.-
112
Изобретение относится к получению твердеющего герметика на основе карбоксилатного каучука и может быть использовано в промышленности строитель ных материалов, а герме- тик - для герметизации закрытых и дренированных стыков элементов крупносборного строительства.
Целью изобретения является получение однокомпонентного отверждаюше го герметика с улучшенной прочностью и агдезией к металлу.
В качестве олигомерных карбокси- латных каучукон используют каучуки марок CKH-IO-1A, СКН-18-1А, СКН-26- -1А, являющихся сополимерами бута- диента, акрилонитрила и метакрило- вой кислоты, и СКД-1А - сополимера бутадиена -и метакриловой кислоты, в качестве латекса высокомолекулярного карбоксилатного каучука используют латекс бутадиенакрилонитрильного кароксилатного каучука марки СКН-АО- .irn, в качестве зпоксидной смолы - бифункциональные эпоксидные смолы с мол. массой 300-500 марок ЭИС-1, ЭД-20 и ЭД-16.
Примеры -5. Герметик получают смешением компонентов.
Данные по составу герметика при- ведень в табл. I .
Для испытания материала приготавливают образцы, которые вьщерживают при максимальной температуре эксплуатации (+70 С) в течение 3 сут. Время выдержки позволяет получать материал с остаточным деформационным удлинением не более 3%, что говорит о наличии 3-х мерной вулканизационной структуру и приводит к устойчивости материала к многократным циклическим деформациям, характерным для условий эксплуатации. Образцы, соответствующие известному составу,подвергают описанному режиму термообработки.
В табл.2 приведены физико-механические свойства предлагаемого герметика и известного.
П р и м е р ы 6-11. Процесс ведут аналогично примерДм 1-5, но с другим компонентами и их количеством.
Данные по составу и свойствам герметика приведены в табл. 3 и 4. „
Из результатов, представленных в табл.2 - 4, видно, что предлагаемая
герметизирующая композиция превосходит известную по своим физнко-меха- ническим показателям эластичности и адгезии к бетону. Кроме того, применение в качестве катализатора отверждения N-фенил- -нафтиламина fнеозон Д) и в качестве технологической добавки - бутилкаучука позволяет получить однокомпонентный герметик, обладающий упрощенной технологией применения . При .этом отпадает необходимость в дополнительных технологических операциях смешения компонентов герметизирующей композиции на строительных объектах, появляется возмож- ность механизировать процесс герметизации при применении известных электрогерметизаторов, уменьшается токсичность материала, так как Н-фенил- |3-нафтиламин вводится в композицию непосредственно с каучуком.
5
55
0
35
40
45
0
Формула изобретения
Герметик,состоящий из олигомерно- го карбоксилатного каучука, выбранного из группы, содержащей соолиго- меры бутадиена с метакриловой кислотой и бутадиента с акрилонитрилом и метакриловой кислотой, эпоксидной смолой, латекса высокомолекулярного карбоксилатного каучука - сополимера бутадиена и акрилонитрила с метакриловой кислотой, катализатора отверждения, минерального масла, мела, аэросила, о. тличающийся тем, что с целью улучшения эластичности и адгезии к бетону, он содержит в качестве катализатора отверждения N-фенил- -нафтиламин и дополнительно содержит бутилкаучук при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Олигомерный карбоксилатный каучук40-50
N-фенил-р-нафтиламин0,9-1,1
Эпоксидная смола8-14 Латекс высокомолекулярного карбоксилатного
каучука10-15
Минеральное масло3-5
Бутилкаучук4-8
Аэросил6-9
МелОстальное
1A40484450
1,02,42,03,0
.15121310
8131014
85,674
ло53,44,53
6,09,08,07,0
177,611,69,0
Условная прочность при разрыве, МПа
Относительное удли1,83 1,72 1,47 1,62
Олигомерный карбокси- латный каучук
СКН-18-1А CKH-10-IA
Таблица I
41
19,5 13
7 8 9
2.5
1.76
48
48
48
мин
13
12
Условная прочность при разрыве, МПа
Относительное удлинение при разрьше, %
Адгезия к бетону, Ша
1,78 1,67 1,91 1,62 1,82 1,90
286 328 274 334 298 304
0,56 0,42 0,67 0,35 0,61 0,57
Редактор Н.Гунько
Составитель В.Филимонов
Техред И.ПоповичКорректор А.Обручар
Заказ 7211/20
Тираж 632 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Продолжение табл.3
48
48
1 1
13 13
12 12
13
13
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметизирующая композиция | 1985 |
|
SU1348364A1 |
Герметизирующая композиция | 1981 |
|
SU1014879A1 |
Композиция для герметизации стыков элементов крупносборного домостроения | 1987 |
|
SU1509390A1 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2187523C2 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ | 2007 |
|
RU2374282C2 |
Герметизирующая композиция | 1981 |
|
SU1002341A1 |
Герметик-расплав | 1981 |
|
SU1024493A1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1988 |
|
SU1512028A1 |
Способ получения гидрированного диен-нитрильного полимера | 1987 |
|
SU1574610A1 |
Герметизирующая композиция | 1983 |
|
SU1219633A1 |
Изобретение относится к твер- деюшим герметикам, применяемым для герметизации закрытых и дренированных стыков элементов крупносборного, строительства. Герметик имеет повышенные эластичность (относительное удлинение при раэрьше увеличивается с 100 до 264-334 %) и адгезию к бетону (увеличивается с 0,29 до 0,52- 0,63 МПа). Это достигается тем, что . известный герметик, состоящий из, мас.%: 40-50 олигомерного карбокси- латного каучука, 0,9-1,1 катализатора отверждения, 8-14 эпоксидной смолы, 10-15 латекса высокомолекулярного каучука, 3-5 минерального масла, 6-9 аэросила и остальное мела, содержит в качестве катализатора отверждения N-фенил- р -нафтила мин и дополнительно содержит 4-8 мас.% бутилкаучука. 4 табл. сл N9 00 ел 00
Состав для герметизации и гидроизоляции строительных конструкций | 1975 |
|
SU552349A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1984-05-30—Подача