Пресс для прессования пустотелого кирпича Советский патент 1950 года по МПК B28B3/10 B28B11/10 

Описание патента на изобретение SU87915A1

В существующих станках при дале;1ни из зяготовки сердечника происходят отрывы массы, что приводит к браку.

В предложенном станке этот дефект устраняется применением вращающихся сердечников.

На фиг. 1 изображен станок, в продольном разрезе; на фиг. 2-станок в плане; на фиг. 3-деталь бокового прокола в разрезе; на фиг. 4- деталь выталкивания в разрезе.

Пресс смонтирован на жесткой сварной раме /. Механизмы прессования, прокола и подачи заготовки приводятся в движение одним.электродвигателем 2 через муфту cueiuie ;ns-: с ред ктором и ;;апу пилиндрических шестерен 4, связывающих редуктор с валом 5.

Больщая из пары щестерен 4 закрегкчена на Ba.iy 5, на котором закреплены диск 6 с пальцем 7 и щестерня с зубом под углом 90-. Диск 6 приводит в движение кулисный ;exaниз л и ,icxai H3M п.рокола. Н;; палец

7насажен кулисный камень S, который при враще 1 П диска приводит в колебательное движение кулису 9, закрепленную своей нижней неподвижной осью на раме.

В верхний конец кулисы вставлен палец с камнем 10, который вставляется в подвесной кронщтейн ползуна //, при помощи которого производится горизонтальный прокол заготовки и прессование сердечником 12.

8ползуне 11 крепится хвостовик-щпи11дель сердечника 13, на который насаживается сердечник 12. При помощи кулисного механизма ползун 11, а, следовательно, хвостовик сердечника 13 и сердечник 12 получают возвратно-поступательное движение. Вращение сердечника 12 осуществляет щестерня 14, закрепленная на валу о. При помощи щестерпи 15 щестерня 14 приводит в движение распределительный валик 16. На распределительном валике 16 и хвостовике сердечника 13 насажены зубчатые колеса 17, соединенные между собой цепью Галля.

Для возвратно-поступательного движения хвостовика сердечника 13 втулка ведомой звездочки снабжена направляющей призматической щпонкой. Следовательно, при вращении вала 5 сердечнп;.: 12 получает возвратно-поступательное и вращательное движения. Эта система и является механизмом прессования.

, :,,i.; гюдачи fiS-оч в; ; ,-, ;;J;: .;:)чч .о зй:;;1Я c,.iy/; irr Mcxafiii v. );ояачи. ria рас(1|;оде.:и:с;:ы;ом за;1ик.: /о :1аса кс;:а ai xicpiis: IS, сце1и:е;и1ая с uiecTcpijcii 19, сидящей на пopeдaтoчio ; na/iv 20, на г1ротиво1)о.ОЖ1;ом коици коюроЧ) по аже;; с ла, ьцол;, iia которол; сидит niaTVii 52, сосдинсаноП с )л1 2-i :ja pea;iCni:biAi аа нем т(),;катс.лем HIJOизводящим иидачу заготовк ; в npcccciJaiiHSi.

SaiOTOBKa вталкивается i; коробку .cp, /, им же арока.Т)вастся н прессуется совместно : верилдчком 2а, закреп;;еии1з1м иа голойке ползуна 26. Из коробки 2/ :10 :рессо;5аниое изде.лие зытадкиваетс;; 1ИЖ;;иком :, принодмл ы ; ,,а. Иei.:U CL Р:); о:: :

кра д:и1:-1;;.м:;л; в сторс;,. а jvcco:iai;a5: cepдc ;aaк 1 ;, iMipaeT;;;: -л за)Ч)1овку, поданную то;1кате.лел; 2-i, агалкаваот ее з К(;робк - 27 и ;1ролз1;гает нижник 28 и ползун Ji до уиор1-:ой оабки jl. Когда но.лзу|{ нижиика 30 упрется ;з упО|)аук) бабку -5/, анжиик (jciaaaBriiiRaeTCii н Ci.-j;дечник 12 производ;гг прока.ibinaaae загот(;БКн и ее арессовааие.

Во время нрока,лыва и ; рссеопааия )вк1к 11С/ уеерьга 2Р eiioбодпо вдо.чь аггока ,)2, закреаленнои) па no.iayiie аажпнка -ji. При движепии сердепшка i2 noe.ie преееовакпя в обрат; у1о сторо1;у 29 доходит до yiiopa на иггоке , то.лкает eio. по,;зуп и 1П1ЖНИК 2S в исходпое .л(;ж;лп;е, щжагп-; 28 5;,лгалк11вает доп н:ееова;1Н ло заготовк , v. е. ,/i--.,, i3.;:i/::; л,-де,1:и-.

Боковой npOKo/i оеупкч в;1};ется ;,ихаанзмсм ;роко1а. Д,1Я пр1 об ;азования врпицательного движе1 ия вала ./ в постул1ате.лы;ое ирока,1В1ва1{ь шсго устроаетва на радиальной поверхности диска ( имеетея прилив 33.

В плоскости вращепия даска 6 в гop ЗO iтaлuПoлI нанразлспип разMCHien шток 34, один копец которого снабжен роликом 35, кото1)ый постоянно прижат к рад,иа;:ьпой новерхпости диска 6 рьпгагом 36, шариирно соединсппым со штоком 34 а пижнеГ: траверсой 37, закреплсп;той па тяга.х 38, па верхпих ко1пда. 1чоторых надета верхпяя траверса 39 с нр жинамп, 11рпжпмак)пи-1ми траверсх 39 к заплечикам на тягах 38. На верхней траверсе закрепле;1а проколка 40. Прокалывание происходит следуюпшм образом. Прп вращении диска 6 прилив 33 отодвигает ролик J9 вместе со штоко.м 34 от центра вала .Я поворачивая рычаг 36 с грузом #/, опуская ППЖП1ОК) траверсу-57 вместе. с .мп .к л сжимая нружнпы; при этом верхняя траверса 39 вместе е проколкой 40 опускается: и производит боковой прокол изделия. Обратный ход механизма бокового прокола производится под действие.м груза 4, поворачивающего рычаг 3d, па котором он закреплен.

Смазка сердечпика перед началом преесования производится автомати11сски. Конструкция смазочного устройства проста и удобпа в эксплуатации; над сердечником 2 раеположеп цилипдр 42 с двумя порннями, перекрывающими вьтускпые отверстия. Оба поршня жестко связапы со штоком 43, иа копце которого закреплепа вилка 44.

Смазывание производится следующил образом. При движепии сердечника в исходное положение коптрвилка 45, закрепленная па головке цoлзylia 26, пе доходя 20 мм до крайпего положения, захватывает вилку 44 и продвигает ее за собой. С вилкой 44 движется и шток 43 е обоими поршнями, ежимая пружину. Поршпи, перемещаяеь, открывают отверетия и производят смазку сердечника. При прохождении сердечником 20 мм. в обратную сторону поршни под действием пружины возвраптаются в первоначальное положение и смазка прекращается. Пад цилиндром 42 помещен бачок емкостью 0,5 л для масла. С цилиндром он сообцдается при помощи продолговатого отверстия в зерхией частк цилиндра 42.

Для удобства траяспорти|)озки пресса рама его устанавливается i;a две пары колес, при помощи которых пресс можно без особых уси;:;;й перемещать по горизонтальной пове|)Х::ости.

Предмет изобретен и я

Пресс для прессования п стотелого кирпича, отличающийся тем, что в нем применен Х1ехамизл1 для вращения на ходу сердечника, служащего для образован1;я п стот в кгфпнчах. состоящий из закрепленного в ползуне пресса-щпи1{деля. Б котором вставлен сердечник, н приводимого во вращение цепной передаче со звездоЧкой, в которой движении ползуна пресс:; ско.:ьзит шпиндель и на кcтopa i звездочка посажена па ;гпо1 ке.

Похожие патенты SU87915A1

название год авторы номер документа
Пресс для изготовления литейных звездочек 1940
  • Самарин М.А.
SU83148A1
Пресс для изготовления воронок 1936
  • Самарин М.А.
SU49841A1
Горизонтальный пресс двухстороннего прессования для сифонного кирпича 1951
  • Спивак И.В.
SU96731A1
Пресс для двухстороннего прессования 1950
  • Спивак И.В.
SU95412A1
Гидравлический пресс для холодной раскатки капп и дисков 1950
  • Бершадский Б.Я.
  • Мальков П.А.
  • Павлов Б.Г.
  • Рахов В.Н.
SU95457A1
Устройство для пробивки отверстий в металлических изделиях 1972
  • Новиков Александр Павлович
  • Кондратьев Николай Васильевич
  • Чернышев Марк Михайлович
  • Кареев Алексей Алексеевич
  • Дегтяренко Алексей Андреевич
SU506457A1
ПОТОЧНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ 1992
  • Сошников В.С.
  • Карасев М.А.
  • Савенко А.Е.
  • Ходосевич П.Г.
  • Тарасов В.И.
RU2009042C1
Пресс для допрессовки керамических деталей, например, центровиков 1947
  • Спивак И.В.
SU90948A1
Устройство для вырубки изделий из резины 1976
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU649596A1
Устройство для перегрузки сырых кирпичей с формовочного стола пресса на вагонетки пропарочной камеры 1950
  • Розин К.Б.
SU109610A1

Иллюстрации к изобретению SU 87 915 A1

Реферат патента 1950 года Пресс для прессования пустотелого кирпича

Формула изобретения SU 87 915 A1

27

27

Фиа 3

L

Hl 1 /

-

I1-JJ,-

п1Фие 4

SU 87 915 A1

Авторы

Самарин М.А.

Даты

1950-01-01Публикация

1948-08-21Подача