекулярного бутадиенакрилонитльного карбоксилатного каучука при едующем соотношении компонентов, е,%: Олигомерный бутадиенакрилонитрильный карбоксилатный каучук с молекулярной массой 2500-3000 35,5-46,8 Эпоксидная смола 11,7-14,2 Аминный отвердитель «2,34-2,9 Латекс высокомолекулярного бутадиенакрилонитрильногокарбоксилатного каучукаП,6-21,2 Трансформаторное масло6-7,3 Наполнитель Остальное В качестве эпоксидной смолы в комиции используется бифункциональэпоксидная смола ЭИС-1, в качестнаполнителя - аэросил, известняк, и пр. Трансформаторное масло (ароматизианное нефтяное масло).имеет характеристики: Вязкость кинематическая, сСт, не более при 20°С при Температура застывания,°С, не выше45 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже135 Кислотное число окисленного маслами КОН на 1 г масла, м не более0,35 Общая стабильность против окисления, не более0,1 В табл. 1 представлены рецептуры позиций/ в табл. 2 - сравнительные; йства..

Таблица

ГЕРМЕТИЗИРУЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, вк чакяцая олигомерный бутадиенакрилонитрильный карбоксилатный каучук с :молекулярной массой 2500-3000, амин :ный отвердитель, эпоксидную смолу, наполнитель и пластификатор, о т л ич а ю.щ а я с я тем/ .что, с целью обеспечения адгезии к бетону и повышения прочности, она содержит в качестве пластификатора трансфо шаторное масло и дополнительно латекс высокомолекулярного бутгздиенакрилонитрильного карбоксилатного каучука при следукщсм соотношении К(шонентов, мас..% Олигомерный бутадиенакрилонитрильный карбоксилатный каучук с молекулярной массой 35,5-46,8 . 2500-3000 Эпоксидная смо11,7-14,2 ла Аминный отверди(Л С 2#34-2,9 тель Латекс высокомоле кулярного бутадиенакрилонитрильного . 17,6-21,2 и каучука Трансформаторное 6-7,3 масло Остальное Наполнитель 4 00 М СО

Латекс высокомолекулярного карбоксилатного бужадиенак{ илонитрильногокаучука

Эпоксидная смог

ла

До ли эт иле нполим;

амин

Олигомерный карбоксилатный каучук(СКН-18-1А)

Ароматизированное

нефтяное масло

(трансформаторное

ч

Наполнители:

аэросил мел (известняк

Пластификатор (смесь сложных ,полиэфиров) 12,2 9,1

110 115 2; 5 3,3 Прочность на разрыв определяют после 14 суток при 20-22.

17,6 19,9 21,2

6,4

3,0

.11,7 13,3 14,2

10

10

2,34 2,6

2,9

60

46,8 39,8 35,5

40

7,3

10

6,8

8,7

9,4

20

33,6 8,9 9,5

7,0

.Т а б л и ц а 2

8,3 0,85

2,5 150

144

60

3,3 2,4

0,2 выдерживания герметика а течение

1014879

Из представленной табл.2. видно,тяного масла улучшает технологичность

что полученный герметик по прочное-изготовления герметика, уменьшает

ти на разрыв превосходит известный итемпературу его стеклования (ввиду

при этом обеспечивает удовлвтворитвль-низкой температуры застывания масла,

ную эластичность и адгезию к бетону, что позволяет использовать герметик

Кроме того, применение в качестве 5в условиях низких темперапластификатора ароматизированного неф-тур.