Ткацкий станок для выработки ковров Советский патент 1955 года по МПК D03D39/00 

Предметом изобретения является ткацкий станок для выработки ковров с вертИ1кальным расположением основы, включающий механизмы навоя, товарного валика, зевообразования, прибоя утка и устройства для получения цветного рисунка, образования узла ворсовой нити, затяжки узла и обрезания нити.

Предлагаемый стано к по сравнению с известными аналогичными станками того же назначения позволяет вырабатывать машинные ковры более высокого качества и имеет большую производиггельность.

Особенность стапка состоит в том, что в нем механизмы и устройства кинематически связаны между собою и имеют общий механический привод.

Устройство для получени1я цветного рисунка выполнено в виде кассет, установленных по числу пар нитей основы, снабженных отверстиями для нитей различного цвета и подводимых к механизму зевообразовани1Я системой кулачков. .

Устройство для образования узла ворсовой нити выполнено в виде расположенных с двух сторон основы захватов типа щипцов, монтированных на каретках, совершающих сложные движения от кулачкового вала.

Д.тя закрывания захватов применена подвижная планка с отверстиями, через которые пропущены нерабочие концы захватов.

Устройство для затяжки узла и обрезания ворсовой нити выполнено в виде осуществляющих захватывание и натяжение концов нитей губок, которые периодически перемещаются возвратно-поступато.тьно от кулачкового вала и между которыми установлен нож для обрезания концов нитей.

Для плавно -о движения ножа губки снабжены наклонными прорезями, по которым перемещаются ролиКИ1, закрепленные на ноже.

На фиг. 1 изображена схема станка в аксонометрической проекции, с частичной выноской отдельных рабочих его органов; на фиг. 2 изображена кинематическая схема станка в поперечном разрезе: на фиг. 3 - вид по стрелке /4 на фис. 2; на фиг. 4 -- вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5 - схема устройства для получения рисунка; на фиг. 6 - схема устройства для образовани1Я узла; на фиг. 7 - схема зажима устройства для образования узла; на фиг. 8 - схема устройства для затяжки узлов I обрезания ворсовой нити; на фиг. 9 -- кинематическая схема устройства, изображенного на фиг. 8; на фиг. 10

- схема механизма прибоя утка (вид сбоку); яа фиг. 11 - вид по стрелке А на фиг. 10; на фиг. 12 - схема образования узла, его затяжки и обрезания ворсовой нити).

На станке расположены навой 1 для основы с тормозом 2; товарный валик 3, установленный на оси 4; механизм зевообразования с ремивками 5 и эксцентриками 6; механизм 7 прибоя утка с прибойной гребенкой 8 и кривошипно-шатунным механизмом 9; челночная коробка 10; погонялка 11; шпулярник 12; устройство В для получения цветного рисунка; устройство Г для образования узла ворсовой нити и устройство Д для затяжки узла и обрезании ворсовой нити.

Устройство для получения цветного рисунка имеет кассеты 13, число которых равно числу пар нитей основы.

Кассеты своими хвостовиками 14 перемещаются по направляющим 15 и снабжены отверстиями 16 для пропуска различных по цвету ворсовых нитей }/.

Перемещение кассет с нитями по вертикали для подвода их к зеву основы осуществляется насаженной на вал 18 системой кулачков 19, число которых равно числу кассет.

Устройство Г для образования уз.ча состоит из каретки 20 и каретки 21, которые перемещаются по направляющим 22 в продольном направлении и по направляющим 23 в поперечном направлении кулачками 24 заданного профиля.

На каретках 20 и 21 монтированы захваты 25 типа щипцов в виде гибких пластин 26, имеющих на свободных концах насечки 27.

Концы пластин 26 сближаются менаду собою для зажима ворсовых нитей при перемещении вдоль захватов подвижной планки 28, снабженной отверстиями, в которые входят нерабочие концы захватов.

Устройство для затяжки узлов и обрезани1Я ворсовых нитей выполнено в виде двух пар губок 29 и 30, подвижных от эксцентрика 31 и осуществляющих зажим и натяжение нити.

Боковые щечки верхних губок 29 имеют наклонные прорези 32 для

роли1ков 33, несущик нож 34, отрезающий концы ворсовых нитей.

Механизм прибоя утка представляет собой следующую конструкцию.

Рамка 35 на роликах 36 перемещается по направляющим 37 при помощи щатунов 38 и коленчатого вала. Гребенка 8 прикреплена к рамке 35, имеющей, шток 39, перемещающийся в направляющей втулке 40. Зубья 41 гребенки 8 служат одновременно направляющими для челнока 42.

Различные по цвету ворсовые нити сходят со шпулярника 12, проходят через отверстия кассет 13, захватываются концами гибких пластин 26 каретки 20 и протягиваются между нитями основы. Затем каретке 20 сообщается движение в направлении, параллельном плоскости ковра, на расстояние, необходимое для захвата конца пряжи концами гибких пластин каретки 21, подобных пластинам 26 каретки 20. Каретка 21 соверщает также два движения: одно движение для затяжки узла и другое при раскрытии захватов для следующего зажима другого конца кряжи.

После затяжк:и узлов в зев основы прокидывается уток, прибиваемый к опущке при помощи гребенки 8, а затем пряжа отрезается и образуется ворс.

Указанный процесс поясняется фиг. 12.

Вначале захват 25 проходит между парой нитей а основы, после чего при перемещении планки 28 зажимает ворсовую нить 17 (положение /) и вытягивает ее из отверстия кассеты 13 (положение //).

Прп движении каретки 20 в направлении, параллельном плоскости ковра, ворсовая нить 17 загибается под углом 90 охватывая одну из нитей а основы (положение /Я), и зажимается захватом каретки 21 (положение IV).

Каретка 21, получая движение, обратное начальному движению каретки 20, образует петлю вокруг той же нити а основы (ноложение V).

Затем ворсовая нить 17 перехватьвается захватом каретки 20 (поло/кение 17). при поперечном движекии которой охватывается другая нить а основы (положение V//).

При поперечном движении каретки 20 в обратном направлении ворсовая нить 17 образует вторую петлю вокруг другой нити а основы (по.южение VIII).

После этого захваты раскрываются и кареткв 20 и 21 отходят в сторону (положение IX), ворсовая нить .ажимается губками 29 устройства для затяжки узлов и обрезания ворсовой нити и начинается обрезание концов ворсовой нити у кассет 13 (положение X).

Концы ворсовой нити натягиваются и образовавшийся узел затяги)вается (положение XI), затем зев основы раскрывается и происходит прокидка утка (положение XII).

После прокладки утка и его прибоя (положения XIII, XIV и XV) нож 34 обрезает концы ворсовой нити, в результате чего образуется ворс (положение XVI).

Предмет изобретения

1. Ткацкий станок для выработки ковров с вертикальным расположением основы, включающий механивмы навоя, товарного валика, зевообразования, челночной коробки, прибоя утка и устройства для получения цветного рисунка, образования узла ворсовой нити, затяжки узла и обрезания нити, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества ковров и повышения производителькости труда, механизмы и устройства кинематически связаны и имеют общий механический привод.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что устройство для получения цветного рисунка выполнено в виде установленных по числу пар нитей основы кассет, снабженных отверстиями для нитей различного цвета и подводимых к механизму зевообразования системой кулачков.

3.Станок по п. 1, отличающ и и с я тем, что устройство для образования узла ворсовой нити выполнено в виде расположенных с двух сторон основы захватов типа щипцов, монтированных на каретках, соверщающих сложные движения от кулачкового вала.

4.Станок по пп. 1 и 3, о т л ичающийся тем, что для закрывания захватов применены подвил ные планки с отверстиями, через которые пропущены нерабочие концы захватов.

5.Станок по п. 1 , отличающий с я тем, что устройство для затяжки узла и обрезания ворсовой нити выполнено в виде осуществляющих захватывание и натяжение концов ворсовой нити губок, которые периодически перемещаются возвратно-поступательно от кулачкового вала и которыми установлен нож для обрезания концов ниггей.

6.Форма выполнения станка по пп. 1и5, отличающаяся тем, что, с целью плавного движения, ножа, губки снабжены наклонными прорезями, по которым перемещаются ролики, закрепленные на ноже. № 101500

1- Vv /VWVVtAif M/VWlfVV

/7

-ilh 2И

fznij

Фиг. 6 22

72/

Разрез по 5 5 ЗА 23

Фиг. 10.

Фиг. и. -И

J

36

38

зв

WiFh