Литейная сталь Советский патент 1983 года по МПК C22C38/54 C22C38/58 

Изобретение относится к металлу гии,в частности к литейному-производству, к изысканию литейных сталей для износостойких высоконаг женных отливок землеройного оборуд вания. Известна сталь С 1 , содержащая, весЛ: 0,16-0,45 Углерод 0,6-1,5 Марганец 0,17-0,6 Кремний 0,7-1,3 0,005-0,1 Алюминий 0,005-0,09 0,ООЬО,01 0,001-0,01 Кальций 0,0001-0,009 Магний 0,2-1,1 Никель 0,01-0,2 Ванадий 0,001-0,08 Остальное . Железо Как видно :из состава стали, она не содержит молибден. В определенной мере это снижает стоимост стали. Однако при изготовлении ответственных отливок, работающих в условиях высоких нагрузок, сильног абразивного износа и низких температур, целесообразно использование молибденсодержащих сталей, в котор более высокая стоимость компенсир ется значительно улучшенным ;качест вом изготовленных из них деталей. Наиболее близкой к предлагае по технической сущности и дости мому результату является литейн сталь C2II , содержащая, .вес.: 0,20-0,40 Углерод 0,50-1,50 Марганец 0,50-1,50 Кремний 0,20-1,50 0,10-1,50 Никель 0,10-1,50 Молибден 0,03-0,20 Алюминий 0,005-0,10 Кальций 0,001-0,10 0,03-0,25 Ванадий 0,008-0,025 Остальное Железо Существенными недостатками стали являются относительно низкий уровень контактной выносливости, из-. I носостоикости и энергии предельной деформации,а также литейных и механических свойств. Поэтому изготовленные из данной стали такие отлилки бульдозеров, как бандажи опорноходовых катков,.критерием работоспособности которых являются наряду с общим уровнем механических свойствконтактная выносливость ()) и энергия предельной деформации (W), имеют низкую эксплуатационную стой- кость. Цель изобретения - повышение комплекса литейных и механических свойств стали и эксплуатационной стойкости, контактной выносливости, износостойкости и энергии предельной деформации изготовленных из нее отливок (к бульдозерам отечественного производства и импортным - более мощным). Для достижения поставленной цели литейная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, алюминий, кальций, бор, ванадий, азот и железо, дополнительно содержит титан, ниобий, медь и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%: .5 . .

Проводят исследования, в кото- ные испытания литых бандажей рых определяют контактную выносли- опорноходовых и поддерживающих весть, износостойкость, энергию катков, а также натяжных колес предельной деформации, литейные тяжелых бульдозеров. Результаты

и механические свойства опытных ста-5 ,испытаний представлены в лей. Одновременно проводят натур- табл. 2Ц, Эксплуатационные свойства сталей.

Т а б л и ц а 2

Контактная выносливость М-„ , хЮ цик20,7 28,3 Потеря веса после 1200 м трения, г 0,1302 0,1051 Энергия предельной деформации W , 26,8 25,7 27,2 0,1127 0,1184 0,1093