Головка к вертикальному прессу для прессования труб и прутков Советский патент 1955 года по МПК B21C25/06 B30B11/22 

Описание патента на изобретение SU101551A1

Известные годоики к вертикальному прессу для прессования труб и Прутков с несколькими пуансонами, вводимыми поочередно в работу при лос.тедовательных рабочих ходах пресса, обладают тем недостатком, что удаление преесостатка требует остановки пресса, а смазка и охлаждение 11уи,нсонов не а.втоматизированы.

В предлагаемой головке этот недостаток устранен тем, что она выполнена поворотной вокруг вертикальной оси, закрепляемой в подвижной поиеречине пресса. Такое вьшолнение головки обеспечивает одновременно с рабочим ходом прессующего пуансона без остановки пресса удаление преесостатка, автоматическое охлаждение и смазку остальных пуансонов.

На фиг. 1 и 2 предлагаемая головка показана на прессе - вэд спереди и сбоку; на фиг. 3 и 4 изображен в двух разрезах механизм поворота головки; на фиг. 5 - вид на нижнюю часть головки по (АА) иа фиг. 6; на фиг. 6 - разрез головки по (ББ) на фиг. 5.

Предлагаемая головка выполнена в виде диска (1), который может вращаться в радиально ппорном подшипнике (2), установленном на оси (3), закрепленной в плите (4). Последняя жестко укреплена на подвижной поперечине пресса. Тарельчатые пружины (5) применяются с пелью плотного прижатия поворотного диска (1) к плите (4). В соответствующие гнезда диска (1), расположенные диаметрально противоположно, свободно

нставляются дна пуансона (С) с иглами и закрепляются два обрубателя (7) для обрубки к удаления прессостатков.

Поворот диска (1) осуществляется при каждом обратном ходе пресса с помощью гидравлического цилиндра (8), установленного на станине пресса при помощи балочек (у). С правой стороны (за поршнем) цилиндр (8) находится под постоянным давлением. Левая часть цилиндра (перед поршнем) управляется при помощи распределительной коробки, переключение которой ироизводится автоматически подвижкой поперечиной пресса.

На штоке закреплен палец (10). При подходе подвижной иоперечины пресса к верхнему полоя ению палец (10) входит в одно Из четырех овальных отверстий (П) (на фиг. 4 видны только два из них) в диске (). В этот момент подвижная поперечина пресса автоматически переключает распределительную коробку иа подачу воды под давлением в левую часть цилиндра (8). За счет разности усилия на правую и левую часть поршня последний передвигается вправо, причем пальцем (10) диск (1) поворачивается вокруг своей оси (3) на 90° и один из пуансонов (6) или обру ателей (7) установится по оси пресса. Регулировка величины хода поршня и пальца (10) осуществляется установочными гайками (12). При опу скании подвижной поперечины HDecca в некоторый момент палец (10) выйдет из отверстия (11) в диске и в этот МОмент произойдет автоматически обратное переключение распределительной коробки цилиндра (8) л пространство перед поршнем соединится со сливным бзЕом. Давлением воды справа поршень передвинется в исходное крайнее левое положение.

При опускании подвижной паперечины пресс стержень (13) ловителя-фиксатора, закрепленный в столе пресса, войдет в одно из четырех отверстий в диске (1) и установит верхний инструмент строго соосно с контейнером.

Кроме стержня (13) ловителя-фиксатора, у стола пресса устанавливаются: съемник, состоящий из очтян тых спиральной пружиной (14) раздвижных секторов (15) со скошенными краями, и два бачка (16) - один с жидкостью для охлаждения, другой со смазкой.

При прохождении вниз обрубателя с npeccflCTaTKojr (или пуансона с иглой) через секторы (15) съемника, эти секторы раздвигаются. При обратном движении (подъеме) обрубателя секторы снимают с него прессостаток.

После того, как пуансон с иглой произвел нрессование и начал совершать свой подъем, диск (1) автоматически повернется и подведет в рабочее положение обрубатели (7). Следующим ходом вниз один обрубатель обрубает лрессостаток, а другой обрубатель в это время погружается для охлаждения в масло бачка (16). В этот же момент пуансон с иглой

охлаждается на воздухе, проходя свободно через съемник. Другой пуансон с иглой смазывается, проходя через бачок, наполненный смазкой.

При обратном ходе обрубатель выпи.мает обрубленный прессостаток из контейнера. При подходе к верхнему положению диск опять повернется и подведет второй пуансон с иглой в рабочее положение для прессования. При прессовании вторым пуансоном первый охлаждается в бачке (16) с маслом, обрубатель (7) с прессостатком проходит через съемник, а второй обрубатель проходит бачок со смазкой. При обратном ходе пресса съемник снимает с обрубателя прессостаток и последний скатывается по желобу.

Предмет изобретения

Головка к вертикальному прессу для прессования труб и прутков с несколькими пуансонами, поочередно вводимыми в работу при последовательных рабочих ходах пресса, отличающаяся тем, что, с целью осуществления одновременно с рабочим ходом прессующего пуансона без остановки пресса, удаления пресеостатка, автоматического охлаждения и смазки остальных пуансонов, она выполнена поворотной вокруг вертикальной оси, закрепляемой в подвижной поперечине пресса.

ii2Z/m 7/tn

Похожие патенты SU101551A1

название год авторы номер документа
Станок для обжимки хомутов рессор железнодорожного подвижного состава с использованием для этой цели гидравлического пресса 1925
  • Уваров В.В.
SU15247A1
Пресс для прессования пустотелого кирпича 1948
  • Самарин М.А.
SU87915A1
АВТОМОБИЛЬНОЕ КРАНОВОЕ ШАССИ 2018
  • Левковец Николай Романович
  • Коряков Виктор Георгиевич
  • Овсиенко Людмила Петровна
  • Полехин Денис Эдуардович
RU2684838C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Батуев В.И.
  • Филиппов Е.А.
  • Сайфутдинов С.Ю.
RU2210821C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СМЕСЕЙ 1992
  • Гончаров В.В.
  • Горбач В.П.
  • Павленко Е.А.
  • Старенко К.Н.
  • Самусенко В.И.
  • Олефиренко В.Н.
RU2008207C1
Автомат для заливки парафиновых колец 1978
  • Емин Абрам Геселевич
  • Жук Тамара Александровна
  • Казаков Юрий Иванович
SU775202A1
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2007
  • Киселев Александр Яковлевич
RU2359139C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС 1990
  • Вербицкий В.Д.
  • Истомин В.И.
  • Бричевский П.И.
RU2030991C1
Автоматический пресс револьверного типа для изготовления сплошных и многопустотных грунтоблоков 1957
  • Копиевский К.П.
  • Маковский В.И.
SU114824A1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Суховеев О.А.
  • Майоров Е.А.
  • Жулин В.И.
RU2018441C1

Иллюстрации к изобретению SU 101 551 A1

Реферат патента 1955 года Головка к вертикальному прессу для прессования труб и прутков

Формула изобретения SU 101 551 A1

№ 1015.4JU---.

V-

...-,

4 --

SU 101 551 A1

Авторы

Бяковская Е.А.

Васильев Д.И.

Губарев В.В.

Залесский В.И.

Даты

1955-01-01Публикация

1954-09-29Подача