Износостойкий чугун Советский патент 1983 года по МПК C22C37/10 

4аь

Ф

9

О1

Изобретение относЛггся к металлургия в частности к изысканию составов чугуна, предназначенного для изготовления деталей, работающих в условиях ударноабразивного изнашивания.

Известен чугун (ij следующего химического состава, вес.%:

У1Лерод2,2-2,65

Кремний1,4-2,0

Марганец0,4-О,7

Хром4,5-8,5

Алюминий0,О5-О,3

ТитанО,3-О,2

Медь 0,1-0,4

ЖелезоОстальное

В литом состоянии этот чугун имеет недостаточную ударную вязкость и ударно-абразивную износостойкость.

Наибсяее близким по технической сущности в достигаемому резугштату к изобрететаю является чугун{ 2 ),содеркаший, вес.%:

Углерод3,0-3,3

Кр0«1Ш й1,3-1,6

Марганец0,8-1,1

Хром0,25-0,45

Титан0,02-0,07

Медь0,02-Ю,3

Никель0,2-О,4

Бор0,015-0,045

ЖелезоОстальное

К недостаткам известного чугуна относятся низкая твердость и повышенны износ в условиях ударно-абразивного иэнашивания,.

Цель изобретения - повьш1ение стойкости чугуна в условиях ударно-абраз1гтного изнашивания.

Поставленная цепь достигается тем, что чугун, содеркаишй углерод, кремний

марганец, хром, титан, медь, никель, бор и железо, содержит комлонен1Ъ1 при следующем соотнслиении, вес.%:о Углерод - 3,О-3,6 Кремний 1,3-1,6 Марганец 3,5-4,0 Хром 0,6-1,0 Титан 0,ОЗ-0,О8 Медь - 0,1-0,4 Никель . 0,12-0,22 Бор 0,02-0,03 Железо Остальное Сущность изобретения заключается в том, что чугун имеет повышенное содержание марганца и хрома. Указанные элементы являются кйрбидообразуюшими, стабилизируют цементит, тормозят процесс образования феррита. Добавки бора улучшают микроструктуру чугуна за счет измельчения зерен к упрочнения их Границ, при этом действие бора более эффективно, чем в тугуне с пониженным содержанием марганца и хрома.

Чугун вьшлавляют в вагранке. Доводк чугуна по химическому составу осушествлшют в электропечи путем присадки ферросплавов в количестве, обеспечива;кжцем получение заданного состава чугуна.

Механические свойства чугуна известного и предлагаемого составов определяют на образцах в литом состоянии.

Сравнительные испытания чугунов в условиях ударно-абразивного изнашивания проводят на дробеструйных установках.

Химический состав чуГунов, а также результаты их испытаний приведены в таблице.

g Я

„-coco

ИЗНОССЮТОЙКИЙ ЧУГУН, содержащий , кремний, марганец, хром, титан, медь, никель, бор н зкепето, отлич-ающнйся тем, что, с целью псжышения стойкости в ус-, ловиях ударно-абразиьного изнашивания. Он содержит ксвлгоненты при следующем соотношении, вес. %: Углерод 3,0-3,6 Кремний 1,3-1,6 Марганец 3,5-4,0 Хром 0,6-1,0 Титая 0,ОЗ-О,О8 Медь 0,1-0,4 Никель О,12-О,22 Бар О,,03 Железо Остальное (Л CZ

ю w

00 О) 1

66

i : -:

(N Ю О N CO

О О O,

обо

ю см

о о о

ю«§ о о ч

о о ®

1Й.

о 00

, СП С)

(Л «р.

сосо со t.D

г4Чн

51014965А

Полученные данные показьгеают, что6 ре льтате этого снижаются простои

предлагаемый чугун обладает повьшен-асфальгосмесигельногооборуцовання.уменьНЬЙ износостойкостью в условиях ударнеешается количество плановых и неплановых

йбразивн01-о изнашивания.ремонтов снижается расход запчастей,

При иаюльзовании предлагаемого чу- 5повьшается качество асфальтобетонной

туна для отливки лопаток и секторов бро-смеси,

ни асфальтосмес игвльных установок дос-Годовой экономический эффект от -ьнедтигается повышение их рреднего ресурса :ренияизобрегениясоставиг 262,5 тыс.:

в 3,3 раза по сравнению с известным.руб.