Способ подачи порошкообразных легирующих добавок (ферросплавов) к зоне электрической дуги при автоматической электродуговой сварке или наплавке Советский патент 1955 года по МПК B23K9/04 B23K9/12 

Описание патента на изобретение SU101564A1

Известна подача порошкообразных легирующих добавок (ферросплавов) к зоне электрической дуги при автоматической электродуговой сварке или наплавке их с использованием отдельных дозаторов для подачи флюса и добавок.

По известным способам подача легирующей добавки осуществляется монтированным на сварочном автомате дозатором непосредственно на поверхность основного металла в виде гаирокой полосы, вследствие чего подача зависит от рельефа наплавляемой поверхности и ее параллельности путям движения автомата.

Описываемый способ свободен, от указанного недостатка. Сущность его заключается в том, что порощок ферросплава вводят внутрь флюса в непосредственной близости от места выпуска последнего из дозатора с образованием во флюсе прослойки из порощка ферросплава, расположенной на некотором расстоянии от ПОверхности детали.

На фиг. 1 - вид сбоку дозатора для порощка ферросплавов с выделением разреза по БВ; на фиг. 2 -

схема установки дозатора на сварочном автомате.

Корпус / дозатора снабжен регулировочной заслонкой 2 и вкладыщем-уплотнителем 3 для флюса. С заслонкой взаимодействует указатель 4 дозы поступающего из дозатора порощка ферросплавов. Перестановка заслонки производится с помощью регулирующей гайки 5, в которую входит нарезанный конец связанного с заслонкой стержня.

Дозатор обычно располагается между электродом 6 и флюсопроводом 7, идущим от дозатора флюса (не показанного на чертеже). Дозатор для порошка ферросплавов укрепляется на флюсопроводе сварочного автомата так, чтобы нижний край дозатора находился на расстоянии 8-12 мм от поверхности свариваемой детали.

При движении дозатора (направление движения показано стрелкой А) вкладыш-уплотнитель 3 подминает под себя флюс, а горизонтальный срез вкладыша приглаживает его. Поступающий из дозатора норощок ферросплавов ложится на уплотненную. иоверхЕость флюса. Регулировочная заслонка 2 срезает слой порошка ферросплавов, образуя из него узкую полоску, равномерно укладываемзю на уплотненной поверхности флюса. После прохода дозатора полоска порошка ферросплавов засыпается флюсом и вместе с ним попадает в зону дзги, где порошок ферросплавов плавится и легирует свариваемый металл.

Применение описываемого способа исключает нарушение дозы как рельефом, так и непараллельностью поверхности наплавляемого изделия по отношению к путям автомата. Легируюшая добавка плавится от косвенного действия пламени дуги и со шлаками переходит в ванпу жидкого металла, в связи с чем коэффициент усвоения присадки выше, чем при подаче присадки непосредственно на металл.

Предмет изобретения

Способ подачи порошкообразных легирующих добавок (ферросплавов) к зоне электрической дуги при автоматической электродуговой сварке или наплавке с использованием отдельных дозаторов для подачи флюса и добавок, отличающийс я тем, что, с целью предотврашения влияния изменений формы поверхности обрабатываемой детали на равномерность внесения добавок и повышения коэффициента усвоения их расплавленным металлом, порошок ферросплавов вводят внутрь слоя флюса в непосредственной близости от места выпуска последнего из дозатора, образуя во флюсе прослойку из порошка ферросплавов, расположенную на некотором (преимушественно в пределах 8-12 мм.) расстоянии от поверхности детали.

Похожие патенты SU101564A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической электродуговой наплавки 1948
  • Сущенко А.П.
SU78419A1
Электросварочный автомат для дуговой наплавки поверхностей тел вращения 1947
  • Сущенко А.П.
SU70776A1
Способ электродуговой широкослойной наплавки под флюсом износостойкого покрытия на цилиндрическую трубу 2020
  • Дмитриев Анатолий Валентинович
  • Дмитриев Артем Анатольевич
  • Жаков Евгений Владимирович
  • Осипов Дмитрий Николаевич
  • Глазов Виктор Васильевич
  • Глазов Максим Викторович
RU2739934C1
КОМПОЗИТНЫЙ ЭЛЕКТРОД 2000
  • Путилин В.Г.
  • Туркин В.П.
  • Николаенко М.Р.
  • Абрашин А.В.
  • Коряжкин В.В.
RU2188110C2
Способ электродуговой наплавки легированного сплава 1990
  • Казинский Алексей Алексеевич
  • Казаков Юрий Николаевич
  • Васин Григорий Петрович
SU1811456A3
СПОСОБ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГО-КОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ ПОД ФЛЮСОМ С ПОПЕРЕЧНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2015
  • Цирков Павел Александрович
  • Цирков Александр Алексеевич
  • Циркова Ольга Васильевна
  • Глазунов Сергей Николаевич
  • Глазунова Елена Юрьевна
  • Вялков Вадим Геннадьевич
  • Бокова Виктория Вадимовна
  • Якушин Борис Фёдорович
RU2613800C2
ФЛЮС ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ СТАЛЕЙ 2021
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Михно Алексей Романович
  • Усольцев Александр Александрович
  • Козырева Ольга Евгеньевна
  • Михно Юлия Сергеевна
RU2772822C1
ФЛЮС ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ СТАЛЕЙ 2021
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Михно Алексей Романович
  • Козырева Ольга Евгеньевна
  • Михно Юлия Сергеевна
RU2772824C1
Устройство для непрерывной циркуляции флюса при сварке 1990
  • Зраковский Александр Григорьевич
  • Новиков Василий Васильевич
  • Бараблина Галина Александровна
  • Кручинин Юрий Николаевич
SU1798083A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙНАПЛАВКИ•ЦЕСаЮЭЯАЯплш^т-штт^анБлиотгкл 1971
  • В. И. Вепринцев, В. А. Гельфер, Г. Б. Зеленин, В. И. Либерман, О. А. Несвижский, Е. И. Январев, М. П. Брыксин Мин
  • А. Е. Горбунов
  • Государственный Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Цементной Промышленности Всесоюзный Научно Исследовательский
  • Институт Твердых Сплавов
SU302196A1

Иллюстрации к изобретению SU 101 564 A1

Реферат патента 1955 года Способ подачи порошкообразных легирующих добавок (ферросплавов) к зоне электрической дуги при автоматической электродуговой сварке или наплавке

Формула изобретения SU 101 564 A1

SU 101 564 A1

Авторы

Сущенко А.П.

Даты

1955-01-01Публикация

1952-05-05Подача